Агропродмаш 2026 и технологии эффективного производства. Часть 1.

Из бесед с участниками складывается несколько направлений поиска. Переработчиков интересуют сокращение потерь сырья, автоматизация операций, доступный сервис и возможность обновить ассортимент без потери рентабельности. Одновременно развиваются готовая еда, продукты высокой степени готовности и снековые форматы. Эти запросы находят отражение и в конструкции оборудования, и в свойствах упаковки, и в новых рецептурах.

Производственные задачи в деловой программе

В рамках деловой программы состоялись 26 мероприятий, в том числе четыре профильные конференции. Нормативные и технологические вопросы обсуждали на форуме «Индустрия ингредиентов: нормативное поле, технологические вызовы, наука и инновации», организованном АО «ЭКСПОЦЕНТР» и Союзом производителей пищевых ингредиентов.

На XIII Всероссийском совещании владельцев и руководителей мясоперерабатывающих предприятий «Мясопереработка-2027. Где будет прибыль?», организованном Национальным союзом мясопереработчиков, сама постановка вопроса отражала одну из главных забот отрасли. Связи научных разработок с практикой посвятили XVI Международный мясной конгресс «Наука в ритме производства: отвечаем на запросы индустрии», организованный АО «ЭКСПОЦЕНТР» и Федеральным научным центром пищевых систем им. В. М. Горбатова РАН.

Свою трёхдневную конференцию «Мясной состав-2026» провела компания «КРИСТ». Здесь новые продукты разбирали вместе с рыночными предпосылками их появления и экономикой промышленного выпуска. К этому формату мы ещё вернёмся в разговоре об ингредиентных решениях.

Bizerba от маркировки до контроля продукции

В год своего 160-летия Bizerba сосредоточила выставочную программу на интеграции оборудования и программного обеспечения. Одной из основных тем стала работа с системой «Честный знак»: как организовать нанесение кодов, их проверку и отбраковку продукции в автоматическом режиме.

Для экспозиции компания подготовила полностью автоматическую этикетировочную систему GLM-I G5 пятого поколения с модулем отбраковки и этикетировочный автомат GLM-E 50, дооснащённый сканером кодов и отбраковочной станцией. Такой подход объединяет нанесение этикетки и контроль результата в одном технологическом процессе.

По словам Антона Алексеева, руководителя отдела продаж решений для промышленности, проекты маркировки у заказчиков уже перешли от подготовки к практической реализации. Поэтому посетители обсуждали с компанией опыт внедрения, надёжность решений и дальнейшее сервисное сопровождение.

Ещё одно востребованное направление — автоматизация маркировки коробов. Как рассказал Алексеев, это решение Bizerba показала в сочетании с роботом-укладчиком на стенде BITROBOTICS. Сохранялся интерес и к C-Wrap: сегодня, по наблюдениям компании, технология востребована как у производителей готовой еды, так и при упаковке охлаждённых полуфабрикатов.

Контролю пищевой безопасности была посвящена демонстрация высокочувствительного металлодетектора Bizerba MD. Антон Алексеев подчеркнул, что речь идёт о реальном обнаружении опасных включений, а не о формальном наличии инспекционного оборудования на предприятии. Именно в этом наша редакция с Антоном полностью согласна!

В программу стенда также вошли промышленный автоматический слайсер A560, гастрономический слайсер GSP HD для небольших производств, фабрик-кухонь и HoReCa, а также программное обеспечение BRAIN2 для контроля и повышения эффективности производства. Таким образом, компания связала в одной экспозиции нарезку, этикетирование, инспекцию и работу с производственными данными.

Помните, в 2003 году вышла реклама одного сотового оператора, ставшая мемом, где продавец колбасного отдела вопрошал: «Сколько вешать в граммах?» На стенде Бицербы стояли старинные механические торговые весы прошлого века, которые имеют возможность взвешивать как в граммах, так и сразу в деньгах. Вот есть у тебя монетка… так тебе ровно в деньги и взвесят, без всяких там «получилось больше… оставлю?»

КОМПО обновляет шприцы и сосисочные линии

Новое поколение вакуумных винтовых шприцов KVF стало одним из акцентов стенда КОМПО, которые праздновали свое 30-летие. Серия предназначена для работы с разными оболочками и фаршами — от тонких эмульсий до структурных продуктов. По информации компании, шнеки с C/CN-профилем обеспечивают точность дозирования и сохранение структуры, а волчок-насадка с отдельным приводом помогает стабильно работать со структурными фаршами.

В конструкции предусмотрены быстросменная гильза и вакуумная заслонка, направленные на повышение ресурса оборудования. На стенде представили KVF750 и KVF570 с заявленной производительностью до 8 000 и до 10 000 кг/ч соответственно.

Другое направление обновления — линкерный перекрутчик ПЛТ1000 и навешивающее устройство НУ270. Среди представленных доработок — регулировка высоты до 300 мм, автокоррекция веса, датчик переполнения навески, повышение точности навески и сокращение времени перезарядки оболочки. Оборудование предусматривает интеграцию в ИССИ, SCADA, MDC и MES.

Цифровая составляющая заинтересовала посетителей и сама по себе. Как рассказал Иван Андрющенко, руководитель отдела продаж «КОМПО Технолоджис», на выставке компания представляла систему ИССИ. В переговорах обсуждались учёт простоев, расчёт эффективности, планирование технического обслуживания и ремонтов.

По его наблюдениям, заказчики всё чаще приходят с задачами точечной модернизации: быстрее переналаживать линии, снижать потери и автоматизировать операции, на которых сохраняется ручной труд. Поэтому новые узлы и цифровые инструменты рассматривались прежде всего с точки зрения их применения на существующих мощностях.

ТехноКлип автоматизирует нанесение обсыпки

Автоматическая линия AutoSpicer LANS3 компании «ТехноКлип» предназначена для нанесения пищевого геля и специй на мясоколбасные продукты. Разработка адресована, в частности, предприятиям, выпускающим колбасы в обсыпке: дозирование и нанесение компонентов автоматизированы, а параметры регулируются на цифровой панели управления.

По данным производителя, на таком участке достаточно двух операторов вместо двенадцати. Заявленная компанией окупаемость линии составляет 12 месяцев при объёме производства 3 т за смену. Эти показатели позволяют переработчику соотнести предлагаемую автоматизацию с загрузкой собственного участка. По итогам демонстрации компания сообщила о заявках от ряда мясокомбинатов.

На выставке также представили две новые модификации клипсаторов для колбас в чувствительных натуральных оболочках. Помимо автоматической машины, производитель предложил полуавтоматическую версию с меньшей производительностью и более доступной ценой.

Как отметил генеральный директор ЗАО «Техноклип» Евгений Попов, в этом году компания работала и выставлялась в партнёрстве с другими российскими производителями оборудования, предлагая готовые решения производственных линий. Среди предметных тем переговоров оставались автоматизация, сокращение ручного труда и дальнейшее обслуживание оборудования.

Ижица и VARMEN на стенде ТехноКлипа

В совместной экспозиции с «ТехноКлипом» компания «Ижица» представила решения для термической обработки и копчения пищевых продуктов под брендом VARMEN. Генеральный директор ООО «НПП Ижица» Роман Сакаев рассказал, что главный акцент компания сделала на комплексном подходе к проектированию и оснащению мясоперерабатывающих, коптильных и термических цехов.

«Такой подход позволяет точнее учитывать задачи заказчика, повышать эффективность производства и снижать затраты на реализацию проектов», — отметил он.

Одним из наиболее удачных решений Сакаев назвал совместное участие «Ижицы» и «Техноклипа» на едином выставочном стенде. «Объединение компетенций нескольких производителей заметно повысило качество взаимодействия с посетителями. Мы смогли не просто демонстрировать отдельные виды оборудования, а обсуждать комплексные технологические решения, обмениваться контактами и находить новые возможности для сотрудничества», — подчеркнул он.

По его словам, особенно порадовала атмосфера выставки: сложилось впечатление, что участники рынка соскучились по живому профессиональному общению. В центре обсуждений были конкретные вопросы: как производить качественную продукцию, повышать эффективность предприятий, развивать бизнес и зарабатывать деньги. Именно такой конструктивный диалог Сакаев считает особенно ценным сегодня.

«Результатами выставки мы довольны. Полученный опыт подтвердил перспективность совместного участия российских производителей. В следующем году планируем расширить этот формат, объединив на одном стенде уже большее количество отечественных компаний, выпускающих качественное оборудование российского производства. Наша цель — предложить заказчикам не отдельные машины, а эффективные комплексные решения для пищевой промышленности», — рассказал Роман Сакаев.

Термо показывает точную нарезку в работе

На стенде «Термо» посетители могли увидеть машину MHS FS800 немецкого производителя MHS Schneidetechnik GmbH для резки по точному весу. Демонстрацию связали с готовым продуктом: на слайсере нарезали стейки рибай, затем их жарили и предлагали гостям. Стейки оказались очень ровными и вкусными.

Для другой производственной задачи представили проходной слайсер MHS ICC25 — для нарезки кости на рагу. По оценке поставщика, по сравнению с применением пил такое решение повышает скорость и безопасность работы.

Новым партнёром, которого «Термо» представила на «Агропродмаше-2026», стала итальянская Saccardo. Компания производит упаковочное оборудование, в том числе термоусадочные линии средней и большой производительности.

В ответах по итогам выставки «Термо» также отметила расширение ассортимента оборудованием Featec, PSS и других производителей. Посетителей интересовали адаптация машин к действующим линиям, сроки запуска и сервисная поддержка. При растущем интересе к полуфабрикатам, по наблюдениям компании, сохраняется спрос и на оборудование для инъектирования и массирования традиционной мясной продукции.

FELETI связывает новые машины с задачами предприятия

Белорусская FELETI из Бреста была богата на новинки: представила термокамеру MP-CHED, роторный шприц MP-SHVE и клипсатор MP-SCA. Как рассказал Сергей Петрик, заместитель директора по продажам, наряду с новинками на стенде показали модернизированное оборудование, получившее технические улучшения.

«Для нас важно было не просто представить обновлённые модели, а показать, что именно изменилось и какой практический эффект это даёт для производства клиента — в производительности, удобстве эксплуатации, стабильности процесса и качестве готового продукта», — отметил он.

В FELETI подчёркивают, что посетителей интересовали и отдельные машины, и комплексные решения. В подборе оборудования участвуют технологи, которые учитывают процессы конкретного предприятия и работу всей линии. Среди обсуждавшихся задач — увеличение выхода готовой продукции, сокращение потерь сырья и трудозатрат.

Продолжением такого подхода компания считает сервис: в FELETI работают шесть сервисных бригад, клиентам доступны диагностика, ремонт, плановое обслуживание и дистанционная техническая поддержка. На фоне внимательного отношения заказчиков к окупаемости и надёжности производства сопровождение после покупки становится частью обсуждения самого оборудования.

НХЛ от роботов до готовых блюд

ГК НХЛ объединила на стенде зарубежные и отечественные решения для нескольких участков пищевого производства. Направление роботизации представляли EliteRobots, а фаршеподготовку и заточку куттерных ножей — российский бренд «Русский куттер».

Для взвешивания, этикетирования и маркировки компания показала решения Espera NOVA с интеграцией с 1С и системой «Честный знак». По словам Владимира Рунова, директора департамента мясоперерабатывающего и упаковочного оборудования ГК НХЛ, организация маркировки с минимальными затратами и достаточной эффективностью стала одним из наиболее частых вопросов посетителей.

Сегменту готовой еды были адресованы решения EBAK из Греции для дозирования готовых блюд и автоматизации производства сэндвичей и сэндвич-роллов. Для промышленной обжарки представили Hoja DLR 1000 из Германии.

Владимир Рунов также рассказал о развитии собственного производства НХЛ. В ассортимент входят куттеры, термокамеры, деклипперы, конвейеры, клипсаторы, расстоечные камеры, ультразвуковые и паровые климатические установки, тестоделители. По его наблюдениям, мясопереработчики стали активнее рассматривать российское и китайское оборудование, уделяя при этом большое внимание сервису и запасным частям.

Упаковочные решения и богатырская дружба

Для «Атлантис-Пак» участие в выставке стало 29-м, а сама компания в этом году отметила 33-летие. Девиз стенда «Когда бизнес становится дружбой» объединил технологическую экспозицию и встречи с давними партнёрами. Тему богатырской дружбы поддерживали русское гостеприимство, блины и разносолы, а за общим столом обсуждали упаковку, производственные задачи и будущие проекты.

Среди представленных материалов — АМИСТАЙЛ PET-25, многослойная высокобарьерная плёнка толщиной 25 мкм для запайки моно-ПЭТФ лотков и лотков со сварочным слоем из ПЭТ. Она предназначена для упаковки охлаждённых продуктов в модифицированной газовой среде. Вариант PET-25-AF имеет антифог, препятствующий запотеванию плёнки.

В направлении вакуумной упаковки компания показала АМИВАК СВ-Е — среднебарьерный пакет с высокой термоусадкой, не содержащий полиамида. Он рассчитан на охлаждённую и замороженную птицу, колбасные изделия, деликатесы с короткими сроками годности и другую замороженную пищевую продукцию. Усадочные свойства помогают материалу облегать продукты нестандартной формы.

Отдельная группа решений связана с созреванием. АМИВАК МВР предназначен для вакуумной упаковки и влажного созревания мяса; в нём также можно проводить вяление и копчение. Пакет АМИВАК МВР-С разработан для естественного созревания твёрдых и полутвёрдых сыров. По информации компании, его паропроницаемость позволяет получать тонкую съедобную корочку.

Колбасное направление представляла проницаемая оболочка ФИБРОЦЕЛ с матовой поверхностью и высокой механической прочностью. Её предлагают как альтернативу фиброузным оболочкам для полукопчёных, варёно-копчёных, сырокопчёных и сыровяленых колбас. Материал пропускает влагу и компоненты коптильного дыма.

Для сосисок и мини-колбасок компания показала высокопроницаемые АйПил Про и АйПил Про-С, предлагаемые взамен целлюлозных аналогов. АйПил Про подходит для изделий с выраженной белковой корочкой и ароматом копчения, а также для полукопчёных и сырокопчёных мини-колбасок, включая сухие снеки. Особенность АйПил Про-С — лёгкое снятие оболочки на автоматическом пиллере.

Стармикс развивает совместное производство ингредиентов

Компания «Стармикс», входящая в ГК «БИОСТАР», представила новую линейку вкусоароматических решений. Как рассказал Пётр Головань, директор по продажам департамента «Пищевые ингредиенты» ГК «БИОСТАР», её выпуск основан на модели совместного производства: ключевые вкусоароматические компоненты производятся в Баварии, а заключительная технологическая доработка и упаковка проходят на российской площадке под Санкт-Петербургом.

По словам Голованя, это позволяет сочетать компетенции зарубежного партнёра с возможностями адаптации продукта к задачам российских мясопереработчиков. В числе приоритетов — стабильность качества, выразительный вкус и конкурентная цена ингредиентов торговой марки «Биотек».

Посетители обсуждали обновление ассортимента и применение ингредиентов в действующих технологиях. Отдельно спикер отметил запросы на мясные продукты с повышенным содержанием белка и натуральным составом: предприятия рассматривают их как возможность привлечь новую аудиторию.

Ещё одной новостью компании стало прохождение аттестации производственной площадки в Рязани, выпускающей говяжий коллаген, для экспорта в страны Таможенного союза. По оценке «Стармикс», это расширяет возможности поставок продукции российского производства.

Сто вкусов и четыре направления разработок

«Профи.Био» объединила выставочную программу вокруг новых вкусовых решений, функциональных продуктов, продуктовых инноваций и технологий глубокой переработки мясного сырья. Центральной темой стала «Феерия вкуса» — коллекция из ста новых вкусовых решений, созданных с учётом запросов технологических служб и маркетинговых подразделений заказчиков.

Функциональное направление включало разработки с повышенным содержанием белка, коллагена, пребиотиков и пищевых волокон. В блоке продуктовых инноваций, по информации компании, были представлены продукты, ещё не вышедшие на полки розничных сетей. Технологическая часть программы была посвящена более эффективной работе с мясным сырьём.

На стенде показывали не только ингредиенты, но и технологическое оборудование. В компании объясняют это подходом к совместной разработке: от идеи будущего продукта до его промышленного выпуска и запуска продаж.

По данным «Профи.Био», за четыре дня команда провела 503 встречи с 284 компаниями-партнёрами. При обсуждении «Феерии вкуса» посетители переходили от дегустации к вопросам поведения вкусоароматики при термообработке, сочетаемости с компонентами рецептуры и стабильности в готовом продукте. Образцы передавали непосредственно на стенде, а первые производственные испытания на ряде предприятий запланированы на ноябрь.

Алина Жукова, руководитель технологического центра «Профи.Био», провела дегустацию для нашей редакции: мы попробовали огромное количество колбас с необычными вкусами и подтверждаем, что это действительно «Феерия». Запомнились сырокопчёные колбаски со вкусом игристого вина (шампанского, по-нашему) и колбаски со вкусом известного бургера из известного предприятия быстрого питания. Готов ли покупатель к таким вкусам мясопродуктов или нет? Я думаю, что компания расскажет нам чуть позже — будем держать руку на пульсе.

КРИСТ меняет формат продуктовой программы

Компания «КРИСТ» изменила саму организацию участия в выставке. По словам Ксении Яровой, PR-директора и руководителя департамента маркетинга, проект нового стенда создавали с использованием искусственного интеллекта. Его площадь сократили с привычных примерно 300 до 80 кв. м.

На стенде оставили отдельные решения, в том числе сырокопчёную группу, а основную продуктовую программу перенесли в трёхдневную конференцию «Мясной состав». Этот формат давал возможность обсудить не только вкус образца, но и причины его появления, рыночную задачу и технологию производства.

Программа охватывала продукты с высоким содержанием белка, клетчаткой и пребиотиками, решения с «чистой этикеткой», готовую еду и удобные форматы потребления. Гости регистрировались на тематические блоки «Пользу внутри», «Не содержит», «Вкусы поженились» и «Продукт должен зарабатывать». Последний был посвящён экономике, технологичности и возможности масштабировать выпуск.

Как отмечает Яровая, запросы клиентов различаются: одним нужны новые вкусы, другим — уникальные продукты, третьим — решения для сохранения качества при изменении себестоимости. Поэтому разговор о конкретной рецептуре всё чаще начинается с того, кто купит будущий продукт и какое место он сможет занять на полке.

Представленные в этой части обзора решения позволяют увидеть, как такие задачи переводятся в практику: автоматизируется трудоёмкая операция, меняется формат упаковки, подбирается новый вкус или уточняется технология готового блюда. Для переработчика следующий шаг — проверить выбранное решение на своём сырье, ассортименте и объёме выпуска.

От себя добавим, что автор этой статьи блистательно выступил перед аудиторией в третий день с докладом на тему «физики» кадров на мясокомбинате, объяснил, как устроена честность смены и что появились новые архитектуры работы — мясокомбинат уже конкурирует не только с другими МПЗ, но и с платформенной занятостью. Завод не проигрывает войну за людей. Он проигрывает войну, в которую даже не вступал, — войну не за деньги, а за устройство смены. Кто заинтересовался — видео выступления по ссылке.

Из новых компаний на рынке ингредиентов, которые впервые выставлялись, хотелось бы отметить наших друзей из компании «Есперанза», у которых работает очень крутой технолог Владимир Кофанов, эксперт нашего портала.

Также для многих, кто был не в курсе переименования, интерес вызывало новое имя — компания «ИННОВЕКСПРО», которая ранее называлась «Штерн Ингредиентс».

Редакция заранее приносит извинения компаниям, которые по тем или иным причинам не попали в эту часть обзора. Есть желание попасть во вторую часть обзора — пишите нам на expert@meat-expert.ru

P.S. Ссылка на фотоальбом "Агропродмаш 2026" скоро появится.