Насколько завод зависит от зарубежного сырья? Чьи гранулы используете? Есть ли российские поставщики полимерных гранул? Краски, лаки, пластификаторы – все зарубежное?
Используемые нами лицензионные рецептуры ориентированы на импортные марки сырья. И если нужно подобрать альтернативы, то мы делаем это через тестирование сырья в лаборатории, у себя на производстве и в реальных условиях работы комбинатов.
Директивной задачи использовать только импортное сырье нет. Главная задача – выпускать стабильный и качественный продукт. Надо понимать, что стоимость продукта, который упаковывается в нашу пленку, достаточно высокая. И потенциальная экономия на материалах не соизмерима с возможными потерями.
По сути, к материалу есть требования рынка. Из этого вытекают наши требования к сырью. Мы открыты для диалога с российскими производителями сырья, но без ущерба качеству готового продукта.
Есть ли перспективы производства барьерных пленок из компонентов, произведенных на территории ТС?
Да, такие перспективы существуют. Лидеры отрасли «Сибур», «Нижнекамскнефтехим» и «Казаньоргсинтез» инвестируют в свое производство. Учитывая, что совсем недавно пролоббировано решение о введении пошлин на импортный полиэтилен, можно предположить, что российские производители близки к тому, чтобы вывести на рынок компоненты и для барьерных материалов.
Банальный, но важный вопрос – почему решили строить завод? О чем были мысли - самим контролировать качество пленок, не зависеть от «плеча поставок»? Или было понимание, что эта ниша не занята, и инвестирование в нее – просто вопрос времени?
Доля вторичной упаковки в российской пищевой промышленности растет. И рынок, на наш взгляд, далек от насыщения по сравнению с Европой. Также мы для себя рассматриваем и другие направления. Например, в России активно развивается фармкластер, который является для нас перспективным рынком. Помимо этого, мы видим потенциал "Терраформа" для экспорта.
Если говорить о мясопереработке, то мы давно видим, что комбинаты делают акцент на стабильности продукта. И мы можем ее дать, охватив всю цепочку упаковки: первичную и вторичную. Также в качестве производителя мы имеем возможность более точно и оперативно реагировать на запросы рынка. Это и убедило нас в необходимости входа на рынок барьерных пленок.
Ленобласть помогла? Если да, каким образом? И каков общий объем инвестиций в строительство?
Да, Ленинградская область оказывает нам всестороннюю поддержку. У нас есть соглашение о сотрудничестве, подписанное на Петербургском международном экономическом форуме 2017 года, в рамках которого нам удалось решить совместно множество организационных и административных вопросов. Это сильно помогло сэкономить время и ресурсы на строительстве. Мы планируем это сотрудничество развивать и дальше. Надеемся, оно продолжит быть таким же успешным.
Сейчас завод Terraform полностью построен или вторая очередь проекта еще не завершена, как заявлялось на МЭФ в 2017 году? Когда закончится строительство?
Сейчас развернута первая очередь производства, и наши площади позволяют разместить оборудование для второй и третьей очередей. Мы изначально понимали большой потенциал нового направления, поэтому спроектировали все так, что дополнительных инвестиций в строительство для масштабирования производства не требуется.
Расскажите о заводе подробнее: возможности, объемы, партнеры и т.п.
Наша специализация – это барьерная упаковка, и мы стремимся максимально удовлетворить спрос на нее. В мясопереработке наша задача – покрыть весь ассортимент барьерной упаковки, чтобы предлагать клиентам полный спектр упаковочных решений. Также мы ориентированы на сотрудничество с фармкластерами, которые активно развиваются в Ленинградской области и по всей России. В общей сложности мы готовы обеспечить рынки около 100 миллионами кв. м пленки в год.
Что касается партнерства, то "Терраформ" тесно сотрудничаем с химическими концернами, которые производят сырье для экструзии. Такими как BASF, UBE, ExxonMobil, Dow Chemical, SABIC, Borealis, NIPPON GOHSEI, MITSUI и т.д. Это компании с мировым именем, они обладают сильной производственной базой, передовыми лабораториями и регулярно предлагают для внедрения новые марки сырья, которые позволяют улучшать качество и оптимизировать стоимость выпускаемых пленок. Помимо этого, у нас сильный набор лицензированных рецептур, которые используются в пищевой промышленности и соответствуют самым высоким стандартам безопасности.
Поставляете ли вы продукцию за рубеж? Если нет, есть ли планы на это?
Мы ведем ряд экспортных проектов и видим хорошие перспективы в этом направлении. Но одним из факторов, влияющих на нашу конкурентоспособность на внешних рынках, является политика государства в области пошлин на сырье и наличие качественных локальных марок.
Мы знаем, то вы производите пленки для всего спектра, к примеру, средне- и высокобарьерные пленки, предназначенные для сварки с термоформуемой нижней пленкой, а также с лотками и контейнерами из различных материалов, таких как APET, PVC, PS и PP. Где вы проводите испытания образцов? У вас на заводе стоят упаковочные машины или тесты проводите у клиентов? Как строится работа?
Первичные испытания материалов мы проводим в своей лаборатории. Наше оборудование позволяет моделировать условия производства клиента. После успешного прохождения испытаний на этой стадии мы тестируем материал в реальном производстве. И только потом предлагаем клиенту продукт, в котором можем быть полностью уверены.
Также у нас есть опыт взаимодействия с производителями упаковочного оборудования. Например, с лидером рынка, компанией ULMA Packaging мы проводили совместные тестирования в московском шоу-руме. У них сильная технологическая база и высококлассные специалисты. По результатам испытаний наша пленка показала хорошие результаты.
Есть ли в России лаборатория, где можно провести анализ слоев барьерных пленок? Мы слышали, что в России таких лабораторий нет и все, кому это важно, везут продукцию в Европу. Но такая лаборатория есть у вас, верно? Расскажите про нее.
Такая проблема действительно есть. В этом вопросе мы помогаем своим клиентам. Наша лаборатория позволяет детально исследовать пленку, изучить качество и состав материала. Некоторые клиенты привозят к нам образцы, чтобы не отправлять на исследования в Европу. По запросу мы проводим для них экспертную оценку. Также клиенты могут убедиться на месте в качестве нашего выходного контроля. Для них это крайне важно, поскольку, в конечном счете, такая работа ведет к улучшению качества продукта в целом.
Проводите ли вы разъяснительную работу с клиентами на тему соответствия качества продаваемых пленок? Каковы – вкратце – скрытые риски экономии на барьерных пленках?
Да, конечно. Мы проводим аналогию с конечным продуктом клиента. Ниже определенной себестоимости невозможно сделать качественный продукт. Все время удешевлять нельзя, даже на больших объемах. Чтобы упаковка сохраняла свои барьерные свойства, в ней должны быть комбинация барьерных слоев, которые стоят своих денег. При этом визуально и на ощупь высокий барьер от среднего вы не отличите.
Но это не значит, что барьерная пленка не помогает оптимизировать продукт. Например, большая эластичность материала – это возможность оптимизировать номенклатуру нижних пленок. За счет этого предприятие может увеличить себе оборачиваемость на закупаемую позицию, что дает лучшие условия поставки и высвобождает дополнительные ресурсы со склада хранения упаковки. Или, если пленка эластичная и сохраняет свои барьерные свойства при больших глубинах вытяжки, можно оптимизировать толщину пленки, что скажется на цене закупки.
Во всех этих случаях важно, что сохранность продукта остается неприкосновенной. Оптимизация проводится комплексно, благодаря возможностям упаковки, а не простым удешевлением в ущерб качеству. А это значит: предсказуемые сроки, сокращение списаний и довольный покупатель. О такой продуманной и комплексной оптимизации мы и рассказываем нашим клиентам.
В чем конкурентные преимущества работы с российскими производителями? И как общая культура компании «Эдельвейс» сказывается на увеличении продаж и качестве сервиса?
Наше преимущество в том, что мы говорим с клиентом о его продукте и ориентированы на его конечную цель. Клиент хочет не пленку и, тем более, не барьерный слой EVOH, а высокие сроки годности продукта, или минимальный процент развакуума, или красивый внешний вид продукта на полке. И мы вместе решаем эту задачу с помощью нашей упаковки и оболочек.
Также в приоритет мы ставим качество обратной связи. Стремимся быть оперативными и в хорошем смысле предсказуемыми. Делаем все, чтобы клиенты на нас могли положиться.
И, конечно, мы придерживаемся стандартов продукции, которые изначально себе обозначили. Специализируемся на высоких качественных характеристиках упаковки: барьерность, прочность и прозрачность. Эти параметры позволяют решать самые разные задачи: от улучшения внешнего вида и сохранности продуктов до их оптимизации. За счет широкого спектра возможностей упаковки мы обеспечиваем "Терраформу" конкурентоспособный уровень цен.
Есть ли у вас коллаборации с производителями упаковочного оборудования, ведь для потребителя пленка — это расходный материал, который используется в дорогостоящем оборудовании? Изучаете ли вы упаковочные машины при разработке пленок?
Да, конечно. Производители во многом служат для рынка ориентиром того, как выглядит или в скором времени будет выглядеть конечный продукт. Кроме того, понимая, какое оборудование стоит у наших клиентов, мы адаптируем характеристики пленок под специфику машин.
Я уже упомянул компанию ULMA Packaging. Это признанный лидер упаковочного оборудования, чьи машины стоят на большом количестве заводов по всей России. Мы проводили совместные мероприятия, у ULMA Packaging высококлассные инженеры, и они с удовольствием поделились с нами своим бесценным опытом. Мы изучили специфику работы оборудования и благодаря этому смогли улучшить качество отработок и настройки под наши пленки на предприятиях клиентов.
Насколько выпускаемый вами ассортимент соответствует сегодняшним требованиям российского рынка? Что входит в ваши ближайшие планы?
Наша цель – максимально удовлетворить потребности клиентов по всем видам упаковки в мясопереработке. Наших клиентов интересуют не только термоформуемые пленки. Существенную долю рынка занимают продукты во флоу-паке или термоусадочной пленке. Растет ассортимент с покрывными пленками, скин-упаковкой, а также сегмент ready-to-cook. Мы отслеживаем динамику каждого сегмента конечного продукта, и будем реагировать выпуском новых решений, востребованных рынком.
Покупая в магазине колбасу или иные продукты в пленке, вы можете определить вашу продукцию? По каким признакам?
Мне сразу бросается в глаза качество пленки. Хорошую видно по блеску, прозрачности и отсутствию вкраплений. Хоть мы и работаем по всей России, но я в курсе каждого клиента. Поэтому, подходя к полке, уже знаю, где наша пленка, а где нет.
Как вы собираетесь отметить Новый год? Какие главные блюда будут на вашем столе?
Главное не то, что будет на столе, а с кем мы встретим Новый год. Я желаю всем читателям портала «Мясной Эксперт» и его творческой группе встретить Новый год в кругу близких и в полном здравии. Успешного наступающего года, новых идей и их успешной реализации!
