Уникальное решение: как совместная работа «Белого Зубра» и Аби привела к совершенствованию санитарной обработки

Здесь необходимо кратко сказать о технологии и пояснить, из чего состоит система пенной мойки.

Итак, система пенной мойки включает:

1. Насосную станцию, собранную на базе центробежных насосов, которая повышает давление воды от водопроводного до 18-25 бар.

Красная труба – горячая вода под давлением 2-6 бар, синяя труба – холодная вода под давлением 2-6 бар, фиолетовая труба – вода после смесителя установленной температуры, как правило, в диапазоне 45-60 ^оС, под давлением 2-6 бар, зеленая труба – вода с температурой 45-60 ^оС  под давлением 18-25 бар.

2. Сателлитные пенные станции, которые устанавливают в цехах. Пенный пост оснащен ручкой для выбора режима мойки и комплектом аксессуаров.

В процессе мойки оператор должен сначала смыть крупные загрязнения. Для этого он устанавливает ручку в положение «режим ополаскивания», открывает кран и начинает смывать загрязнения с поверхности оборудования, стен и пола. Далее оператору необходимо растворить жир (органику) и смыть его. Для этого он устанавливает режим пены на сателлите, меняет насадку и начинает наносить пенное щелочное средство (при этом в сателлите уже настроена нужная концентрация, утвержденная отделом качества). Далее следует экспозиция (15-20 минут), после чего необходимо смыть пену в режиме ополаскивания, с помощью лакмусовой бумаги убедиться в отсутствии щелочи на поверхностях оборудования и нанести дезинфектант, так как визуально чистая поверхность содержит патогенные микроорганизмы, которые необходимо уничтожить. Завершая санитарную обработку, оператор выдерживает экспозицию дезинфицирующего средства и ополаскивает оборудование.

Система пенной мойки решает многие вопросы:

- сокращает риски, связанные с приготовлением растворов моющих и дезинфицирующих средств;
- сокращает время, которое требует процесс мойки;

- повышает качество мойки и культуру производства.

Один из популярных вопросов, с которым «Белый Зубр» часто сталкивался при обсуждении проектов по подбору и установке оборудования, был связан с разной температурой, необходимой для щелочной мойки (40-50 ^оС) и для нанесения дезинфектанта на основе НУК (10-20 ^оС).

«Белый Зубр», как производитель оборудования, принял этот непростой технический вызов по созданию решения, которое бы соответствовало температурным режимам моющих и дезинфицирующих средств для максимального эффекта санитарной обработки. Богатый опыт инженеров, которые хорошо знакомы с лучшими практиками европейских производителей оборудования для пищевой промышленности, позволил создать продукт, соответствующий требованиям ведущих отечественных компаний, предлагающих удобные и простые в приготовлении продукты питания.

Как переработчикам приходилось решать вопрос ранее?

Вариант первый (популярный) – установить перед насосом температуру на смесителе +40 °С, является компромиссным, поскольку температура плавления некоторых жиров выше данной цифры.

Например, температура плавления бараньего жира находится в пределах 43-55 °С, говяжьего – 42-49 °С, свиного – 29-35 °С. Чтобы достичь лучшего качества мойки при температуре 40 °С, придется увеличивать концентрацию моющих средств, а, значит, и бюджет. При температуре свыше 30 °С дезинфицирующие средства на основе надуксусной/надмолочной кислоты, перекиси водорода интенсивно разлагаются, и их эффективность значительно снижается за счет саморазложения при повышении температуры.

Вариант второй – установить перед насосом температуру +50-55 °С и использовать дезинфектанты на основе четвертично-аммониевых соединений, для которых не так критична повышенная температура воды; однако они, как правило, дороже и хуже смываются.

Поэтому перед специалистами завода «Мясная галерея» стояла задача найти решение, при котором ополаскивание и мойка щелочным средством осуществлялась бы при температуре +55 °С, а дезинфекция надуксусной кислотой при температуре 15-20 °С, так как при таких параметрах можно было бы достичь максимального качества мойки на новом производстве.

Данную задачу конструкторы компании «Белый Зубр» решили, предложив пенную мойку, имеющую два входа для воды. Первый – для воды, приходящей с насосной станции, с давлением 20 бар и температурой 55 °С (для ополаскивания и запенивания). Второй – с холодной водой, давлением 4-6 бар и температурой 15-20 °С, для режима дезинфекции надуксусной кислотой.

То есть, при включении оператором режима нанесения дезинфектанта внутри оборудования переключаются входы, и дезинфектант смешивается с холодной водой от водопровода (15 °С). При этом используется один выход из пенного поста (ополаскивание водой, режим пены и дезинфекции). Самым сложным было доработать эжекционную систему, которая хорошо работала при давлении 20 бар и не работала при стандартном водопроводном показателе 4-6 бар.

В основу конструкторского решения также были положены следующие задачи:

• подбор и поиск материалов, устойчивых к концентратам щелочных и кислотных средств, не коррозирующих при постоянном воздействии;
• конструирование с учетом максимально удобной эксплуатации и последующего ремонта;
• переключение всех функций только одной ручкой, максимально простой и удобный интерфейс управления, чтобы уменьшить человеческий фактор и автоматизировать процесс мойки.

После изготовления тестового образца данное решение было протестировано на действующей площадке Аби, заводе «Мясная галерея». На сегодняшний день один из новых запущенных цехов уже оснащен данным оборудованием.

Так, путь от инициативы Аби до внедрения новаторского решения, предложенного «Белым Зубром», компании прошли менее чем за один год.

ООО «Белый Зубр»