Перейти к контенту
НЕЗАВИСИМЫЙ ПОРТАЛ
ДЛЯ СПЕЦИАЛИСТОВ МЯСНОЙ ИНДУСТРИИ
  • 0
cook

процесс прослеживаемости продукции на этапе термообработки

Вопрос

Здравствуйте коллеги.

Интересует такой вопрос: как осуществляется процесс прослеживаемости продукции на этапе термообработки у вас на предприятии.

на данный момент ведем журнал термообработки с номером программы, номером камеры, начало-окончание процесса, и конечная температура, и плюс потом номер камеры интенсивного охлаждения, номера программы, начало, окончание, и конечная температура.

как уйти от "журнальной" прослеживаемости.?

 

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4 ответа на этот вопрос

Рекомендуемые сообщения

  • 1
12 часов назад, cook сказал:

Здравствуйте коллеги.

Интересует такой вопрос: как осуществляется процесс прослеживаемости продукции на этапе термообработки у вас на предприятии.

на данный момент ведем журнал термообработки с номером программы, номером камеры, начало-окончание процесса, и конечная температура, и плюс потом номер камеры интенсивного охлаждения, номера программы, начало, окончание, и конечная температура.

как уйти от "журнальной" прослеживаемости.?

 

 

Внедрять MES.

https://meat-expert.ru/articles/82-mes-sistema-sdelaet-vas-blizhe-i-ponyatnee-potrebitelyu

Могу тебя познакомить с ай-тишниками, которые еще и в теме разбираются - расскажут тебе в частном порядке все детали, как это выглядит и работает.  Хочешь?

  • Лайк 2
  • Поднять 1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 0

может быть ввести штрих-коды с наклейками, как вариант, но там все равно будут партия, все даты и прочее. И это все в 1С есть

  • Лайк 1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 0

Современные технологические контроллеры, которые управляю термокамерами (сушилками, КИО, дефростерами и т.п. - нужное подчеркнуть) могут самостоятельно после окончания программы обработки создавать файл с отчетом или распечатывать на сетевом принтере диаграмму режима термообработки в графическом и/или табличном виде. Такие приборы можно интегрировать с MES, как писал Владимир, или использовать самостоятельно. Можно прикрутить доступную SCADA систему, тогда сервер будет сам собирать информацию со всех дефростеров, термичек, холодильников и проч. В конце каждой партии вы автоматически можете получать бумажный или цифровой документ со всеми необходимыми данными (температура, время, номер программы, номер камеры и т.п.) Возможно, в ваших контроллерах уже есть такая функция, но она требует активации от поставщика/производителя (деньги) или дополнения в виде внешнего модуля связи (деньги+доп.железо). До нового года, описание подобной системы появится на МаксиСмокере, после отладки узла нейтрализации дыма, который я недавно обещал тебе показать.

вспомнил, у релсиба, кажется были автономные логгеры влажности и температуры (принесли брошюрку на Агропродмаше), но хз, что у них с интеграцией куда-либо. мобильное приложение было, кажется. вам же нужно привязать показания к началу и окончанию процесса - в этом есть вопросы. зато просто и не дорого.

  • Лайк 1

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 0

1с штрих код наклейка у нас сейчас на составлении.

Мониторинг начало окончание процесса у нас есть на камерах плюс журнал с номером камеры,программой и номером маршрутик.

А вот охлаждение у нас мониторинга нету, а журнал вести не совсем удобно,надо фиксировать время и температуру,то есть журналы должны лежать возле микромата охлаждения и факт после того как выгнал фиксировать окончание процесса

Поделиться этим сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!

Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.

Войти

  • Похожий контент

    • Автор: cook
      Приветствую.
      Не так давно столкнулся с такой программой на новых камерах Vemag. Технолог пытался что то объяснить, но честно я так  и не понял.
      прогрев при 60 влажность 60  скорость вентилятора 80
      сушка при 65 скорость вентилятора 70 
      сушка при 68 скорость вентилятора 80
      сушка при 70 скорость вентилятора 100
      дым скорость вентилятора 90.
      интересует такой вопрос, зачем такая высокая скорость вентилятора на прогреве, и на копчении, чем это чревато?
      сардельки из мехобвалки в свиной череве.
       P.S мы на таких же камерах на прогреве используем скорость вентилятора 50%
      сушка 100%
      дым 60%
       
    • Автор: cook
      Добрый день коллеги
      рассматриваем возможность изготовления студней.
      вопрос состоит в том, как организовать производство:
      1. разливаем студни в лотки
      2. загоняем в термичку и прогреваем,
      3. охлаждаем и пакуем
      или все же разливаем в лотки и запечатываем пленкой, потом термообработка, и потом уже охлаждение.
      как добиться фиксированного веса, как правильно провести процесс, и чтобы ни лоток не деформировался ни конденсат на пленке не образовался?
    • Автор: cook
      Добрый вечер
      Такой вопрос. Требуется отработать режимы на новый вид :куриное филе,варено- копченое.
      Пробовали по такой программе:
      Варка при 80 12 минут
      Сушка при 75 35 минут
      Дым при 75 15 минут
      Варка при 80 до готовности
      Варка с дымом при 80 5 мин
      Ставили по этой программе вместе с полутушкой и филе на раме было мало,и вышло хорошо с двух сторон хорошо.
      А сейчас та сторона где кожа нас устаивает,а вот обратная неравномерный цвет.
      Завтра буду пробовать
      Прогрев при 50
      Сушка при 70 15 мин
      Сушка при 75 15/25 мин 
      Дым при 75 10 мин
      Варка при 80 до готовности
      Варка дым 5 мин
      Камеры Вемаг,щепа бук
      Кто что думает?


  • Кто онлайн   2 пользователя, 0 анонимных, 108 гостей (Смотреть полный список)

  • Кто был на сайте (за сутки)

×

Важная информация

Обновлены следующие документы: Условия использования Политика конфиденциальности