«Агропродмаш-2026»: эксперты отрасли об итогах выставки и тенденциях мясопереработки. Часть 3

Участники обсуждения

Ксения Яровая, PR-директор, руководитель департамента маркетинга компании «КРИСТ».

Пётр Головань, директор по продажам департамента «Пищевые ингредиенты» ГК «БИОСТАР», компания «Стармикс».

Артём Татаров, начальник службы маркетинга компании «Атлантис-Пак».

Гранильщиков Павел, заместитель генерального директора по продажам «Профи.Био».

Татьяна Пушилина, руководитель отдела продаж ОКПИ.

Вадим Митрохин, менеджер по работе с ключевыми клиентами ООО «ЕСПЕРАНЗА».

Как изменился спрос со стороны российских мясоперерабатывающих предприятий по сравнению с прошлым годом? Какие задачи и потребности чаще всего обсуждали с вами на выставке?

Ксения Яровая:

Мы видим не один доминирующий запрос, а расслоение рынка по бизнес-задачам.

Кто-то ищет новые вкусы и хочет эмоционально обновлять привычные категории. Кто-то работает над уникальными продуктами. Кто-то находится в очень жёстком поиске экономики и решений, которые позволят сохранить качество при другой себестоимости. Кто-то активно идёт в готовую еду, а кто-то, наоборот, ищет новые смыслы внутри классических мясных продуктов.

В этом году мы даже смогли увидеть эти интересы почти в режиме реального времени. Для конференции «Мясной состав» сделали отдельную регистрацию по тематическим блокам, и уже по выбору участников было видно, какие направления вызывают наибольший интерес.

Одни регистрировались на «Пользу внутри» — продукты с высоким содержанием белка, клетчаткой, пребиотиками и другими дополнительными преимуществами.

Другие — на «Не содержит», где речь шла о чистой этикетке и сокращении привычных добавок.

Большой интерес был к готовой еде и convenience-форматам.

Отдельная аудитория пришла на «Вкусы поженились» — блок про новые сочетания и возможность заново заинтересовать покупателя знакомым продуктом.

И, конечно, очень востребованным оказался блок «Продукт должен зарабатывать». Потому что в конечном итоге мы все занимаемся бизнесом. Каким бы интересным ни был продукт, он должен иметь понятную экономику, технологичность и возможность нормально масштабироваться в производстве.

То есть запрос сегодня стал заметно более зрелым: клиент ищет уже не просто ингредиент или вкус. Он ищет решение под конкретную бизнес-задачу.

Пётр Головань:

По сравнению с прошлым годом мы наблюдаем некоторое изменение акцентов. Ранее в запросах преобладал поиск решений для снижения себестоимости. Сейчас всё больше предприятий заинтересованы в улучшении вкуса, повышении качества и создании продукции с более высокой потребительской ценностью. Экономическая эффективность сохраняет значение, но обсуждение всё чаще начинается с того, каким должен быть готовый продукт и чем он заинтересует покупателя.

Что касается нашей компании, основные вопросы касались вкусоароматического профиля, возможностей обновления ассортимента и адаптации ингредиентов к действующим технологиям. Производителям важно получить выразительный вкус и, что важно, стабильный результат.

Отдельно отмечу большое количество запросов на мясные изделия с повышенным содержанием белка и натуральным составом. Предприятия всё активнее рассматривают это направление как перспективный сегмент, способный привлечь новую аудиторию.

Татьяна Пушилина:

Анализируя диалог с нашими партнёрами на «Агропродмаше-2026», мы отмечаем заметную трансформацию спроса со стороны российских мясопереработчиков по сравнению с прошлым годом. Рынок стал ещё более прагматичным и технологически зрелым: на первый план вышли задачи по оптимизации себестоимости готовой продукции без потери её качественных и органолептических характеристик, а также обеспечение абсолютной сырьевой стабильности.

Фокус обсуждений сместился в сторону комплексных решений, которые помогут нивелировать скачки качества основного сырья и стандартизировать процессы производства.

Современная реальность заставляет производителей мясоперерабатывающей отрасли глубже оценивать качество закупаемых ингредиентов, понимать реальную стоимость одного кг КПД и учит влиять на стоимость за счёт точного технического задания в адрес поставщиков.

И уже сейчас мы разговариваем с клиентами на языке точных ключевых показателей того или иного ингредиента, что заставляет нас с большей ответственностью подходить к производству своих комплексных пищевых добавок и отличает нашу компанию от трейдеров ингредиентов.

Затронули также обеспечение, т. к. рост стоимости сырья, логистика, а также трудности, связанные с поставками, — всё это болевые точки для производителей не только мясоперерабатывающих предприятий, но и всех отраслей пищевого сектора.

На все озвученные вопросы специалисты ОКПИ готовы предложить решения и варианты сотрудничества.

Для ОКПИ это подтверждение правильности выбранного вектора: сегодня мы выступаем для мясоперерабатывающих предприятий не просто как поставщик качественных отечественных ингредиентов, а как надёжный научно-производственный партнёр.

Артём Татаров:

По сравнению с прошлым годом конкуренция в мясопереработке и сыроделии обострилась. Производителям приходится гибко управлять себестоимостью, оптимизировать производственные процессы, искать новые рыночные возможности и перспективные сегменты, чутко реагировать на изменение потребительских предпочтений. Спрос смещается в пользу тех, кто предлагает более выгодные условия и более функциональные продукты.

На этом фоне клиенты внимательнее оценивают технологическую и экономическую эффективность упаковки. На выставке чаще обсуждали совместимость оболочек, пакетов и плёнок с оборудованием, сохранения качества при  увеличении срока годности, а также возможности расширения ассортимента. Этим задачам отвечают представленные нами решения: высокобарьерная плёнка АМИСТАЙЛ PET-25 для запайки моно-ПЭТФ-лотков, высокотермоусадочный пакет АМИВАК СВ-Е без полиамида для лучшей презентации продукции, пакеты АМИВАК МВР для вяления мяса и АМИВАК МВР-С для созревания сыров, приближённого к натуральному, оболочка ФИБРОЦЕЛ для копчёных колбас как идеальная замена фиброузной оболочки.

Отдельное внимание уделили сосисочным оболочкам АйПил Про и АйПил Про С, которые мы позиционируем как замену целлюлозной оболочке. Они позволяют выпускать продукцию с выраженной корочкой и характерным ароматом копчения, а АйПил Про С дополнительно обеспечивает лёгкое снятие оболочки на автоматическом оборудовании.

Именно предметное обсуждение каждого из решений с клиентом позволяет определить, какие материалы лучше всего подходят для конкретных производственных процессов.

Гранильщиков Павел:

Текущую ситуацию на рынке определяют три ключевых сдвига.

Во-первых, продолжают меняться приоритеты покупателей: активно развивается сегмент готовой еды на фоне стагнации классической гастрономии. Пока рынок готовых блюд преодолевает отметку в 426 млрд рублей (демонстрируя рост примерно на четверть год к году), объёмы потребления сосисок и варёных колбас сокращаются приблизительно на 2%, а производители вынуждены снижать вес упаковки, чтобы удержать привычную цену на полке.

Если год назад запросы чаще касались точечных решений для отдельных товарных категорий, то сейчас фокус сместился: переработчиков в первую очередь интересует, как обновить существующий продукт или запустить новинку без роста себестоимости. На фоне роста в сегменте СТМ брендам всё сложнее конкурировать за внимание покупателя, поэтому вкус, функциональность и экономика рецептуры выходят на первый план.

Также сохраняется устойчивый тренд на «чистую этикетку». Предприятия стремятся убрать ингредиенты с E-кодами, не потеряв при этом в технологичности: продукт должен сохранять влагу, структуру, переносить заморозку и стабильно храниться на полке. По этой причине спрос всё заметнее смещается с отдельных добавок на комплексные функциональные системы, закрывающие сразу несколько задач в рамках одной рецептуры.

Вадим Митрохин

По сравнению с прошлыми годами спрос со стороны российских мясопереработчиков стал более прагматичным и ориентированным на результат. Если раньше акцент был на расширении линейки вкусов, то сейчас чаще звучат задачи по стабилизации качества, снижению себестоимости без потери органолептики и замене импортных ингредиентов. На выставке чаще всего обсуждали: подбор аналогов импортных вкусоароматических решений с сохранением привычного профиля продукта; снижение дозировки смесей при сохранении интенсивности вкуса (экономия без компромиссов по качеству); адаптацию рецептур под изменчивое сырьё (pH, влагосвязывание, жирность) — чтобы конечный продукт был стабильным от партии к партии; соответствие требованиям маркировки и упрощение состава (чистая этикетка) без потери вкусовых характеристик.

Какие факторы сегодня сильнее всего влияют на решения мясопереработчиков о закупках и модернизации производства? Как на спросе отражаются экономическая ситуация, стоимость финансирования, рост себестоимости и кадровый дефицит?

Артём Татаров:

При закупках и модернизации мясопереработчики ориентируются на экономическую эффективность решения: себестоимость упакованной продукции, производительность процесса производства и стабильность качества. Важны также надёжность поставок, совместимость упаковочных материалов с оборудованием, их барьерные и прочностные свойства.

Стоимость финансирования влияет на сроки реализации инвестиционных проектов и повышает требования к их окупаемости. Поэтому особую ценность приобретают решения с измеримым эффектом: сокращение потерь продукции, снижение доли брака, повышение производительности и сохранение потребительских свойств в течение срока годности. Эти преимущества важно оценивать в реальных производственных условиях.

Кадровые вопросы усиливают интерес к автоматизации. В таких условиях востребованы материалы, которые позволяют интегрироваться в существующие процессы и обеспечивать предсказуемый результат при использовании на современном высокоскоростном промышленном оборудовании.

В «Атлантис-Пак» мы рассматриваем подбор упаковки как совместную технологическую задачу. Профессиональные консультации, обсуждение особенностей продукта, оборудования и технологических режимов помогают подобрать материал, который отвечает требованиям конкретного предприятия и способствует повышению эффективности производства.

Вадим Митрохин:

На решения мясопереработчиков о закупках и модернизации сегодня сильнее всего влияют:

Себестоимость и волатильность сырья. Рост затрат вынуждает искать решения, которые дают экономию на этапе рецептуры — например, за счёт более эффективных дозировок или замены дорогих компонентов на функциональные аналоги.

Стоимость финансирования и доступность кредитов. Инвестиции в оборудование и долгосрочные проекты стали дороже, поэтому компании предпочитают поэтапные решения и быстрые эффекты: стабилизация качества, снижение потерь, повышение выхода.

Кадровый дефицит. Нехватка квалифицированных технологов усиливает спрос на стандартизированные решения «под ключ»: готовые комплексные смеси с чёткими инструкциями по применению и минимальным риском ошибки оператора.

Регуляторные требования и прослеживаемость. Всё больше внимания уделяют документации, подтверждению происхождения сырья и соответствию стандартам — это влияет на выбор поставщиков и скорость согласования спецификаций.

Экономическая ситуация делает рынок более чувствительным к цене и риску: компании хотят видеть быстрые результаты и понятные KPI (снижение себестоимости, рост выхода, стабильность показателей). В этом контексте роль комплексных решений и технологической поддержки поставщика заметно возрастает.

Ксения Яровая:

На первом месте всё равно остаётся потребитель.

Можно сколько угодно говорить о технологиях, оборудовании и ингредиентах, но в конечном итоге мясопереработчику нужен сбыт. Поэтому любое серьёзное решение начинается с рынка: что сегодня покупает человек, чего ждёт ритейл, какие категории растут, какие теряют объём и за какую ценность потребитель действительно готов платить.

При этом я бы не упрощала происходящее до формулы: «покупатель стал беднее — значит, весь рынок ушёл в дешёвый сегмент». Рынок гораздо сложнее. Компании, которые традиционно сильны в более высоком ценовом сегменте, продолжают работать со своей аудиторией, производители массового продукта — со своей. Но покупатель становится внимательнее к тому, что именно он получает за свои деньги.

Изменилось другое: стоимость неудачного запуска стала выше.

Рост себестоимости, высокая стоимость финансирования и давление на маржинальность заставляют гораздо внимательнее относиться к каждому новому SKU. Сегодня недостаточно просто сделать вкусный продукт. Нужно заранее понимать его себестоимость, технологичность, возможность масштабирования, потенциальный объём и то, какое место он сможет занять на полке.

При этом интерес к готовой еде и продуктам, которые экономят время на приготовлении, не снижается. Ready-to-eat, ready-to-cook, полуфабрикаты высокой степени готовности остаются одними из самых активно обсуждаемых направлений. И здесь производителю особенно важно найти баланс между удобством для потребителя, стабильным качеством и экономикой продукта.

Кадровый дефицит также остаётся на повестке дня. Причём я бы не сводила его только к нехватке технологов. Сильные специалисты сегодня нужны практически на всех уровнях — в производстве, качестве, R&D, коммерции, маркетинге и управлении.

Поэтому всё большую ценность получают технологии и решения, которые позволяют стандартизировать результат, сокращать количество операций, повышать стабильность производства и снижать зависимость от человеческого фактора.

В итоге решения мясопереработчиков сегодня определяет не какой-то один фактор. Это одновременно поведение потребителя, требования ритейла, экономика производства, доступность кадров и способность компании быстро адаптироваться к изменениям рынка.

Татьяна Пушилина:

Как производитель пищевых ингредиентов, мы сегодня наблюдаем, что решения мясопереработчиков о закупках и технологической модернизации полностью подчинены задаче защиты маржинальности в условиях жёсткого ценового давления со стороны ритейла. Те вызовы, с которыми сталкиваются производители, напрямую формируют требования к нашему продуктовому портфелю и сервису.

Рост себестоимости мясного сырья, логистики и вспомогательных материалов вынуждает переработчиков искать резервы внутри рецептуры. Спрос смещается в сторону наших высокоэффективных функциональных систем — комплексных пищевых добавок, влагосвязывающих комплексов. Перед нами ставят конкретную задачу: помочь снизить себестоимость килограмма готового продукта, поднять процент выхода, сохранив при этом привычный потребителю срез, сочность и органолептику.

Высокая стоимость заёмных средств и жёсткие финансовые условия заставляют мясопереработчиков идти по пути жёсткой экономии.

В этих условиях именно ингредиенты становятся главным инструментом «быстрой оптимизации». За счёт правильно подобранной функциональной смеси предприятие может улучшить реологию, ускорить технологический процесс или освоить новую категорию продукции на существующих линиях, избежав капитальных затрат.

При этом финансовые ограничения диктуют и более строгие требования к условиям поставок — производители сырья должны гарантировать фиксацию цены на период и стабильные складские запасы.

Острый дефицит производственного, линейного персонала на заводах приводит к взрывному интересу к концепции «защиты от человеческого фактора». Вместо закупки десятка компонентов предприятия переходят на наши комплексные технологические решения по принципу «один пакет на один замес». А также критически важный фактор — стандартизация ключевых показателей КПД. Данную потребность полностью закрывает многоуровневый контроль качества ОКПИ и наличие протоколов испытаний на каждую партию.

Это исключает ошибки и гарантирует стандартизацию процесса.

Пётр Головань:

На наш взгляд, решения всё сильнее зависят от сочетания трёх факторов: экономической обоснованности, стабильности производства и способности продукта конкурировать на полке. Возросшая стоимость финансирования заставляет внимательнее оценивать сроки окупаемости модернизации. Рост себестоимости заставляет более детально рассчитывать результат применения каждого ингредиента. И вот тут мы как раз стремимся помочь предприятиям поставками качественных стабильных вкусоароматических ингредиентов нашей торговой марки Биотек.

Для нас особенно показателен интерес посетителей к решениям, которые позволяют сохранить конкурентную цену и одновременно улучшить потребительские свойства.

Кадровый дефицит повышает значение удобства применения ингредиентов. В этих условиях наша модель совместного производства помогает отвечать на запросы заказчиков: российская площадка обеспечивает возможности для технологической доработки и адаптации вкусоароматических решений к потребностям предприятий.

Гранильщиков Павел:

Все эти факторы создают ощутимое давление на переработчиков и заставляют их предельно внимательно искать любые резервы внутренней эффективности.

Резкие колебания цен на мясное сырьё, удорожание логистики и энергоресурсов, затраты на внедрение обязательной маркировки и возросшая фискальная нагрузка сужают финансовые возможности предприятий. Одновременно высокие ставки по займам делают модернизацию дорогим шагом: каждый проект требует строгой экономической защиты и быстрой окупаемости. Дополнительным вызовом остаётся острый дефицит производственного персонала, который подталкивает отрасль к автоматизации линий.

Ответом на растущие издержки становится поиск новых точек роста, а не только жесткая экономия. Мы подключаемся к работе с партнерами как внешний центр R&D – помогаем находить свободные ниши, разрабатывать дифференцированные продукты и принципиально новые вкусы. Это позволяет мясопереработчикам уходить от ценовой конкуренции в базовых категориях и формировать маржинальный ассортимент с высокой добавленной стоимостью.

Какие тенденции, обозначившиеся на выставке, будут определять развитие мясоперерабатывающей отрасли в ближайший год? Какие технологии, продукты или направления, на ваш взгляд, станут наиболее востребованными?

Вадим Митрохин:

Среди тенденций, обозначившихся на выставке и определяющих развитие отрасли в ближайший год, выделю:

Смещение фокуса на стабильность и воспроизводимость продукта. Спрос на стандартизированные смеси, которые компенсируют колебания сырья и минимизируют влияние человеческого фактора.

Рост интереса к «чистой этикетке». Компании ищут способы упростить состав, сохранив привычный вкус и текстуру — это стимулирует разработку решений на базе натуральных ингредиентов и функциональных добавок.

Цифровизация и технологическая поддержка. Помимо продукта, клиенты всё чаще запрашивают инструменты контроля качества, методики экспресс-тестов, базы данных по совместимости ингредиентов и рекомендации по адаптации рецептур.

Локализация и импортозамещение. Продолжается тренд на замену импортных компонентов и выстраивание устойчивых цепочек поставок внутри страны.

Наиболее востребованными станут: комплексные функциональные смеси, позволяющие одновременно решать несколько задач (вкус, текстура, выход, срок годности); технологические консультации и подбор решений под конкретные производственные условия; готовые рецептурные решения с расчётом себестоимости и KPI.

Артём Татаров:

В ближайший год развитие отрасли будет определяться сочетанием потребительских запросов и задач повышения эффективности производства. Покупателю важны экономия времени, доступная сумма разовой покупки, удобство использования и разнообразие вкусов. Эти ожидания будут влиять и на требования к упаковке.

Перспективны небольшие порционные форматы: они помогают управлять бюджетом покупки, пробовать новые вкусы и рационально расходовать продукт. Лёгкое вскрытие и разделение упаковки на отдельные порции повышают удобство использования и способствуют сокращению пищевых отходов дома.

Запрос на длительный и предсказуемый срок хранения повышает значение барьерных свойств и герметичности упаковки. При этом газо- и паропроницаемость материалов необходимо подбирать с учётом особенностей продукта, технологии его производства и условий хранения. Такой подход помогает сохранять потребительские свойства на протяжении установленного срока годности.

Продолжится развитие отечественных упаковочных технологий и материалов для автоматизированных линий. Производителям важны стабильность функциональных характеристик, совместимость с оборудованием и снижение технологических потерь. Локальное производство позволяет оперативнее учитывать эти потребности, контролировать качество и повышать устойчивость поставок.

Мы также видим потенциал в развитии оболочек, пакетов и плёнок, отвечающих требованиям автоматизированного производства и позволяющих получать продукцию с заданными характеристиками. В конечном счете востребованность любой технологии будет определяться тем, насколько эффективно она справляется с задачами производителя.

Гранильщиков Павел:

На наш взгляд, а также на основе работы с обратной связью посетителей стенда, в ближайший год будут востребованы разработки, сочетающие понятную потребительскую ценность и обоснованную производственную экономику. Мы выделяем новые вкусы, функциональные продукты, готовую еду и решения для более эффективной работы с сырьём.

Перспективы отдельной новинки будут зависеть не только от оригинальности идеи, но и от возможности стабильно выпускать её в промышленном масштабе с приемлемой себестоимостью. Кадровый дефицит и рост фонда оплаты труда сделали автоматизацию необходимостью, а не только выбором развитых предприятий.

Татьяна Пушилина:

С точки зрения маркетинга выставка наглядно продемонстрировала: рынок мясопереработки окончательно перешёл в фазу глубокой поляризации потребительского спроса.

С одной стороны, покупатель считает каждый рубль, с другой — ищет новые вкусовые эмоции, удобство и подтверждение качества.

Для мясопереработчиков это означает необходимость чёткого позиционирования каждой SKU, а главным инструментом создания нужного потребительского профиля продукта становятся именно функциональные добавки.

«Суперэконом» или «Доступный премиум»: На полке усиливается разрыв между сегментами первой цены и премиальной продукцией.

Критически востребованы добавки для оптимизации сырьевой себестоимости: высокофункциональные белково-жировые эмульсии, поликомпонентные влагоудерживающие комплексы и структурообразователи. Задача производителя — удержать конкурентную цену на полке, а задача добавки — сохранить плотность, кусаемость и товарный вид продукта при снижении доли дорогого мясного сырья.

Растёт спрос на вкусоароматические профили, которые формируют высокую воспринимаемую ценность продукта — азиатская тема, уникальные вкусовые сочетания, трендовые вкусы и нетипичные для мясных продуктов вкусовые эксперименты.

Ускорение ритма жизни и тренд на домашнюю кулинарию ресторанного уровня стимулируют взрывной рост маринованных полуфабрикатов, мяса для запекания в пакетах, снеков и готовых блюд.

На первый план выходят функциональные маринады и вкусоароматические добавки: они не просто придают трендовые вкусы (азиатские, пряные, фруктово-перечные ноты), но и влияют на сохранность продукта, предотвращают синерезис и сохраняют сочность при термообработке конечным потребителем.

Потребитель всё внимательнее изучает состав, избегая обилия Е-индексов, фосфатов и искусственных усилителей. Маркетинг активно использует клеймы «без фосфатов», «без глутамата», «только натуральные компоненты».

Востребованными становятся функциональные альтернативы и комплексы, позволяющие решить технологическую задачу и удовлетворить потребителя в части состава.

Яркие нестандартные для мясопереработки вкусовые сочетания, к примеру: «Сладкое + острое», паназиатские вкусы, неожиданные комбинации, стирающие границы между мясным блюдом и десертом.

Пётр Головань:

Я бы выделил два направления: повышение вкусовой привлекательности мясной продукции и развитие ассортимента для потребителей, которые уделяют внимание составу и пищевой ценности.

Ксения Яровая:

Многие из этих тенденций мы как раз постарались собрать в программе «Мясного состава».

Но мой основной прогноз с прошлого года не изменился: выигрывать будут не просто самые быстрые, а те, кто умеет быстро принимать правильные решения и так же быстро переводить их в промышленный продукт.

Сегодня скорость становится конкурентным преимуществом: быстрее увидеть изменение спроса, быстрее скорректировать ассортимент, быстрее провести разработку и выйти с продуктом на полку. Но скорость без сильной технологии даёт быстрые ошибки, а сильная технология без скорости — риск опоздать к моменту спроса.

Второе важное направление — экономика продукта. Производители будут ещё внимательнее смотреть на сырьё, выход, себестоимость, стабильность технологии и возможность масштабирования. Новый продукт должен быть не только интересным для покупателя, но и устойчивым с точки зрения производства и бизнеса.

Третье — дальнейшее развитие готовой еды и промежуточных форматов между сырьём и полностью готовым блюдом: ready-to-eat, ready-to-cook, продукты высокой степени готовности, решения для аэрогриля и быстрого домашнего приготовления.

В фокусе останется и функциональное питание, но, на мой взгляд, не как отдельная «ЗОЖ-категория», а как дополнительная ценность внутри привычных продуктов: больше белка, пищевые волокна, понятный состав, дополнительные функциональные преимущества.

Продолжат развиваться и снековые форматы, потому что меняется не только то, что мы едим, но и когда, где и как мы это делаем.

При этом мясопереработка — зрелый рынок. Поэтому инновация сегодня всё реже означает изобретение совершенно новой категории. Чаще она появляется на пересечении технологии, вкуса, формата, экономики и нового сценария потребления.

И именно компании, которые умеют быстро соединять все эти элементы в одном продукте, на мой взгляд, будут определять рынок в ближайший год.

Какое изменение российского рынка мясопереработки за последние годы вы считаете самым существенным и что оно означает именно для вашей компании?

Татьяна Пушилина:

Самым существенным изменением российского рынка мясопереработки за последние годы мы считаем полную перестройку модели технологического партнёрства на фоне ускоренного импортозамещения и кадрового голода.

Если раньше производители ингредиентов воспринимались рынком в первую очередь как поставщики сырья по каталогу, а разработка рецептур и технологический надзор оставались внутри мясокомбинатов, то сегодня ситуация кардинально изменилась.

Мясоперерабатывающие заводы столкнулись с одновременным уходом западных поставщиков сложных композиций, волатильностью цен на сырьё и острой нехваткой квалифицированных технологов на местах.

Также, как я говорила ранее, производители стали глубже погружаться в оценку качества ингредиентов и влияния стоимости состава на килограмм КПД.

Многие пошли по пути создания собственных смесей на базе производства мясокомбината, но тут не обойтись без качественных моноингредиентов, которыми также мы готовы обеспечить.

За годы производства своих комплексных пищевых добавок нами были проанализированы десятки — не побоюсь этого — сотни образцов различных производителей сырья и выстроена система закупок на основании качественных характеристик. Мы точно знаем, что необходимо производителям и какие задачи будут решены за счёт ингредиента.

Компания ОКПИ обладает глубокой научно-технологической экспертизой в области молекулярной реологии пищевых полимеров и создания высокоэффективных гидроколлоидных систем для мясоперерабатывающей и пищевой промышленности.

Наша научно-исследовательская база объединяет современную аналитическую лабораторию, опытно-пилотный цех и команду биохимиков и технологов-разработчиков. Мы не просто комбинируем компоненты, а проектируем свойства будущих продуктов на стыке науки и технологии используя глубокое понимание синергии полисахаридов и белков, чтобы управлять реологией и текстурой, адаптируясь под технологические условия и задачи наших заказчиков.

Ксения Яровая:

Одно из самых заметных изменений последних лет — рынок стал быстрее обновляться управленчески.

В отрасль приходит новое поколение руководителей, усиливается роль маркетинга, категорийного анализа и продуктовой стратегии. Продукт всё реже обсуждают только с позиции: «можем ли мы это произвести?»

Всё чаще задают другие вопросы:

За счёт чего продукт войдёт в корзину покупателя?

У кого он будет забирать долю на полке?

Какую задачу он решит для ритейла?

Создаёт ли он новый повод для покупки или просто дублирует существующее предложение?

Есть ли в нём что-то, что сложно быстро повторить конкурентам?

И выдержит ли эта идея промышленное масштабирование и экономику?

Производственная компетенция при этом никуда не исчезает, наоборот, она остаётся фундаментом. Но сегодня сильный продукт появляется там, где технология соединяется с пониманием рынка.

Для КРИСТ это означает и расширение нашей роли. От технологического партнёра сегодня ждут не только качественного ингредиентного решения, но и более широкого участия в создании продукта: понимания категории, вкусовой концепции, технологии, экономики и сценария потребления.

И мне кажется, конкурировать на рынке ингредиентов всё больше будут не только сами продукты и решения, но и экспертиза, скорость разработки и способность партнёра вместе с производителем создавать продукт, у которого есть понятная причина занять место на полке.

Гранильщиков Павел:

Одним из наиболее существенных изменений мы считаем усиление конкуренции одновременно в двух плоскостях: эффективности производства и привлекательности продукта для покупателя.

Сегодня уже невозможно просто выпускать больше продукции, наращивая производство. Необходимо оценивать, что именно покупатель готов выбрать и как произвести этот продукт, сохранив качество и рентабельность.

Долгое время рынок рос за счёт увеличения потребления. Сейчас этот рост практически остановился: уже почти два года продажи продуктов питания в натуральном выражении почти не меняются. При этом мясная продукция конкурирует за деньги покупателя не только внутри своей категории — покупательские расходы перемещаются из мясной продукции в молочную, кондитерскую и готовую еду.

Но это не значит, что покупатель отказывается от мяса. Меняется то, какие продукты он выбирает, например, быстрее сегмента готовой еды в целом растут готовые блюда с мясом. Покупателю нужны удобные продукты, разнообразные вкусы и понятный состав.

Именно на это и была направлена программа «Профи.Био» на выставке 2026 года: разнообразие вкусовых решений, функциональные ингредиенты и технологии переработки.

Пётр Головань:

Я считаю, что наряду с контролем себестоимости всё большее внимание получают вкус, качество, состав и потребительская ценность продукта. На выставке мы особенно отчётливо увидели этот запрос.

Для «Стармикс» это подтверждение выбранного направления развития. Мы расширяем возможности создания вкусоароматических решений, сочетая компетенции зарубежных партнёров с собственной производственной базой в России.

Мы связываем дальнейшее развитие компании с качеством, вкусом, технологическими инновациями и вниманием к потребностям современного потребителя. Именно эти ориентиры будут определять наши новые разработки и работу с партнёрами в будущем.

Артём Татаров:

Одно из наиболее значимых изменений — повышение роли отечественных производителей упаковочных материалов и развитие технологической независимости отрасли. Сегодня важно не просто заменить импортный продукт российским аналогом, а предложить решение, которое соответствует требованиям производства по качеству, функциональности и стабильности поставок.

Для этого «Атлантис-Пак» последовательно развивает собственные технологии, расширяет ассортимент и совершенствует потребительские характеристики гибких пластиковых упаковочных решений. Мы рассматриваем импортозамещение как долгосрочную устойчивую тенденцию, которая требует постоянного развития технологических компетенций внутри страны и понимания производственных задач наших клиентов в России и странах СНГ.

Тесное взаимодействие с мясопереработчиками позволяет нам учитывать особенности продукции, возможности оборудования и условия использования. Профессиональные консультации на разных уровнях и совместные испытания позволяют подбирать упаковочные решения, которые отвечают технологическим требованиям предприятия и помогают повышать эффективность производства.

Наш девиз «Когда бизнес становится дружбой» отражает этот подход. За 33 года работы мы убедились, что долгосрочное партнёрство строится на доверии, профессионализме и готовности вместе решать сложные производственные задачи.

Вадим Митрохин:

Самым существенным изменением российского рынка мясопереработки за последние годы считаю переход от «продукта» к «результату». Раньше ключевым аргументом была «новинка вкуса» или «премиальный профиль», а сегодня в приоритете измеримые эффекты: снижение себестоимости, рост выхода, стабильность качества, упрощение технологических процессов. Для нашей компании это означает смещение фокуса с простого ассортимента на комплексные решения, усиление R&D-направления, развитие технологической поддержки клиентов, внедрение инструментов для оценки экономического эффекта от применения наших КПД. Такой подход позволит не просто продавать продукт, а быть полноценным партнёром в достижении производственных и коммерческих целей клиента.

Как вы оцениваете итоги участия в «Агропродмаш-2026»? Насколько выставка оправдала ваши ожидания, удалось ли достичь поставленных целей и чем запомнилось общение с посетителями?

Пётр Головань:

«Агропродмаш-2026» стал для нас одним из наиболее ярких и результативных отраслевых событий года. Выставка превзошла наши ожидания: усилия, вложенные в подготовку, оправдались большим интересом к представленной продукции.

В этом году мы представили новую линейку вкусоароматических решений. Для нашей компании это важный этап развития — новая модель совместного производства: ключевые вкусоароматические компоненты производятся в Баварии (Германия), а заключительная технологическая доработка и упаковка осуществляются на нашей производственной площадке в России, расположенной под Санкт-Петербургом.

Такой подход позволяет объединить европейскую экспертизу в создании вкуса с возможностями российского производства, обеспечивая гибкость, стабильность качества и адаптацию продуктов к потребностям отечественных мясопереработчиков. И, что важно в современных реалиях – конкурентную цену.

Ещё одним значимым событием для компании стало успешное прохождение аттестации нашей производственной площадки в Рязани, специализирующейся на выпуске говяжьего коллагена, для экспорта продукции в страны Таможенного союза. Это открывает дополнительные возможности для расширения географии поставок. А для зарубежных предприятий — возможность получать качественную продукцию российского производства.

Артём Татаров:

Для «Атлантис-Пак» участие в «Агропродмаш-2026» стало возможностью представить современные упаковочные решения для пищевой промышленности и укрепить отношения с клиентами и партнёрами. В этом году мы участвовали в выставке в 29-й раз. Особое значение событию придал 33-летний юбилей компании, который мы отметили под девизом «Когда бизнес становится дружбой».

Выставка вновь подтвердила ценность прямого диалога с производителями. На стенде мы обсуждали практические задачи предприятий, особенности применения упаковочных материалов, требования к качеству продукции и перспективы совместных проектов.

Мы рассматриваем упаковку как важную часть технологического процесса и инструмент продвижения продукта. Поэтому вместе с нашими клиентами подбираем решения, которые учитывают специфику их производства, помогают оптимизировать упаковочные процессы и повышать привлекательность готовой продукции для конечного потребителя. Именно в таком сотрудничестве мы видим основу взаимовыгодных деловых отношений, которые со временем перерастают в дружбу.

Гранильщиков Павел:

Выставка традиционно остаётся главным отраслевым событием года, и мы провели почти четыре насыщенных дня в предметных переговорах, дегустациях и обсуждениях с партнёрами.

В этом году мы внедрили автоматизацию работы стенда. Всего за 4 дня мы провели 502 встречи с 284 компаниями-партнерами, приняли 979 гостей, которые продегустировали 19 712 порций продукции.

Уже в первый день стало очевидно, что тема «Феерии вкуса» точно попала в запрос рынка. Специалисты не просто дегустировали образцы, а сразу переходили к технологическим нюансам: интересовались поведением вкусоароматики при термообработке, сочетаемостью с другими составляющими рецептур, стабильностью в конечном продукте. Это совсем другой уровень взаимодействия, чем стандартное знакомство с каталогами. Значительный объём образцов мы передали коллегам прямо на стенде, и ряд предприятий планирует запустить первые производственные тесты уже в ноябре.

Важно, что с большинством партнёров диалог давно вышел за рамки поставок сырья. Мы обсуждаем совместное создание продуктов под конкретные линейки — от исходной потребительской идеи до запуска в продажу. Именно такую модель партнёрства мы последовательно предлагаем нашим клиентам. В том числе и поэтому демонстрировали на стенде не только ингредиенты, но и технологическое оборудование.

Отдельно можно выделить устойчивый интерес к функциональным решениям. Для переработчиков это не просто дань моде: предприятиям необходимо выпускать такие продукты под запросы потребителя, при этом необходим понятный состав, нормальная себестоимость и срок годности, который устроит сеть. Это именно те задачи, которые мы умеем решать.

Вадим Митрохин:

Участие в «Агропродмаш-2026» оцениваю как успешное и полностью оправдавшее ожидания. Ключевая цель была укрепить контакты с действующими клиентами и наладить новые. Главный результат — не количество контактов, а качество: часть встреч уже конвертируется в технические задания, а по ряду действующих клиентов зафиксированы конкретные запросы под расширение сотрудничества. Это даёт понятные точки роста на следующий период. Посетители приходили не «посмотреть образцы», а с конкретными задачами; именно прикладной диалог особенно ценен — он сразу показывает, где продукт реально закрывает боль клиента.

Татьяна Пушилина:

Участие в выставке «Агропродмаш-2026» мы оцениваем положительно.

Для нашей компании это ключевое отраслевое событие года, и в этот раз оно не просто оправдало, но и во многом превзошло наши ожидания.

Все ключевые цели были успешно достигнуты: мы презентовали наши новинки и топовые решения, провели серию переговоров с действующими партнёрами и приобрели новых целевых клиентов, часть из которых уже перешла на стадию обсуждения конкретных коммерческих предложений и тестирования наших добавок.

Общение с посетителями в этом году запомнилось прежде всего предметными запросами, вопросами по возможности замены поточных позиций, поиском уникальных вкусоароматических решений и, конечно же, решений по структурообразователям нового поколения.

В этом году более активными были производители молочной отрасли, что не могло не радовать, ведь у нас в ассортименте большое количество стабилизаторов для решения различных технологических задач.

Т. к. наш рынок достаточно тесный, то имеет место сарафанное радио, многие обратились с запросом на проведение индивидуального научно-практического семинара на тему работы с гидроколлоидами, чем, собственно, славится компания ОКПИ.

В 2026 году мы провели ряд подобных обучающих семинаров и получили десятки благодарностей и положительной обратной связи от клиентов.

Если раньше многие приходили для сбора информации по рыночной ситуации, посещения основных партнёров, то сейчас ситуация кардинально изменилась, и специалисты предприятий готовы к открытому общению и расширению конкурентной среды по закупаемым ингредиентам.

Нынешняя экономическая ситуация диктует свои правила, и коммерческая составляющая играет также немаловажную роль, а при наличии пула поставщиков производители могут получать лучшие условия при сохранении качества.

Ксения Яровая:

В этом году мы сознательно подошли к участию в «Агропродмаше» нестандартно.

Во-первых, полностью изменили сам стенд. Его проект был создан с использованием искусственного интеллекта: для нас это был эксперимент не только с визуальной концепцией, но и с самим подходом к выставочному дизайну.

Во-вторых, мы значительно сократили площадь: вместо привычных для нас порядка 300 кв. м сделали стенд около 80 кв. м. И самое важное — отказались от привычной модели, когда основная дегустация мясных продуктов идёт непосредственно на стенде. Там оставили только отдельные решения, в том числе сырокопчёную группу, а большую продуктовую программу перенесли в собственную трёхдневную конференцию «Мясной состав».

Для нас это был принципиальный переход: от выставочного стенда как витрины — к стенду как точке контакта, а содержательную работу с продуктом мы вынесли в отдельный формат.

На конференции мы могли не просто дать человеку попробовать продукт, а объяснить, почему он появился, какой рыночный запрос закрывает, что происходит с категорией и какое технологическое решение за ним стоит.

Именно это, пожалуй, и стало главным итогом выставки. Мы получили гораздо более предметный диалог с клиентами: не «что нового у вас есть?», а разговор о конкретных задачах бизнеса, категориях и будущих продуктах.

Материалы по теме:

«Агропродмаш-2026» и технологии эффективного производства. Часть 1

«Агропродмаш-2026»: эксперты отрасли об итогах выставки и тенденциях мясопереработки. Часть 2