Jump to content
НЕЗАВИСИМЫЙ ПОРТАЛ
ДЛЯ СПЕЦИАЛИСТОВ МЯСНОЙ ИНДУСТРИИ

Search the Community

Showing results for tags 'брак'.



More search options

  • Search By Tags

    Type tags separated by commas.
  • Search By Author

Content Type


Forums

  • МЯСНОЙ ЭКСПЕРТ ПРЕДСТАВЛЯЕТ
    • Urgent technological help
  • Производство и Технологии
    • Регламенты и Нормативы, ГОСТы и ТУ
    • Технология мясопродуктов
    • Управление и организация производства
    • Проектирование предприятий
    • livestock
    • Мясо: убой, разделка, обвалка, жиловка
    • Качество и Санитария
    • Ингредиенты и Добавки
    • Рецептуры мясопродуктов
    • Термообработка, копчение и сушка
    • Холодильная обработка
    • Упаковка, Пакеты, Пленки, МГС и Маркировка
    • Искусственные колбасные оболочки
    • Натуральные колбасные оболочки
    • Оборудование Машины и Инструмент
    • Спецодежда и защита
    • Человеческий фактор на производстве
    • Статьи: теория и практика
    • Ликбез для новичков
  • События и жизнь мясной отрасли
    • Выставки, Семинары, События отрасли
    • Конкурсы, соревнования, загадки
    • Юмор и шутки про мясо и колбасы
    • История и Философия мясного дела
    • Мир вокруг нас: разговоры на любые темы
    • Развлечения и конкурсы
  • Работа в мясной индустрии
    • Вакансии
    • Кандидаты
  • Специализированные информационные источники
    • Каталог Книг по мясу и мясопереработке
    • Периодические издания
    • Полезная литература
    • Видеоновости, видео
    • Интернет: сайты про мясопераработку
    • Журналисты о Мясе и Мясопродуктах (обзоры "желтой" прессы и телепередач)
  • Обучение и Научная деятельность
    • Учебные заведения
    • Ученые умы в науке
    • Студенту в помощь
  • Реализация и торговля мясом и мясопродуктами
    • Маркетинг и реклама в мясопереработке
    • Сбыт: магазины и витрины
    • Дегустационный зал
  • Бесплатные объявления и реклама
    • Бесплатная реклама на "Мясном Эксперте"
  • Мясная кулинария. Готовим дома!
    • Колбасы, сосиски и купаты
    • Инвентарь и оборудование
    • Деликатесы: копченые, варёные, вяленые
    • Шашлыки и Гриль (BBQ)
    • Запеченое мясо, рулеты, мясные хлеба
    • Пельмени, манты, бозы, позы и прочее.
    • Блюда, рецепты, и всякое разное..
  • Рыбный эксперт
    • Технология переработки рыбы.

Blogs

  • Папочкин блог
  • Блог "Мясного Эксперта"
  • Уголок Редактора
  • Блог имени Вадимыча (в миру Алексея)
  • Кулинарная экзотика Рамзеса
  • Кулинарная баламуть...
  • Сила Сибири
  • Cтабилизатор на основе молочных и сывороточных белков
  • Стейк рибай
  • МАРКЕТИНГ МЯСОПЕРЕРАБОТКИ
  • Casings insider
  • РЕМИТ. Потому что вкусно.
  • Рыночные войны.
  • Эффективная работа на охлажденной свиной полутуше
  • Продвижение компании и продукции по России. Улучшение узнаваемости.
  • Об автоматизации, бизнесе и в целом о жизни
  • Пищевое технологическое оборудование
  • Мясновости
  • На открытом воздухе мы едим в 2,5 раза больше.
  • Блог Инженера

Categories

  • Мясная индустрия
    • События отрасли
    • Экономика
    • Происшествия
    • Маркетинг
    • Новые продукты
    • Животноводство
    • Мясо
    • Технологии
    • Оборудование
    • Мясопродукты
    • Ингредиенты
    • Упаковка
  • Статьи и обзоры
    • Аналитика
  • Медиа
    • Видео
    • Фотографии
    • Аудио
  • РАБОТА
    • Резюме
    • Вакансии

Categories

  • Книги, статьи и пр.
    • Технология мяса
    • Ингредиенты и Добавки
    • Упаковка и оболочки
    • Оборудование
  • Отраслевые журналы
  • Фотографии
  • Other

Calendars

  • Основной календарь

Forms

  • Корпоративная почта
    • Почта
  • Поручительство
    • Имя пользователя
  • Профильное образование
    • Вид документа
    • Копия
  • Активность на портале
    • Подтверждение отправки формы
  • Визитная карточка
    • Копия визитной карточки
    • Вид документа для подтверждения статуса
    • Копия документа
  • Фотодоказательство
    • Фотография
  • Сэлфи /Себяшка
    • Фотография
  • Эссе
    • Текст

Found 11 results

  1. В прошлой статье мы рассмотрели определение понятие прослеживаемости в пищевом производстве, её цели и задачи, а также способы выделения и идентификации партий. Остановились на том, что задача прослеживаемости на предприятиях на практике не может быть решена без автоматизированной информационной системы. Сегодня поговорим о том – как на практике организовать учет партий и обеспечить прослеживаемость партий с помощью такой системы I. Выделение переделов — первый шаг на пути к прослеживаемости в пищевом производстве Для того, чтобы заниматься автоматизацией задачи прослеживаемости пищевого производства начальным шагом нужно определить – какие есть внутри производства технологические переделы (этапы технологии производства продукции), а также какие из них мы хотим контролировать и оперативно учитывать. Ответ именно на этот вопрос даёт нам понимание – где должны стоять автоматизированные рабочие места внутри производства для учета интересующих нас переделов. 1. Две ошибки при выделении переделов:fДве ошибки при выделении переделов: a. Детальный учёт каждой технологической операции. Мы фиксируем любой вид преобразований (смешивание, разделение, переработку и т.д.), который происходит с сырьём или полуфабрикатом по всей технологической цепочке. Например, технологическая цепочка в мясопереработке при производстве колбасных изделий может выглядеть следующим образом: Смешивание сырья в рецептурные комплекты Измельчение Массирование Формовка Термообработка Охлаждение Упаковка и маркировка При этом каждая операция может выполняться на нескольких единицах оборудования. При таком варианте выделения переделов мы нацеливаемся на учет каждого преобразования, которое происходит с материальными ценностями — мы стремимся получить максимально точный и достоверный учёт. Но, с другой стороны, организовать и обеспечить такой учёт довольно сложно: может получиться, что для рабочих на производстве учет будет помехой, тормозом в процессе производства продукции. Уверен, что наличие автоматизированной системы должно не замедлять или мешать процессу производства, а, наоборот, – органично вливаться в него и позволять быстро + удобно вести учёт произведённой продукции. Не люди для системы, а система для людей. b. Злоупотребление нормативным учётом (вход сырья, выход готовой продукции). У нас есть нормативные технологические документы (рецептуры, спецификации), на основании которых мы можем рассчитать расход сырья на произведённую продукцию. Однако в производстве есть отклонения и потери, места, переделы возникновения которых мы в таком случае не видим. При нормативном учете мы можем их сравнить только на уровне расхождения нормативных и фактических данных. Несомненный плюс такого учёта – он не требует практически никаких усилий с точки зрения организации. Минус – мы видим нормативную прослеживаемость, нормативные расходы и нормативные потери, а не действительно достоверную информацию. Таким образом, первая задача – определить на каких переделах и что мы должны считать (желательно не нормативно, а фактически). Например, для прослеживаемости сырья в готовой продукции нам надо выделять именно те переделы, в которых происходит преобразование одних компонентов в другие. При этом некоторые переделы обработки партий (например, кутерирование) могут остаться неучтенными. Учитываемые переделы – это технологические преобразования сырья или полуфабрикатов, которые необходимо учитывать с точки зрения информационной системы. На таком переделе мы видим фактическую информацию о входах и выходах сырья или полуфабриката, фиксируем её в системе и оперативно контролируем. Неучитываемые переделы – это преобразования, которые есть в технологической цепочке, но не требуют оперативного учёта и контроля (или им можно пренебречь). То есть для обеспечения прослеживаемости и для обеспечения контроля производства мы этим переделом пренебрегаем, т.к. он не является критичным. 2. Критерии выделения переделов и основные рекомендации Критерии для выделения учитываемых переделов бывают разные и определяются задачами, которые необходимо решить внутри производства. a. Первый критерий (задача) – это рецептурный контроль: соблюдение состава и пропорции в закладке сырьевых ингредиентов для обеспечения вкусовых и качественных показателей продукции. Например, мы можем выделить учитываемый передел при смешивании мясного комплекта или специй. Когда у нас происходит смешивание разных видов ингредиентов – это практически гарантированный случай для выделения контрольной учётной точки. b. Второй критерий – это контроль потерь/привесов на технологических операциях обработки. Учет такого передела позволяет оперативно контролировать потери и выхода полуфабрикатов или готовой продукции. Пример – участок охлаждения. Если мы передержим продукт сверх положенного технологией времени и своевременно не упакуем, то у нас возникнет потеря веса, и как следствие потери эффективности производства. c. Третий критерий – это контроль технологического времени обработки. На таких переделах отклонения по времени вредят как показателям выходов, так и качеству продукта. Пример – операция посола сформованного сыра. Если продукт вовремя не вынут из бассейна, то в лучшем случае у нас произойдет потеря веса (рассол избыточно вытеснит влагу), а в худшем — мы отклонимся от нормативных качественных показателей и получим брак. Но в любом случае качество продукта от этого пострадает, а это нежелательные дополнительные потери. Поэтому такой передел точно необходимо учитывать и контролировать. 3. Как выглядит выделение переделов на практике? У Вас есть группа сырья, которая имеет определённую последовательность выполнения технологических операций для того, чтобы получить готовый продукт. Для выделения учитываемых переделов вам нужно: расписать варианты технологических цепочек, на основании их составить общую схему материальных потоков производства и выделить участки обработки/переделы, которые соответствуют вышеописанным критериям. проверить – достаточно ли этих учётных точек для того, чтобы проконтролировать рецептурный состав и потери выхода с передела. определиться с местами в цеху, где должны быть установлены учётные точки. Ниже мы привели пример технологической цепочки в мясопереработке. Цифрами от 1 до 6 выделили переделы, которые необходимо учитывать (читай – контрольные учётные точки). Рисунок. Пример технологической цепочки в мясопереработке II. Как организовать рабочее место на контрольной учётной точке? Когда мы выбрали учитываемые переделы, то мы должны на этом месте организовать автоматизированные рабочие места для оперативного контроля и учета. Во-первых, надо определить состав оборудования, который необходим для организации оперативного контроля и учета на выбранном производственном переделе. Для разных переделов состав оборудования может различаться. Исчерпывающий состав для обеспечения прослеживаемости выглядит следующим образом: Компьютер или информационный киоск с сенсорным экраном. // Для ряда случаев специалисту, обслуживающему учётную точку, проще будет установить именно киоск, так как использование обычного компьютера с мышью и клавиатурой может доставлять неудобство и замедлять производственный процесс. Весы (напольное и/или настольные). // Взвешивание – это обязательный элемент определения достоверной фактической информации по сырью или продукции. Сканер штрихкода/терминал сбора данных. // Для того, чтобы считывать этикетки сырья, которое приходит в качестве исходных ингредиентов для этого передела. Этикетирование обеспечивает точную идентификацию партий полуфабрикатов и продукции, а считывание штрих-кодов с этикетки позволяет исключить ошибки ввода. Принтер. // Он необходим для печати этикетки на выпущенные партии полуфабриката или продукции на конкретном переделе, а также для этикетирования и идентификации покупного сырья. Для некоторых учетных точек принтер необязателен, т.к. этикетка может просто переклеиваться (например, при формовке и укладке продукции на раму). Во–вторых, надо определить условия, которые должны быть обеспечены на рабочем месте с точки зрения информационной системы. Основной критерий –система должна не мешать, а помогать людям выполнить производственную операцию. Или как минимум – учет должен быть логичным продолжением физического процесса производства. Поэтому контрольные учетные точки оборудуют на маршруте движения материального потока: тара с продуктом проезжает через весы, сканер помогает быстро считать информацию о перемещаемом продукте с напечатанной этикетки. Т.е. ручной ввод данных должен быть максимально исключён. Это идеальная целевая ситуация на учитываемых переделах. Но, если у нас есть организационные ограничения, (например, мы не можем здесь поставить весы, или нет возможности печати этикеток), то информация должна быть введена вручную. III. Как организовать идентификацию партий Идентификация – это способ, которым мы обеспечиваем определение принадлежности сырья, продукции, полуфабрикатов к конкретной партии. Это может быть этикетка со штрихкодом (или без), журнал или автоматизированная система. В прошлой статье мы описывали идеальную ситуацию, когда входное сырьё у нас приходит уже этикетированное и идентифицированное поставщиком, т.е. сырьё приходит на передел либо с каким-то идентификатором, либо со штрихкодом (его автоматически можно считать, сохранив эту информацию в системе). Однако в подавляющем большинстве случаев сырьё от поставщиков приходит неидентифицированное. Вот тут и возникает задача — на первой учётной точке (когда мы принимаем сырьё в рамках процедуры приёмки) обеспечить сырье идентифицирующей этикеткой. На данном рабочем месте кроме компьютера (или киоска) у нас должен быть принтер для печати этикеток, которые должны сопровождать и идентифицировать принимаемое сырьё при использовании в производстве. При этом мы должны убедиться, что количества наклеенных этикеток нам будет достаточно для того, чтобы в дальнейшем при переработке этой партии у нас всегда была возможность идентифицировать партии перерабатываемого сырья. Например, мы сварили сыр и раскладываем его по рамам, которые пойдут на созревание. Партия раскладывается на 5 рам. И у нас не одна этикетка должна быть, а разные – на каждую раму своя этикетка и свой штрихкод, который печатается на этой этикетке. Штрихкод должен содержать не только вид продукта, номер варки, номер партии, но ещё и номер рамы – чтобы потом в дальнейшем можно было определить, а на каких рамах находится эта партия. Второе – это задача дальнейшей идентификации на каждом контролируемом переделе, который мы выделили. При образовании новой партии мы должны печатать новые этикетки (либо при сохранении прошлой этикетки просто их перевешиваем). Последний момент, который мы должны решить – это учёт тары. Мы можем перемещать продукт в контейнерах, на рамах, в ящиках и т.д. Для определения точного веса продукта мы должны провести ревизию – перевесить и идентифицировать каждую единицу тары. В результате, сохранив эту информацию, мы можем быстро посчитать вес нетто продукта, вычитая вес идентифицированной единицы тары. IV. Вместо заключения Построенный описанным выше образом учёт сохраняет в системе информацию о всех переделах по всей технологической цепочке – какие партии в какой продукт вошли, какие партии выходного продукта или полуфабриката получились и т.д. Наличие этой информации в автоматизированной системе (в отличие от неточного учета в журналах), позволяет оперативно и объективно ответить на вопросы: Какие полуфабрикаты потребляла эта продукция по своим технологическим контролируемым переделам? Какое сырье потребляли эти полуфабрикаты? От какого поставщика приходило это сырье? Эта информация накапливается как результат автоматизированного оперативного производственного учёта. Тем самым и обеспечивается достоверная прослеживаемость производства на каждом переделе. В конце отметим, что описанная выше система оперативного цехового контроля и управления производством позволяет получить не только прослеживаемость, а также другие положительные инструменты, результаты и эффекты.
  2. Темой прослеживаемости в настоящее время озадачены многие производители продуктов питания. Причём эта тема сегодня актуальна с разных сторон. С одной стороны, есть требования сертифицирующих органов на соответствие с системой менеджмента качества (ISO, требования HACCP по безопасности продуктов питания). По сути — это определённые правила игры на рынках, где производители обязаны иметь эти сертификаты. С другой стороны, дополнительным источником требований к прослеживаемости являются федеральные сети, которые активно проводят аудиторские проверки на наличие прослеживаемости в производстве от сырья до выпуска готовой продукции. И уже сейчас есть примеры, когда наши потенциальные клиенты говорят: «Да, мы не прошли аудит и нас исключили из состава поставщиков сети». Также необходимость прослеживаемости в производстве обуславливается и рядом внутренних управленческих задач. Например, когда есть какой-то претензионный случай с покупателями, или в производстве возникает брак. Для себя нам нужно точно определить и понять — по какой причине он произошёл и из-за какого сырья. Получается, что задачей прослеживаемости заниматься необходимо. Сейчас и обсудим что это такое – прослеживаемость, и как ее можно организовать у себя на производстве. В основе – наш опыт автоматизации учета на производстве + опыт знакомых нам производителей продуктов питания. ЧТО ТАКОЕ ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ? Начнём с определения — что такое прослеживаемость? Несмотря на весь набор критериев и требований к прослеживаемости, единого точного определения — что она такое и как её организовать на сегодня нет. Ни среди производителей, ни среди аудиторов. Даже в регламентирующих документах, которые отправляют производителям, вопрос прослеживаемости описан в довольно общей форме и звучит так — «процесс производства должен обеспечивать идентификацию и прослеживаемость на протяжении всего технологического процесса». Что под этим подразумевается? — каждое предприятие вынуждено само для себя додумывать и определять. Если посмотреть на вопрос прослеживаемости чуть шире, то целью её организации является обеспечение безопасности производства. То есть, — это такой инструмент быстрого обнаружения и отзыва продукции в случае возникновения брака или каких-либо отклонений в продукции. Можно сказать, что задача прослеживаемости состоит из двух вопросов: из какой партии сырья сделана партия готовой продукции? (сверху-вниз) в какую партию продукции вошла партия сырья? (снизу-вверх) Ответы на эти вопросы как раз дают предприятию возможность быстро проводить диагностику продукции по партиям, а не браковать и отзывать сразу весь объём продукции. Мы можем выявить — из-за каких сырьевых компонентов произошёл брак + выделить те партии продукции, в какие эти бракованные сырьевые компоненты вошли, чтобы найти источник брака и сделать точечный отзыв продукции. В рамках задачи прослеживаемости нам нужно определить: способ выделения партий сырья, полуфабриката или продукции по технологии производства способ идентификации партий и обеспечение учёта входимости одних партий в другие Под партией, с точки зрения прослеживаемости, мы понимаем определённую единицу измерения (порцию, долю, часть сырья и т.д.) сырья, полуфабрикатов или готовой продукции, размер которой определяется технологическим процессом производства. СПОСОБЫ ВЫДЕЛЕНИЯ И ИДЕНТИФИКАЦИИ ПАРТИЙ. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ Идентификация партий Идентификация партий покупаемого сырья. Для идентификации партий сырья (присвоение штрихкодов, серий) в подавляющем большинстве случаев подходит правило: «Один документ от поставщика = одна партия». То есть сырьё, поступившее в разные дни, разными документами, от разных поставщиков должно быть идентифицировано разными партиями. Такое правило выделения обеспечивает достаточно точный учёт. Исключение из этого правила – если мы для идентификации партий сырья используем идентификатор, который есть у нашего поставщика продукции. У поставщика есть свои наклеенные этикетки, которыми он выделяет партии. Например, если в одной поставке он привёз нам несколько партий, то эту (иногда даже избыточную) детализацию мы можем сохранить. Это упростит учёт и нам не нужно будет переклеивать этикетки. Мы просто воспользуемся той идентификацией, которую поставщик уже применил. Однако это довольно редкое исключение из правил, поэтому достаточно применять общее правило: «Один документ = одна партия». Это значит, что, принимая на склад сырьё от поставщика, мы должны идентифицировать его и наклеить свою этикетку с присвоенной нами партией. Идентификация использованного в производстве сырья. После идентификации партий входящего сырья далее мы должны учитывать – когда эта партия сырья сработана в производстве полуфабрикатов и готовой продукции. Идентификатор сырья списывается и включается, соответственно, в партию полуфабрикатов и готовой продукции. Однако в производстве могут быть разные виды переделов (этапы технологии производства продукции). Для каждого передела в разных производствах есть свои рекомендации и особенности выделения партий. Способы выделения партий Операция переработки Это линейная обработка продукции. Никакого смешивания и разделения ингредиентов не происходит. Просто появляется продукт или полуфабрикат следующей стадии готовности. Например, операция созревания сыра, — когда сыр по прошествии определённого технологического срока переводится в состояние созревшего. В таком случае логичнее всего сохранить идентификацию партии с предыдущего передела. С точки зрения прослеживаемости – это самый простой и самый понятный способ. Мы знаем точно, что это разные состояния готовности продукта, но это одна и та же партия, которая линейно идёт в производстве. Операция разделения Это операция, при которой из определённого полуфабриката или сырья в результате производственного преобразования получается два или больше видов продукции или полуфабриката. Примером такой операции служит процедура нормализации молока. На входе у нас есть молоко, а уже на выходе мы получаем нормализованную смесь и сливки. Выделение партий здесь аналогично предыдущей операции. Лучший способ выделения партий — сохранить ту же партию входного сырья, которая была переработана. То есть партиям, полученным из сырья продуктов, присвоить партию входящего сырья. Операция смешения На входе технологической операции у нас есть несколько сырьевых ингредиентов, из которых получается один продукт. Пример — подготовка мясного комплекта в мясном производстве, когда берётся несколько видов мяса, шпик и другие сырьевые ингредиенты. Они в сумме образуют замес, который дальше двигается по технологической цепочке. Тут происходит смешивание разных партий, и мы должны присваивать новую партию полученной продукции. Новая партия присваивается либо как одна партия за смену/сутки (но в таком случае у нас происходит перемешивание разных партий входного сырья), либо как технологическая единица измерения партии (если такое возможно). Например, нам важно с точки зрения производства видеть каждый замес отдельно. В таком случае на каждую порцию такого замеса присваивается своя серия. Получается, что как по технологии производства удобнее всего выделяется партия, так её и надо выделять. Идеальный вариант выделения партий Идеальный вариант выделения партий — когда мы присваиваем новую серию выходящей продукции как только у нас по одному из входящих ингредиентов заканчивается одна партия и начинается новая. Однако такую прослеживаемость просто невозможно физически обеспечить, если у производителя технологически нет возможности отследить изменение партии входного сырья (напр. переработка молока и мяса). Здесь начинает работать допущение, которое удовлетворяет и сети, и других аудиторов. За партию принимается единица измерения, которая обусловлена технологическими особенностями производства: смена, замес или что-то другое. Но это допущение будет приниматься аудиторами, только при наличии внутренних регламентирующих документов, которые объясняют такой выбор партии. !!! Важный момент – мы должны точно знать, из каких партий сырья состоит выделенная нами партия полуфабрикатов или готовой продукции. ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ Сейчас задача прослеживаемости на предприятиях практически не может быть решена без информационной системы. А именно — без системы производственного учёта, который решает задачи учёта операций на каждом переделе. В этой статье мы определились с теоретической базой — что такое прослеживаемость, как выделять и идентифицировать партии в производстве. В следующей статье, посвященной теме прослеживаемости, мы расскажем — как на практике организовать учет партий и обеспечить прослеживаемость партий с помощью автоматизированной информационной системы.
  3. Производителей мясной продукции по итогам третьего квартала 2017 года оштрафовали на 21,9 млн руб. за поставки брака в Свердловскую область. Об этом сообщает пресс-служба регионального Управления Роспотребнадзора.Всего за указанный период специалисты ведомства проверили 103 т мясной продукции. Из них забраковано 4 т (4%). Большая часть изъятой продукции оказалась фальсификатом.Всего штрафным санкциям Роспотребнадзор подверг 11 производителей. Кроме того, в правоохранительные органы направлены четыре материала с требованием о привлечении виновных лиц к уголовной ответственности. Источник: urbc.ru
  4. Около 73,5 тонн мяса птицы и большого рогатого скота забраковали специалисты, проводившие в регионе рейды по предприятиям торговли и переработки. Практически каждая из почти 90 проверок сопровождалась изъятием хотя бы одной партии негодного для переработки и продажи мяса – в ходе 87 проверок было изъято 89 партий продукции. Проверки были проведены как на объектах торговли, так и на перерабатывающих предприятиях, также проверялись компании-поставщики продукции. Штрафы же выписывались примерно в каждом втором случае. Так, было наложено 45 штрафов более чем на четверть миллиона рублей. Источник: rusargument.ru
  5. Роспотребнадзор забраковал и снял с продажи в 11 раз больше импортной молочной продукции и в 7,5 раза больше отечественных фруктов и ягод по результатам работы в прошлом году по сравнению с 2015 годом. В разы выросло количество не соответствующих нормам российского и зарубежного мяса, отечественных овощей и молочной продукции. Производители считают причиной увеличения забракованной продукции не ухудшение ее качества, а ужесточение контроля. В Роспотребнадзоре при этом отмечают, что объем выведенных из оборота продуктов нельзя считать значительным. Роспотребнадзор в прошлом году в разы увеличил количество забракованных молочных продуктов, мяса, фруктов и овощей. Об этом сказано в докладе службы «Состояние продовольственного сырья и пищевых продуктов» по итогам 2016-го, с которым ознакомились «Известия». Из импортного продовольствия больше всего количество забракованной продукции увеличилось в категории «молоко и молочные продукты» — в 11 раз, до 116,5 т против 10,4 т годом ранее. Также в 1,5 раза увеличилось количество найденного Роспотребнадзором импортного некондиционного мяса и мясопродуктов — до 287,5 т. Из отечественных продуктов больше всего увеличилось число забраковок в категории «плоды, ягоды» — в 7,5 раза, до 255,4 т. Овощей сняли с продажи в пять раз больше — 573,3 т. Количество забракованного российского молока и молочных продуктов увеличилось в четыре раза, до 482 т. Вдвое больше в сравнении с прошлым годом сняли с продажи «мяса и мясопродуктов», а также «птицы и птицеводческой продукции» — 325,7 т и 118,1 т соответственно. В докладе Роспотребнадзора уточнено, что продукция браковалась «по результатам контроля происхождения, качества и безопасности». Всего ведомство забраковало более 3 тыс. т продовольствия из 73 тыс. партий. В 2015 году Роспотребнадзор забраковал 80,5 тыс. партий продукции общим объемом 2,4 тыс. т. В пресс-службе Роспотребнадзора уточнили, что ведомство бракует не соответствующую требованиям продукцию. — Например, отсутствуют сопроводительные документы, не позволяющие отследить происхождение и путь продукции, несоответствие по микробиологическим и физико-химическим показателям, просроченная. Продукция выявляется в магазинах, распределительных центрах, учреждениях социального питания, — сказали в пресс-службе Роспотребнадзора. Там же уточнили, что после забраковки продукция «снимается с продажи и уничтожается хозяйствующим субъектом (например, магазином)». В пресс-службе не смогли объяснить, с чем связано увеличение количества выявленных не соответствующих нормам продуктов, но заметили, что зачастую продукция бракуется целыми партиями. Представитель Роспотребнадзора добавил, что объем забракованной продукции всё же нельзя назвать большим. Для сравнения: только москвичи потребляют 31 тыс. т продуктов в сутки. В Минсельхозе не ответили на вопрос «Известий», в чем видят причину увеличения объема забракованной сельхозпродукции. Исполнительный директор Национального союза производителей молока Артем Белов отметил, что изъятия Роспотребнадзора невелики на фоне объемов продукции на рынке — например, только отечественные производители выпускают на рынок порядка 11 млн т цельномолочной продукции в год. Руководитель исполнительного комитета Национальной мясной ассоциации Сергей Юшин связывает увеличение объема забракованной продукции с более пристальным контролем, а не ухудшением ее качества. Он предположил, что большая часть некондиционного мяса поступает с нелегальных и полулегальных пунктов убоя скота. Президент Национального союза производителей овощей Сергей Королев заявил, что среди импортных овощей, фруктов и ягод брака может быть гораздо больше, и посоветовал Роспотребнадзору сместить фокус проверок на зарубежные поставки. Источник: iz.ru
  6. На юго-западе Франции производители фуа-гра возобновили свою работу после шестинедельной остановки производства из-за вспышки птичьего гриппа, 29 мая сообщает Reuters. «Сегодня наступил важный день, мы получили разрешение продолжить работу на птицефермах. Но это всего лишь один шаг… предстоит сделать еще очень много», — говорится в заявлении межпрофессионального комитета Cifog. Напомним, в текущем году во Франции в результате птичьего гриппа были отбракованы около 4 млн 500 тыс. домашних птиц. Ущерб птицеводству Франции, нанесенный в 2017 году, оценивается в $391 млн. За последние два года из-за вспышек птичьего гриппа во Франции упал экспорт фуа-гра. Япония, один из основных импортеров фуа-гра, заблокировала поставки из Франции. Иностранные продажи упали до $93 млн в 2016 году, ожидается, что данный показатель сохранится и в текущем году. В 2015 году объем продаж фуа-гра составил $113 млн. Источник: regnum.ru
  7. From the album Витрины Москвы 2017

    Проколот вакуумный пакет! Наглядный пример того, что данная продукция уже не имеет заявленный срок годности по вине магазина.

    © Мясной Эксперт

  8. Тема такая... Используем многофункцинальную опалочную печь (шпарчан) BERTSCH LASKA. В ней есть ванна для распаривания свиней затем из ванны выкидывается свинья на вращающиеся билы с металлическими наконечниками и начинают выбивать шетину в течении 17 секунд после этого 14 секунд опалка пламенем и после этого омывание и удаление эпитерия 24 сек в итоге получаю свиней полосатых и грудинку в волосах. Что делать? Как решать? Многофункциональная опалочная печь
  9. Роскачество исследовало 64 торговые марки продающегося в России сливочного масла и пришло к выводу, что более половины продукции не соответствует санитарным нормам и иным обязательным требованиям. Об этом сообщает РБК со ссылкой на пресс-службу организации. Среди анализируемых марок — «Простоквашино», «Домик в Деревне», «Карат», «Избенка», «Перекресток» и другие. По данным исследования Роскачества, высококачественной продукцией признали образцы только 18 торговых марок, еще 10 соответствуют обязательным требованиям. В 14 марках эксперты нашли отклонения от заявленного состава; в восьми из них производители заменили натуральные молочные жиры на растительные. Некоторые производители добавляли в состав воду для снижения жирности продукта. Среди нарушений санитарно-гигиенических норм — наличие потенциально опасных бактерий и микробов и даже кишечной палочки. Представитель Роскачества Марта Галичева отметила, что результаты исследования были направлены производителям и в Роспотребнадзор. Она подчеркнула, что проверка сливочного масла — первое исследование Роскачества на рынке молочной продукции, однако в планах на 2017 год — провести аналогичную экспертизу молока, творога, йогурта и сгущенки. Производители поставили результаты исследования под сомнение. Представитель Роспотребнадзора от комментариев воздержался, но подтвердил, что знает об экспертизе. Источник: www.kommersant.ru
  10. С начала года Государственная инспекция Украины по вопросам защиты прав потребителей проверила 218 тонн мясопродуктов, из которых забраковала более сорока процентов. Соответствующее заявление сделал председатель Госпотребинспекции Сергей Орехов, передает УНН со ссылкой на пресс-службу Кабинета министров Украины. "Наша обязанность - быстро реагировать на проблемы, возникающие на потребительском рынке, оперативно информировать граждан, для их правовой осведомленности и общей безопасности", - сказал Сергей Орехов. Председатель Госпотребинспекции Украины сообщил о результатах проверок товаров, которые наиболее пользуются спросом среди потребителей в период зимних праздников - мясотовары и алкогольные напитки. Так, за 9 месяцев текущего года было проверено более 218 тонн мясотоваров (забраковано и снято с реализации 42% от проверенного количества), алкогольных напитков - 10119 тыс. дал. (Забраковано и снято с реализации 31% от проверенного количества). Указанная продукция была забракована и снята с реализации из-за: отсутствие сопроводительных документов относительно качества и безопасности, отсутствие информации о товаре, несоответствие требованиям нормативных документов; истек срок годности. Об окончательных результатах проверок новогодних товаров и продуктов питания представитель Правительства пообещал проинформировать в конце декабря. "Ведь мы хотим, чтобы вы, наши уважаемые потребители, встретили новогодние праздники в кругу семьи и друзей, а не в больнице", - отмечает Председатель. Источник: УНН
  11. Производители и продавцы мясных изделий намерены принять программу по качеству и безопасности продукции. 27 августа в Липецке состоялась рабочая встреча с руководителями сети торговых предприятий по вопросам производства и реализации колбасных изделий, не соответствующих установленным требованиям нормативной документации (ГОСТу) по качеству. Как сообщает Управления потребительского рынка и ценовой политики Липецкой области в ходе мониторинга качества и безопасности пищевой продукции на территории области исследовано 47 образцов колбасы, из них 16 не соответствуют требованиям нормативной документации (ГОСТ), что составляет 34%. Управлением дважды исследовалась колбаса варено-копченая «Московская» производства ОАО «Липецккомплекс», и дважды она не соответствовала требованиям ГОСТ по массовой доле влаги. Колбаса полукопченая «Краковская» ОАО «Липецккомплекс» также не соответствовала требованиям ГОСТ по влаге. Сотрудниками Управления были выявлены серьезные нарушения по наличию крахмала в колбасе вареной «Докторской». Нарушения были допущены ООО «КЦ «Мерлетто» ТМ «ГЕЛИОС-М», ИП Юрова О.С. (мясоперерабатывающий комплекс «Амарант»), ЗАО «МПК « Златояр», ООО «Троян». По данным Роспотребнадзора по Липецкой области количество забракованной продукции за 7 месяцев т.г. составило 568 кг. Представитель Роспотребнадзора, Хвенчук Е.В., обратила внимание присутствующих руководителей торговых предприятий на нарушения, допускаемые в ходе хранения и реализации продуктов: - истекший срок годности продуктов питания, - нарушения по органолептике, - нарушения по микробиологическим показателям, - передатировка сроков годности, - своевременная утилизация пищевых и биологических отходов, - нарушения в сопроводительных документах, подтверждающих качество и безопасность продуктов питания. На совещании руководители сетевых торговых предприятий высказали свое мнение: «Да, конечно, лучше и мобильнее взаимодействовать нам с липецкими производителями, но для нас, в первую очередь, важны качество и безопасность товаров, представленных на полках наших магазинов, а также покупательские предпочтения. И если упаковка маркирована четырьмя заветными буквами ГОСТ, то ее содержимое должно соответствовать требованиям нормативов. Необходимо местным производителям задуматься над качеством производства, а то недолго и можно остаться без покупателя». Подводя итоги участники встречи, пришли к выводу о необходимости: - усиления контроля за качеством и безопасностью пищевых продуктов; - усиления производственного контроля; - возобновления дегустационных мероприятий на базе торговых сетей и производителей; - проведения встреч контролирующих органов с руководителями предприятий торговли и производства; - принятия Программы по качеству и безопасности продукции. Источник: gorod48.ru
×

Important Information

Обновлены следующие документы: Terms of Use Privacy Policy