Vasiliy57 Опубликовано 15 июля Опубликовано 15 июля Доброго времени суток. В колбасном цехе демонстративно уволились операторы колбасных шприцев. Теперь стоит производство и вопрос, где взять инструкцию, чтобы обучить работников с нуля на операторов? Шприцы handtman VF620.
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 15 июля Опубликовано 15 июля 2 часа назад, Vasiliy57 сказал: Доброго времени суток. В колбасном цехе демонстративно уволились операторы колбасных шприцев. Теперь стоит производство и вопрос, где взять инструкцию, чтобы обучить работников с нуля на операторов? Шприцы handtman VF620. А что- в цеху ни начальник, ни мастер ни технолог не умеют на шприце работать? Или у вас , пардон, их и не было?
Главный технолог Опубликовано 15 июля Опубликовано 15 июля 5 часов назад, Vasiliy57 сказал: где взять инструкцию, чтобы обучить работников с нуля на операторов? Инструкция от производителя и инструкция для обучения работников это разные документы. 1-ый это для ИТР, второй создается уже на заводе самостоятельно на уровне картинок и комментариев - это не трогай, это трогай. Вот пример https://ppt-online.org/594257 - частично тут про ваш шприц. Помимо шприца у вас же еще там стоит клипсатор или перекрутчик. 5 часов назад, Vasiliy57 сказал: Теперь стоит производство и вопрос, где взять инструкцию, чтобы обучить работников с нуля на операторов? Как вариант - находите человека, который может вам показать как это все работает. Договариваетесь, что он будет показывать как готовить к работе, как в меняю порции выставлять, как бункер откидывать. Делаете несколько дублей. Снимаете и фотографируете, потом садитесь и сами пишите инструкцию. Ну или просто демонстрируете видео обучения сотрудникам. Это будет самый эффективный способ. В интернете есть куча инструкций на немецком на 620, но там как обслуживать и чинить. А вот как работать.... https://www.manualslib.de/brand/handtmann/industrielle-ausrustung.html 5 часов назад, Vasiliy57 сказал: еперь стоит производство и вопрос, где взять инструкцию Если покупали официально на себя, новые, то обратитесь в Handtmann - добрые дяди продадут за небольшие деньги. Может дадут бесплатно. 2 минуты назад, Главный технолог сказал: Как вариант - находите человека, который может вам показать как это все работает. Люди, кто приедет из Москвы и покажет, как работать есть. Разумеется там ценник: гонорар + проезд + проживание. Там от 100 до 200 будет ценник. Конечно можно найти какого-то оператора хандтмана с завода по-соседству. Он в свой выходной может приехать. 1
Vasiliy57 Опубликовано 16 июля Автор Опубликовано 16 июля 16 часов назад, Andrew Sapozhnikoff сказал: А что- в цеху ни начальник, ни мастер ни технолог не умеют на шприце работать? Или у вас , пардон, их и не было? Когда то были. Руководство сменилось, технологи и мастера все тоже новые. Из четырёх операторов ни одного не осталось. Вот и приходится разбираться. 12 часов назад, Главный технолог сказал: Инструкция от производителя и инструкция для обучения работников это разные документы. 1-ый это для ИТР, второй создается уже на заводе самостоятельно на уровне картинок и комментариев - это не трогай, это трогай. Вот пример https://ppt-online.org/594257 - частично тут про ваш шприц. Помимо шприца у вас же еще там стоит клипсатор или перекрутчик. Как вариант - находите человека, который может вам показать как это все работает. Договариваетесь, что он будет показывать как готовить к работе, как в меняю порции выставлять, как бункер откидывать. Делаете несколько дублей. Снимаете и фотографируете, потом садитесь и сами пишите инструкцию. Ну или просто демонстрируете видео обучения сотрудникам. Это будет самый эффективный способ. В интернете есть куча инструкций на немецком на 620, но там как обслуживать и чинить. А вот как работать.... https://www.manualslib.de/brand/handtmann/industrielle-ausrustung.html Если покупали официально на себя, новые, то обратитесь в Handtmann - добрые дяди продадут за небольшие деньги. Может дадут бесплатно. Люди, кто приедет из Москвы и покажет, как работать есть. Разумеется там ценник: гонорар + проезд + проживание. Там от 100 до 200 будет ценник. Конечно можно найти какого-то оператора хандтмана с завода по-соседству. Он в свой выходной может приехать. Спасибо большое! Пойду по пути наименьшего сопротивления. Если уж ничего не сработает, буду обращаться за наймом специалиста.
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 16 июля Опубликовано 16 июля 6 минут назад, Vasiliy57 сказал: Спасибо большое! Пойду по пути наименьшего сопротивления. Если уж ничего не сработает, буду обращаться за наймом специалиста. Дело в том, что в инструкции к машине написано всё очень обобщенно и сухо. Обычно при запуске человек, который делает ПНР объясняет и показывает все на месте, он же проводит мастер классы и дает людям возможность " набить руку" Поэтому я тут не верю ни в какие книжки, вам нужен человек, и это не обязательно должен быть спец от производителя, достаточно , как @Главный технолог сказал- позвонить на соседний завод и попросить. 1 1
Serviceman Опубликовано 22 июля Опубликовано 22 июля В 15.07.2026 в 18:05, Vasiliy57 сказал: Доброго времени суток. В колбасном цехе демонстративно уволились операторы колбасных шприцев. Теперь стоит производство и вопрос, где взять инструкцию, чтобы обучить работников с нуля на операторов? Шприцы handtman VF620. Здравствуйте! Вам нужна "Инструкция по эксплуатации"? Пожалуйста: Руководство по эксплуатации VF608-634-896924.pdf Я бы всё-таки рекомендовал пригласить хорошего специалиста. Обучить ведь желательно не только операторов смен, но и слесарей, КИПовцев, наладчиков - хотя бы в общих чертах рассказать о правилах и периодичности техобслуживания и ППР, о наиболее часто встречающихся неисправностях и способах их устранения. Кроме того неплохо было бы, чтобы была проведена диагностика состояния машин (Вы написали, что у Вас шприцы, а не шприц - стало быть, их несколько) и даны рекомендации по обслуживанию, а, вполне возможно, и какому-то ремонту, если таковой требуется (а мне отчего-то кажется, что он требуется). Зазоры в фаршевых насосах давно регулировали? И регулировали ли их вообще когда-нибудь? Износ деталей фаршнасосов кто-нибудь контролирует? Вакуумные системы регулярно проверяете? Масло в главных редукторах и вакуумных насосах как часто меняете? И прочее, и прочее, и прочее... Да и Вашим технологам, наверное, интересно было бы побеседовать с компетентным человеком, обсудить возможности машин применительно именно к Вашему производственному процессу. Например, всех технологов интересует вопрос точности порционирования. Какие результаты способна выдавать машина и как этого добиваться. Как бороться с порами в готовой продукции, что можно попробовать? Отчего на некоторых оболочках результат получается хороший, а на некоторых не получается никакой? Ну, и так далее, и тому подобное... А вот этого всего оператор с соседнего комбината никак сделать не сможет. А профессиональный наладчик эти вопросы Вам решить поможет. Работа у него такая. Он это должен знать и уметь. Кроме того, если необходимо обслуживание или какие-то ремонтные работы - Вы сразу же сможете этот вопрос обсудить и запланировать. Это при условии, конечно, что приглашённый человек Вам понравится как профессионал. Не понравится - так и приглашать больше не будете. Хороших специалистов не так, чтобы очень много, но они есть. "Официалы" обойдутся дороже, "частники" - дешевле. Главный технолог Вам примерные расходы уже выше обозначил. P.S. Кстати, если не затруднит, сообщите заводские номера Ваших машин. А в идеале - фото шильдиков.
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 22 июля Опубликовано 22 июля 1 час назад, Serviceman сказал: и Вашим технологам, наверное, интересно было бы побеседовать Да у него походу их нет Разбежались все от него
Serviceman Опубликовано 22 июля Опубликовано 22 июля 58 минут назад, Andrew Sapozhnikoff сказал: Да у него походу их нет Разбежались все от него Он же написал, что мастера и технологи у них новые - следовательно, у них могут возникать вопросы. Подождём, что автор темы ответит.
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 22 июля Опубликовано 22 июля 45 минут назад, Serviceman сказал: Он же написал, что мастера и технологи у них новые - следовательно, у них могут возникать вопросы. Я все равно не верю, что технолог с опытом ( если он конечно не сразу после вуза) вот совсем совсем никогда не видел шприц, не трогал и ничего не умеет
Главный технолог Опубликовано 23 июля Опубликовано 23 июля 16 часов назад, Andrew Sapozhnikoff сказал: Я все равно не верю, что технолог с опытом ( если он конечно не сразу после вуза) вот совсем совсем никогда не видел шприц, не трогал и ничего не умеет Я никогда не трогал пальцем шприц Vemag. Только рядом стоял. 620-628 Хандтман включу, поторможу, но вспомню. VF50 Хандтман...чуть потуплю но то тоже руки вспомнят... В целом, технолог приобретает все на своем опыте. И нельзя сказать, что если он не знает шприца или клипсатора, то это плохой технолог. Я вот этого перестал стесняться давным давно. У меня за плечами обучение у обвальщика. Однажды мастера на понт взяли на одном заводе, что я мяса не знаю... показал на средней скорости, что я могу разделать и ногу и лопатку, у них уважуху получил. А технолог на том заводе сказал, что я дурью маюсь и это не работа технолога, а работа обвальщика и откуда у меня такие знания? Я ему начал аппелировать, а он такой: "Я не снес в жизни ни одного яйца, но о качестве яичницы могу судить не хуже любой наседки". И я все-равно считаю, что лишних знаний не бывает. Но ругать или стыдить технолога, что он не знает машины, если инструкция потеряна, я считаю не правильным. 3
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 24 июля Опубликовано 24 июля 14 часов назад, Главный технолог сказал: все-равно считаю, что лишних знаний не бывает. Но ругать или стыдить технолога, что он не знает машины, если инструкция потеряна, я считаю не правильным. Да не ругаюсь я Ты же сам сказал- что вот- это видел, это знаю, это делал...потуплю, но вспомню.....грош цена специалисту, который не знает весь процесс целиком, а уж разобраться в меню шприца- ну можно же, в случае когда знаешь все остальное Лишних знаний да, не бывает. И да, это не работа технолога, но знать он это должен, потому что при ошибках или неумении операторов на любом этапе производства- будет страдать весь остальной техпроцесс и вот тут уже его работа- найти ( и найти верно) откуда это пошло и грамотно потом разрулить У нас до сих пор есть технологи, которые считают, что поры в колбасе - это из за того, что шприц плохой, а например лом кости при обвалке птицы вовсе не из за нехватки кальция, а виновато оборудование....дальше продолжать? Пальцем тыкать можно только тогда, когда ты 100% знаешь ответ
Анюта Опубликовано 14 сентября Опубликовано 14 сентября В 16.07.2026 в 13:03, Vasiliy57 сказал: Когда то были. Руководство сменилось, технологи и мастера все тоже новые. Из четырёх операторов ни одного не осталось. Вот и приходится разбираться. Спасибо большое! Пойду по пути наименьшего сопротивления. Если уж ничего не сработает, буду обращаться за наймом специалиста. По идее от предыдущих технологов должны остаться техинструкции по процессам и оборудованию...
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 15 сентября Опубликовано 15 сентября 6 часов назад, Анюта сказал: идее от предыдущих технологов должны остаться техинструкции по процессам и оборудованию... Ну судя по тому, что от него убежали все разом, он чем то своих людей обидел, а значит тезнологи могли специально ничего не оставить
Serviceman Опубликовано 15 сентября Опубликовано 15 сентября 15 часов назад, Анюта сказал: По идее от предыдущих технологов должны остаться техинструкции по процессам и оборудованию... По идее в памяти машин должны остаться технологические программы на разные виды продукции, разработанные предыдущими мастерами и технологами, - шприцы "handtmann" позволяют сохранять в памяти до 300 различных программ: на выпуск сосисок через встроенный перекрутчик, на прямую набивку с последующей ручной вязкой, на выпуск разных видов колбасы при работе с клипсатором. Даже заморачиваться не надо - вызывай из памяти соответствующую программу и работай. Но это всё "по идее"... При увольнении старые сотрудники (если их чем-то обидело новое руководство) вполне могли постирать все программы из памяти, и теперь нужно всё создавать заново. Поэтому-то я и настаивал на приглашении профессионального наладчика. "Дядя Вася" или "тётя Маша" с соседнего комбината этого могут и не уметь. Нет, есть, конечно, на комбинатах и такие "тёти Маши", которые и программы составят, и перекрутчик отрегулируют, и клипсатор сами подключат и настроят. "Есть женщины в русских селеньях" (с). Но это отнюдь на повсеместно.
engineer TSP Опубликовано 16 сентября Опубликовано 16 сентября 18 часов назад, Serviceman сказал: По идее в памяти машин должны остаться технологические программы на разные виды продукции Нет, есть, конечно, на комбинатах и такие "тёти Маши", которые и программы составят, и перекрутчик отрегулируют, и клипсатор сами подключат и настроят. "Есть женщины в русских селеньях" (с). В последнее время, все чаще и чаще программами никто не заморачивается: сохранение программы для разного вида продукции. Используют одну программу, с постоянной! регулировкой выходных параметров под выпускаемую в данный момент продукции. 😞
Serviceman Опубликовано 16 сентября Опубликовано 16 сентября В 16.09.2026 в 09:14, engineer TSP сказал: В последнее время, все чаще и чаще программами никто не заморачивается: сохранение программы для разного вида продукции. Используют одну программу, с постоянной! регулировкой выходных параметров под выпускаемую в данный момент продукции. 😞 Совершенно верно! Именно так и обстоит. Лично меня это удивляет. Когда в памяти машины хранится хотя бы десяток отлаженных программ: условно - сосиски нескольких видов (в коллагене, в полиамиде и в череве), колбаса нескольких видов (варёная, колбаса в/к и колбаса с/к) и продукция под прямую набивку с последующей ручной вязкой (опять же условно - "Докторская" в синюге и сардельки в свиной череве), то мастер цеха ставит на место оператора человека с минимальной подготовкой и говорит ему: "Когда скажу делать сосиски - вызовешь из памяти вот эту программу, нажав на вот эту и вот эту кнопки. Когда велю перейти на колбасу - нажмёшь вот эту кнопку и вот эту. Слесаря тебе снимут перекрутчик и подкатят клипсатор. Будут вопросы - позовёшь меня". И уходит по своим делам на другой участок. И если завтра этот сотрудник не выйдет на работу - заменить его не составит труда. Но для этого мастер цеха должен знать машину на уровне, что называется, "продвинутого пользователя". Но такого мастера я последнее время как-то не встречал. А то, о чём Вы говорите, и с чем я сам постоянно сталкиваюсь, приводит к тому, что есть на производстве один-два-три опытных оператора, которые по памяти на ходу сочиняют программу для перекрутки, для клипсования или для прямой набивки, корректируют её и выбивают продукцию. Но если вдруг эти один-два-три опытных оператора заболевают, уходят в отпуск или увольняются - на предприятии сразу же возникает коллапс: никто не знает , что делать. Мастер никогда не заморачивался устройством оборудования (он считал "выходА" и составлял отчёты), технологи были заняты созданием рецептур, а начальник производства - осуществлял общий надзор и контроль, и вообще он родственник директора или учредителя, поэтому его никто побеспокоить не решается. И вот весь средний управленческий персонал бегает кругами по потолку, рвёт на теле волосы в самых неожиданных местах (как правило не себе, а подвернувшимся под руку подчинённым) и требует почему-то от "технарей", которые, как говорится, ни сном-ни духом, немедленно что-то предпринять. Почему от "технарей"? Ну это же оборудование! И оно не работает! Значит что? Значит - "не гунди и не перечь, а пойди и обеспечь!!!" (с) Печалька... 2 1
Главный технолог Опубликовано 16 сентября Опубликовано 16 сентября ...и разумеется работа по переналадке, оборудования, беготня, тупняки... и как результат простой оборудования - никогда не учитывается в себестоимости продукции и в цене работы смены.
Serviceman Опубликовано 16 сентября Опубликовано 16 сентября 1 час назад, Главный технолог сказал: ...и разумеется работа по переналадке, оборудования, беготня, тупняки... и как результат простой оборудования - никогда не учитывается в себестоимости продукции и в цене работы смены. Ну разумеется! С себестоимостью и вообще оптимизацией выпуска продукции - это просто песня! Постоянно задаваемый вопрос: какая максимальная производительность у данной машины? Про шприцы это спрашивают постоянно. Задаю встречный вопрос: а зачем вам максималка? Ответ: для расчётов выходОв. Я уже давно с этим смирился и перестал делать круглые глаза. Теперь я постоянно рассказываю такую байку. Представьте, говорю, оживлённую городскую магистраль. Не улочку в спальном районе, а, условно, какое-нибудь Варшавское шоссе в Москве или Витебский проспект в Санкт-Петербурге или проспекта Гагарина в Нижнем Новгороде. И вот по этой трассе в левом ряду мчит молодой парень на "Феррари", а в правом ряду ползёт дедушка на "Запорожце". Вот они стартуют со светофора. Парень - газ в пол, визг покрышек, килограмм резины на асфальте, и умчался "в точку". Через три секунды он стоит на следующем светофоре. И повторяется та же история. И на следующем светофоре - опять. И опять, и опять... И это ещё при условии, что он никуда не улетит и никого не размажет по асфальту! А дедушка в правом ряду - чих-пых, чих-пых, чих-пых - и все светофоры проезжает на зелёный, потому что со своим многолетним опытом "поймал зелёную волну". И вот тут возникает вопрос: кто из них с меньшими потерями и меньшей нервотрёпкой доберётся до финиша первым? Возвращаемся к оборудованию. Пусть максималка у шприца при работе с перекрутчиком - 600 сосисок в минуту. НО!!! При такой скорости производства очень часто будет рваться оболочка, а это значит - остановка производства, замыв машины, надевание новой оболочки, короче - потеря минут двух-трёх. И это постоянно. А за эти две-три минуты на скорости 300 порций в минуту было бы выпущено 600-900 сосисок. И без разрывов оболочки, без простоев, без потерь фарша и оболочки! Вывод: вы сначала для ваших конкретных условий определите оптимальную скорость производства, при которой будут почти исключены разрывы оболочки, и уже исходя из этой оптимальной производительности рассчитывайте выходА и сменные задания. Ведь казалось бы это элементарно! А ведь приходится доказывать и убеждать. А иногда даже наглядно демонстрировать 1
engineer TSP Опубликовано 17 сентября Опубликовано 17 сентября На вопрос о максимален оборудования, я задаю людям встречный вопросы: - У Вас машина есть (в смысле авто)? - На Вашей машине на спидометре максимальная скорость 240? - От Москвы до Санкт-Петербурга 600км. Проехайте это расстояние за три часа! Некоторых заставляет задуматься... 3
Главный технолог Опубликовано 17 сентября Опубликовано 17 сентября 1 час назад, engineer TSP сказал: - От Москвы до Санкт-Петербурга 600км. Проехайте это расстояние за три часа! Некоторых заставляет задуматься... Я такой же пример с мясорубкой МИМ600 приводил и автоматом Калашникова, который по ТТХ 600 выстрелов в минуту может:
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 17 сентября Опубликовано 17 сентября 2 часа назад, engineer TSP сказал: На вопрос о максимален оборудования, я задаю людям встречный вопросы: - У Вас машина есть (в смысле авто)? - На Вашей машине на спидометре максимальная скорость 240? - От Москвы до Санкт-Петербурга 600км. Проехайте это расстояние за три часа! Некоторых заставляет задуматься... Хороший пример Взял себе на заметку В моей сфере деятельности такое также сплошь и рядом. К примеру максимальная производительность автоматической машины обвалки грудки- 3000 тушек в час, но это не означает, что именно на скорости 3000 вы достигните наилучшего выхода. Приходится иногда долго объяснять технологам, как это работает
Юрис Опубликовано 17 сентября Опубликовано 17 сентября В 16.09.2026 в 11:24, Serviceman сказал: Совершенно верно! Именно так и обстоит. Лично меня это удивляет. Когда в памяти машины хранится хотя бы десяток отлаженных программ: условно - сосиски нескольких видов (в коллагене, в полиамиде и в череве), колбаса нескольких видов (варёная, колбаса в/к и колбаса с/к) и продукция под прямую набивку с последующей ручной вязкой (опять же условно - "Докторская" в синюге и сардельки в свиной череве), то мастер цеха ставит на место оператора человека с минимальной подготовкой и говорит ему: "Когда скажу делать сосиски - вызовешь из памяти вот эту программу, нажав на вот эту и вот эту кнопки. Когда велю перейти на колбасу - нажмёшь вот эту кнопку и вот эту. Слесаря тебе снимут перекрутчик и подкатят клипсатор. Будут вопросы - позовёшь меня". И уходит по своим делам на другой участок. И если завтра этот сотрудник не выйдет на работу - заменить его не составит труда. Но для этого мастер цеха должен знать машину на уровне, что называется, "продвинутого пользователя". Но такого мастера я последнее время как-то не встречал. А то, о чём Вы говорите, и с чем я сам постоянно сталкиваюсь, приводит к тому, что есть на производстве один-два-три опытных оператора, которые по памяти на ходу сочиняют программу для перекрутки, для клипсования или для прямой набивки, корректируют её и выбивают продукцию. Но если вдруг эти один-два-три опытных оператора заболевают, уходят в отпуск или увольняются - на предприятии сразу же возникает коллапс: никто не знает , что делать. Мастер никогда не заморачивался устройством оборудования (он считал "выхода" и составлял отчёты), технологи были заняты созданием рецептур, а начальник производства - осуществлял общий надзор и контроль, и вообще он родственник директора или учредителя, поэтому его никто побеспокоить не решается. И вот весь средний управленческий персонал бегает кругами по потолку, рвёт на теле волосы в самых неожиданных местах (как правило не себе, а подвернувшимся под руку подчинённым) и требует почему-то от "технарей", которые, как говорится, ни сном-ни духом, немедленно что-то предпринять. Почему от "технарей"? Ну это же оборудование! И оно не работает! Значит что? Значит - "не гунди и не перечь, а пойди и обеспечь!!!" (с) Печалька... Ну блин, вся технологическая цепочка нашего завода в подробностях!) Вы никогда в Таллинне не были?) 1
Andrew Sapozhnikoff Опубликовано 17 сентября Опубликовано 17 сентября 59 минут назад, Юрис сказал: никогда в Таллинне не были?) Да почти все заводы одинаковые. Редко исключения в ту или иную сторону Когда ездишь постоянно по предприятиям- чуть ли не с закрытыми глазами уже ходишь и предугадываешь слова и действия персонала 2
Serviceman Опубликовано 17 сентября Опубликовано 17 сентября 6 часов назад, Юрис сказал: Ну блин, вся технологическая цепочка нашего завода в подробностях!) Вы никогда в Таллинне не были?) К сожалению, не довелось. В Риге и Вильнюсе бывал, а вот в Таллинн как-то ни разу не съездил. Насколько я понял, описанная мной ситуация характерна не только для российских комбинатов, но и для Вашего. Забавно. 😉
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйте новый аккаунт в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти