И на костях есть мясо

Это также позволит сократить обвалочные посты, либо уменьшить время обвалки. Оставив на костях КРС большее количество мышечной ткани, мы получим после дообвалки больший выход 20-30% с лучшим качеством, и сможем заменить, например, кусковое мясо при фаршеподготовке для колбасы или рубленых полуфабрикатов.

Причем, забирая даже эти 10-15% качественного мясного сырья, которое по стоимости приравнивается к мясу, остальные 85-90% кости также отправляются в ЦТФ, но уже измельченные дробилкой пресса и самим прессом в процессе сепарации, что уменьшает объем кости, упрощает транспортировку до места переработки и частично саму переработку.

Итак, используя пресс-сепаратор, мы:

• сокращаем количество сотрудников на обвалке;
• сокращаем количество сотрудников на процессе подготовки кости на продажу, а также расходные материалы (пильные полотна и упаковку);
• получаем дополнительно до 30% сырья, которое можем в дальнейшем использовать на производстве всех видов колбас и полуфабрикатов, добавляя от 10% до 50%;
• до 30% уменьшаем нагрузку на цех производства мясокостной муки. При этом у нас остается кость, которую мы можем перерабатывать на мясокостную муку;
• если кость утилизируется, то в процессе сепарирования мы уменьшаем затраты на транспортировку и утилизацию, сократив количество утилизируемого продукта.

Как и всегда, в настоящее время уменьшение себестоимости продукции, особенно без потери качества, является одним из горячих вопросов для предприятий колбасного и полуфабрикатного производств.

Данное оборудование является отличным способом для решения большой части этих вопросов. Причем, в отличие от ММО птицы, мясная масса, получаемая в результате обработки кости свиней и КРС в гидравлических прессах, практически не изменяет органолептические свойства конечного продукта.

В отличие от шнековых прессов (а некоторые ведущие производители такого оборудования предлагают шнековые прессы для переработки не только кости птицы, но также свинины и КРС) в гидравлических отсутствует перетирание фарша и сведено к минимуму появление мелкой кости в результате дробления и попадание ее в конечный продукт.

Результаты испытаний, проведенных «Термо»

Физико-химические свойства полученного продукта позволяют легко связывать его с основным сырьем для колбасных изделий и полуфабрикатов и, тем самым, заменять в составе конечного продукта более дорогостоящее мясо.

Данное оборудование позволяет уменьшить количество задействованного на обвалке персонала, как в случае с обвалкой голов, так и в случае, когда требуются дополнительные обвальщики для хорошей зачистки кости.

ООО «Термо» является официальным представителем австрийской компании Inject Star Maschinenbau GmbH.

Пресса производства Inject Star Maschinenbau GmbH в Россию поставляются более 30 лет. Так, за последние три года в страну было поставлено более десяти единиц такого оборудования, на некоторых предприятиях стоят по две машины, а некоторые пресса работают уже более 25 лет.

Машины на данный момент представлены в трех вариантах. Модель Р-20 – компактная машина с ручной загрузкой и необходимостью предварительной распиловки кости производительностью до 250 кг/час по сырью. Средняя модель Р-60 комплектуется дробилкой и подъемником, производительность до 1300 кг/час. Самая большая машина Р-100 также комплектуется костедробилкой и подъемником для чебурашек, производительность составляет до 2200 кг/час. Соответственно, одна машина может перерабатывать до 45 тонн костей в сутки.

Оборудование компактное, занимает минимальную площадь. Может располагаться в отделении обвалки, непосредственно рядом с обвалочными конвейерами. Для подключения необходимо только электричество. Машина обслуживается одним оператором.

Компания «Термо» предлагает новое оборудование, а также обслуживает и поставляет запасные части на все машины Inject Star Maschinenbau GmbH, которые установлены на российских предприятиях, вне зависимости от срока поставки.

ООО "Термо"
тел.: +7 (495) 136-69-36
info@termeat.ru
www.termeat.ru