Господдержка пищевого машиностроения. На пути к технологической независимости

Потребитель, как объяснил Илья Бойко, – это российская организация, использующая комплектующие и изделия в своей деятельности. Она подает в Агентство заявку на разработку определенного комплектующего изделия, которое невозможно достать на российском рынке, так как оно не производится, либо производится в очень ограниченном количестве.

Эксперты подтверждают отсутствие производства на территории РФ и возможность разработки конструкторской документации в срок, не превышающий 24 месяца. После этого, по словам Бойко, Агентство включает такие комплектующие изделия в перечень приоритетных, и на конкурсной основе находит исполнителя – будущего получателя гранта, который будет проводить реинжиниринг, то есть возьмет на себя обязательство разработать документацию, изготовить образцы и затем самостоятельно или при помощи производителя освоить серийный выпуск.

«С точки зрения условий программы мы предоставляем до 100 млн рублей на разработку комплекта конструкторской документации на каждое комплектующее изделие, по которому проводится конкурсный отбор. Исполнитель берет она себя обязательства за 24 месяца провести работы и сдать конструкторскую документацию в Агентство. А в следующие четыре года показать выручку от реализации комплектующего изделия, произведенного по этой конструкторской документации, в размере гранта, умноженного на два», – рассказал Илья Бойко.

Например, пояснил он, если сумма гранта составила 50 млн рублей, суммарно за четыре года после сдачи документации в Агентство надо показать 100 млн выручки. Если взяли 100 млн рублей гранта, соответственно, выручка должна достичь 200 млн.

При этом Бойко отметил, что Агентство работает по тому перечню комплектующих изделий, которые утверждены межведомственной комиссией при Минпромторге: это перечень ОКПД-2 до шестого знака, сейчас там 349 кодов ОКПД-2.

«Для участия в программе, прежде всего, необходимо определиться, в какой роли вы хотите выступить. Если в роли потребителя – заходите на портал Sk RnD Market и оставляйте в электронном виде заявку на разработку комплектующего изделия, сырья или материалов, которые не производятся в России. Если вы сами способны разработать конструкторскую документацию, государство готово вас поддержать: регистрируйтесь через систему ГИСП для включения в реестр исполнителей, заходите на портал Sk RnD Market, просматривайте заявки, откликайтесь, присылайте коммерческие предложения, участвуйте в конкурсных отборах!», – призвал участников рынка Илья Бойко, добавив, что в случае победы Агентство готово профинансировать до 80% затрат по проекту, но не более 100 млн рублей.

Источник: АО «Экспоцентр»

В свою очередь, директор департамента специализированного машиностроения Министерства промышленности и торговли России Мария Елкина сделала в своем выступлении акцент на тех мерах государственной поддержки, которые направлены на стимулирование создания новых видов продукции.

Она рассказала, что с 2022 года запущен такой механизм, как промышленная ипотека (постановление правительства РФ от 6 сентября 2022 года №1570). В ее рамках машиностроительные предприятия могут получить льготный кредит на строительство, реконструкцию, модернизацию и приобретение производственных площадей. Сумма кредита не превышает 500 млн рублей, срок – не более 7 лет, ставка до 5% годовых.

Затем Мария Елкина более подробно остановилась на четырех программах федерального Фонда развития промышленности, которые также направлены на импортозамещение, разработку новых видов продукции, расширение действующих мощностей.

Так, программа «Лизинг», по словам спикера, направлена на приобретение технологического оборудования в целях перевооружения и модернизации основных фондов. Кредиты предоставляются на сумму от 5 до 500 млн рублей сроком до 5 лет по льготной ставке от 1 до 3% годовых. «Лизинговая сделка должна быть от 20 млн рублей, и софинансирование проекта до 45% со стороны заемщика», – добавила она.

Следующая программа, на которую Елкина обратила внимание, – «Проекты развития», в рамках которой финансируются проекты по разработке новой высокотехнологичной продукции и импортозамещению оборудования. Кредиты предоставляются на сумму от 100 млн до 1 млрд рублей сроком до 5 лет при ставке от 1 до 3% годовых. При этом общий бюджет проекта должен составлять не менее 120 млн рублей, а обязательства по софинансированию со стороны заявителя, частных инвесторов – не менее 20% от стоимости проекта.

«Например, в пищевом машиностроении по данной программе мы поддержали уже два проекта. Это проект по разработке комплектующих для птицеводческого оборудования, а также конвейерных цепей для различных отраслей промышленности, в том числе, для пищевой», – сообщила Мария Елкина.

А вот в рамках программы «Приоритетные проекты», по ее словам, финансируются уже более крупные проекты, кредиты предоставляются на сумму от 500 млн до 2 млрд рублей на срок до 7 лет при ставке от 1 до 3% годовых. Общий бюджет проекта должен составлять не менее 625 млн рублей при софинансировании со стороны заемщика не менее 20%.

Еще одна программа – «Комплектующие изделия», как не сложно догадаться, направлена на поддержку проектов по разработке комплектующих. Сумма кредита колеблется от 5 до 500 млн рублей, льготная ставка – от 1 до 3% годовых. Общий бюджет должен составлять не менее 120 млн рублей, а софинансирование со стороны инвесторов не менее 20% от стоимости проекта.

«Так, в рамках программы мы поддержали проект по разработке комплектующих для мясоперерабатывающего оборудования», – отметила Мария Елкина.

При этом она обратила внимание, что, кроме федерального фонда, существуют региональные фонды развития промышленности, и в ряде субъектов реализуются достаточно интересные проекты с точки зрения предоставления льготного финансирования не только машиностроительным предприятиям, но также потребителям их продукции.

Источник: АО «Экспоцентр»

Переходя к мерам стимулирования спроса на пищевое оборудование, Мария Елкина назвала программу субсидирования скидок на пищевое оборудование, утвержденную постановлением правительства РФ от 04.06.2020 № 823. На ее реализацию в 2023 году предполагается направить 1 млрд рублей. В рамках программы производители могут получить компенсацию скидки, которую они предоставили покупателям оборудования, в размере порядка 15% от его стоимости.

Кроме того, Елкина отметила программу льготного лизинга специализированной техники и оборудования, в том числе пищевого, принятую в рамках постановления правительства РФ от 03.06.2020г. № 811. Она подразумевает предоставление субсидий лизингодателям при реализации техники и оборудования в лизинг со скидкой при уплате авансового платежа. Размер скидки составляет порядка 10% от стоимости техники (15% для отдаленных регионов). В 2023 году на программу из бюджета выделен 1 млрд рублей.

Завершая выступление, Мария Елкина напомнила, что распоряжением правительства РФ от 30 августа 2019 года №1931-р утверждена Стратегия развития машиностроения для пищевой и перерабатывающей промышленности до 2030 года. В документе, в частности, обозначены сегменты с наибольшим уровнем импортозависимости – в качестве перспективных направлений для наращивания компетенций и развития российских производителей. 

«Согласно стратегии, к 2030 году доля отечественного оборудования на внутреннем рынке должна составлять не менее 62%. При этом предполагается, что объем экспортных поставок будет расти как минимум на 10% в год. А доля затрат на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в общем объеме выручки предприятий увеличится не менее чем до 2%», – подчеркнула Мария Елкина.

О программах льготного лизинга для российского пищевого машиностроения рассказал Павел Косов, генеральный директор компании «Росагролизинг».

 «До недавнего времени мы предоставляли в лизинг главным образом сельскохозяйственную технику и оборудование. Так, в этом году мы уже заключили сделок больше чем на 80 млрд руб., передав в лизинг почти 13 тысяч единиц техники и оборудования, что на 47% превышает показатель 2022 года. Однако теперь наш рост будет осуществляться не только за счет сельскохозяйственной техники, но и за счет пищевого оборудования», – заявил Павел Косов.

По его словам, «Росагролизинг» планирует обеспечить современной техникой и оборудованием всю цепочку создания продовольствия. Для этого была проделана значительная работа по расширению программы льготного лизинга и включению в нее перерабатывающих предприятий, начиная с 1 сентября 2023 года.

По данным «Росагролизинг», в 2022 году объем рынка оборудования для пищевой промышленности сократился на 19%. Доля импорта составила 61%. А износ оборудования на предприятиях достиг 59%. При этом отмечается значительный рост цен и прекращение внутреннего производства некоторых видов оборудования из-за нехватки импортных составляющих.

«Между тем, инструмент льготного лизинга позволяет компаниям пищевой и перерабатывающей отрасли экономить значительные средства при модернизации парка техники. Так, согласно подсчетам компании, каждый клиент экономит до 3 млн руб., приобретая в лизинг оборудование на льготных условиях», – отметил спикер.

Павел Косов напомнил, что льготный лизинг предоставляется пищевым и перерабатывающим предприятиям в рамках постановления правительства РФ № 1312 от 10 августа 2023 г. (новая редакция постановления №1135), расширившего список лизингополучателей.

Теперь у них есть возможность приобретать технику и оборудование на выгодных условиях: сроком до восьми лет, по ставке 3-6% годовых. Предусматривается возможность предоставления лизинга с нулевым авансовым платежом, а также другие льготные условия.

«Наша субсидия комплементарна с мерами поддержки Минпромторга РФ, а также с  региональными программами», – добавил генеральный директор «Росагролизинг».

Следующий спикер, управляющий директор ООО «Меридиан» Владилен Демидов, обозначил главные проблемы сферы пищевого машиностроения. По его мнению, к ним относится кадровый голод и уход зарубежных игроков, которые перестали оказывать квалифицированную техническую и сервисную поддержку ранее установленному оборудованию.

Тем не менее, уверен эксперт, все эти проблемы являются точками роста для российских поставщиков и будут способствовать дальнейшей цифровизации, автоматизации и роботизации пищевой промышленности.

В частности, по словам Владилена Демидова, как и годом ранее, сохранится тренд перехода на отечественное программное обеспечение.

«Мы видим, что в текущих условиях уходят с рынка крупные мировые игроки, например Siemens  – производитель WinCC, самой популярной SCADA-системы. Между тем, наша компания сейчас занимается разработкой собственного решения, которое позволит не только управлять производственной линией, а еще вести анализ эффективности, статистику, обрабатывать информацию по выпуску продукции и многое другое, что позволит, в конечном счете, повысить эффективность производства», – рассказал управляющий директор «Меридиан».

Михаил Иванов, учредитель компании «ОК-Инжиниринг» (входит в ГК «ОренКлип»), в свою очередь, предложил готовые решения импортозамещения для мясоперерабатывающих производств.

«События прошлого года позволили отечественным производителям заявить о себе в  высокотехнологичной нише оборудования с высокой добавочной стоимостью, где до недавнего времени царили исключительно европейские компании. Конечно, это стало возможным, в том числе, благодаря мерам государственной поддержки», – сообщил Михаил Иванов.

Он добавил, что компания «ОК-Инжиниринг» является участником программы федерального и регионального Фонда развития промышленности, направленной на поддержку отечественного производства импортозамещающих комплектующих и запчастей для мясопереработки.

«Эта проблема на сегодняшний день самая актуальная в РФ, поскольку наши западные уже не-партнеры всячески перекрывают возможности по поставке комплектующих, отслеживая логистические цепочки. Насколько я знаю, некоторые недружественные страны даже запрещают своим представителям участие в выставках на территории РФ», – заметил Иванов.

В сложившейся ситуации, по его мнению, остается единственный выход: не обращая внимания на интеллектуальную собственность, заниматься копированием или, как мы его сегодня называем, реинжинирингом западных образцов техники и оборудования.

При этом, как уверил Михаил Иванов, в России сегодня есть компании, способные предложить конкурентоспособное высокопроизводительное оборудование и автоматизированные линии переработки и производства мясной продукции.

«Так, наша компания освоила производство и монтаж линий убоя и обвалки мяса, которые раньше поставляли такие транснациональные корпорации, как Marel и Front Matec. И в прошлом году мы реализовали самый большой в РФ проект завода по убою мелкого рогатого скота мощностью 300 голов в час. Заказчиком выступила компания «Кавказ-мясо», расположенная в  городе Черкесск», – рассказал учредитель «ОК-Инжиниринг».

По его словам, в целом по проекту удалось локализовать более 30% российского оборудования. На некоторых участках, в частности кеширования и обвалки мяса, локализация достигла 90%.

Кроме того, компания «ОК-Инжиниринг» начала выпускать высокопроизводительные трансфертные термокамеры до 16 рам загрузки, льдогенераторы большой мощности (12 тонн льда в сутки), полностью автоматические заточные станки, а также роботизированные линии укладки сосисок и нарезки колбас.

Среди глобальных проектов прошлого года Михаил Иванов назвал оснащение самого большого термического отделения в России на производственной площадке «Стародворских колбас» (Группа «Аби») мощностью до 500 т колбасных изделий в сутки. В частности, было поставлено 20 трансфертных термокамер по 12 рам загрузки каждая.  Правда, уточняет он, этот проект компания осуществила не в одиночку, а в кооперации с двумя крупными российскими производителями термокамер: ООО «Мясоруб» и ООО «КФТЕХНО».

Кстати, недавно Владимир Романов посетил этот завод «Аби» и поделился впечатлениями в статье «”Мясной Эксперт” на “Стародворских колбасах”: проверяем качество».

«До 24 февраля 2022 года около 80% рынка оборудования для термической обработки колбас в РФ занимали производители из недружественных, в основном европейских, стран. Лидерами среди поставщиков являлись две компании: Autotherm (Германия) и Mauting (Чехия)», – рассказал Михаил Иванов.

По его словам, «ОК-Инжиниринг» вместе с  «КФТЕХНО» удалось разработать и произвести максимально точные копии трансфертных тоннелей Autotherm в количестве 8 штук. А результатом совместной работы с компанией «Мясоруб» стал выпуск максимально точных копий трансфертных тоннелей Mauting в количестве 12 штук.

«К слову, в сегменте оборудования для термической обработки 12 отечественных компаний имеют производственные мощности, способные закрыть более 100% потребности рынка», – подчеркнул Иванов.

Он добавил, что в 2022 году компания «ОК-Инжиниринг» также реализовала проект по организации производства блокорезки – полного аналога MAGURIT 318. «На данный момент есть опытный образец, блокорезка готова к запуску в серийное производство», – сообщил Михаил Иванов.

В планах – организация производства автоматизированных роботизированных линий по обвалке и разделке свиных туш и туш МРС для предприятий мясной промышленности. В настоящее время подана заявка на получение гранта по программе субсидирования НИОКР в рамках постановления правительства №1649.

Также, по его словам, планируется организация производства высокопроизводительных термоформеров и роботизированных укладчиков колбасных изделий.

Кроме того, в планах на 2023 год совместно с правительством Оренбургской области начать строительство новых производственных мощностей в Особой экономической зоне «Оренбуржье».

«Российские производители отстают от европейских на пять-десять лет. И у нас есть совсем немного времени, год-два, чтобы это отставание преодолеть, иначе нас сомнут. У российских компаний появилось очень небольшое окно возможностей между уходом с рынка поставщиков из недружественных стран и появлению производителей из стран Востока», – заявил учредитель «ОК-Инжиниринг».

Фотографии в тексте служат исключительно для иллюстрации тематики и не имеют отношения к описываемым проектам.