Jump to content
НЕЗАВИСИМЫЙ ПОРТАЛ
ДЛЯ СПЕЦИАЛИСТОВ МЯСНОЙ ИНДУСТРИИ

Search the Community

Showing results for tags 'компания'.



More search options

  • Search By Tags

    Type tags separated by commas.
  • Search By Author

Content Type


Forums

  • МЯСНОЙ ЭКСПЕРТ ПРЕДСТАВЛЯЕТ
    • Urgent technological help
  • Производство и Технологии
    • Регламенты и Нормативы, ГОСТы и ТУ
    • Технология мясопродуктов
    • Управление и организация производства
    • Проектирование предприятий
    • livestock
    • Мясо: убой, разделка, обвалка, жиловка
    • Качество и Санитария
    • Ингредиенты и Добавки
    • Рецептуры мясопродуктов
    • Термообработка, копчение и сушка
    • Холодильная обработка
    • Упаковка, Пакеты, Пленки, МГС и Маркировка
    • Искусственные колбасные оболочки
    • Натуральные колбасные оболочки
    • Оборудование Машины и Инструмент
    • Спецодежда и защита
    • Человеческий фактор на производстве
    • Статьи: теория и практика
    • Ликбез для новичков
  • События и жизнь мясной отрасли
    • Выставки, Семинары, События отрасли
    • Конкурсы, соревнования, загадки
    • Юмор и шутки про мясо и колбасы
    • История и Философия мясного дела
    • Мир вокруг нас: разговоры на любые темы
    • Развлечения и конкурсы
  • Работа в мясной индустрии
    • Вакансии
    • Кандидаты
  • Специализированные информационные источники
    • Каталог Книг по мясу и мясопереработке
    • Периодические издания
    • Полезная литература
    • Видеоновости, видео
    • Интернет: сайты про мясопераработку
    • Журналисты о Мясе и Мясопродуктах (обзоры "желтой" прессы и телепередач)
  • Обучение и Научная деятельность
    • Учебные заведения
    • Ученые умы в науке
    • Студенту в помощь
  • Реализация и торговля мясом и мясопродуктами
    • Маркетинг и реклама в мясопереработке
    • Сбыт: магазины и витрины
    • Дегустационный зал
  • Бесплатные объявления и реклама
    • Бесплатная реклама на "Мясном Эксперте"
  • Мясная кулинария. Готовим дома!
    • Колбасы, сосиски и купаты
    • Инвентарь и оборудование
    • Деликатесы: копченые, варёные, вяленые
    • Шашлыки и Гриль (BBQ)
    • Запеченое мясо, рулеты, мясные хлеба
    • Пельмени, манты, бозы, позы и прочее.
    • Блюда, рецепты, и всякое разное..
  • Рыбный эксперт
    • Технология переработки рыбы.

Blogs

  • Папочкин блог
  • Блог "Мясного Эксперта"
  • Уголок Редактора
  • Блог имени Вадимыча (в миру Алексея)
  • Кулинарная экзотика Рамзеса
  • Кулинарная баламуть...
  • Сила Сибири
  • Cтабилизатор на основе молочных и сывороточных белков
  • Стейк рибай
  • МАРКЕТИНГ МЯСОПЕРЕРАБОТКИ
  • Casings insider
  • РЕМИТ. Потому что вкусно.
  • Рыночные войны.
  • Эффективная работа на охлажденной свиной полутуше
  • Продвижение компании и продукции по России. Улучшение узнаваемости.
  • Об автоматизации, бизнесе и в целом о жизни
  • Пищевое технологическое оборудование
  • Мясновости
  • На открытом воздухе мы едим в 2,5 раза больше.

Categories

  • Мясная индустрия
    • События отрасли
    • Экономика
    • Происшествия
    • Маркетинг
    • Новые продукты
    • Животноводство
    • Мясо
    • Технологии
    • Оборудование
    • Мясопродукты
    • Ингредиенты
    • Упаковка
  • Статьи и обзоры
    • Аналитика
  • Медиа
    • Видео
    • Фотографии
    • Аудио
  • РАБОТА
    • Резюме
    • Вакансии

Categories

  • Книги, статьи и пр.
    • Технология мяса
    • Ингредиенты и Добавки
    • Упаковка и оболочки
    • Оборудование
  • Отраслевые журналы
  • Фотографии
  • Other

Calendars

  • Основной календарь

Forms

  • Корпоративная почта
    • Почта
  • Поручительство
    • Имя пользователя
  • Профильное образование
    • Вид документа
    • Копия
  • Активность на портале
    • Подтверждение отправки формы
  • Визитная карточка
    • Копия визитной карточки
    • Вид документа для подтверждения статуса
    • Копия документа
  • Фотодоказательство
    • Фотография
  • Сэлфи /Себяшка
    • Фотография
  • Эссе
    • Текст

Found 18 results

  1. Сегодня поразмышляем о пользе внедрения оперативного учета на производстве сыров в промышленных масштабах. Разберемся — что такое MES-система и чем она может помочь сыроделам. Экскурс в историю Для начала перенесемся на 20 лет назад, когда не то что производство, а наш с вами повседневный быт был мало связан с технологиями. Мобильный телефон считался роскошью, а интернет на нем был вообще чем-то невообразимым. Собственникам сыродельных производств в те времена не оставалось ничего иного, как только опираться на опыт ключевых сотрудников — начальника производства, технологов… И особенно сыроваров! И это не странно, ибо в таком творческом ремесле успех всегда основан на опыте и таланте, которые передаются из поколения в поколение. Талант талантом, однако при слабом контроле и ведении учета показателей в журналах сыр часто выходил разного качества. Это было ясно даже без лабораторных анализов – цвет сыра явно отличался от нужного. Возможные причины: при варке допустили ошибку и переложили ингредиентов или сыр был сильно пересолен, т.к. его вовремя не вынули из бассейна. Помните наш любимый случай на одной из выставок? Примерно 5-6 лет назад сыровары задумались о вариантах, способах и инструментах стандартизации качества. Для этого они стали стараться учитывать все больше параметров при производстве сыра: делали больше анализов контролировали время посола и обсушки каждой варки хранили историю использования заквасок в варках сыра и т.д. Но, несмотря на все усилия, человеческий фактор не перестал влиять на процесс производства и отклонения, связанные с “творчеством” ключевых сотрудников, имели место быть. Общаясь с сыроварами, мы осознали острую необходимость «обесчеловечить» контроль и перенести учет на производстве в автоматизированную систему. Около 4 лет назад мы реализовали свой первый проект по внедрению MES-системы на сыродельном производстве. И, как и ожидали, данный продукт стал пользоваться спросом. К справке: Manufacturing Execution System (MES) — система управления производственными процессами, предназначенная для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках производства. Между собой мы делим сыроделов по объемам переработки молока: крупные предприятия (от 200-300 тонн/сутки) средние (50-200 тонн/сутки) начинающие сыроварни (до 50 тонн/сутки) И в каждой из категорий есть заводы, которые уже ощутили на себе пагубность влияния человеческого фактора на качество готовой продукции и задумались о том, чтобы уйти от бумажного носителя в систему оперативного учета. Как и те, кто не видят ценности в переменах, и как раньше, используют журналы, чтобы фиксировать основные данные. Предпосылки Так в чем же причины того, что руководители сырзаводов стали задумываться о внедрении MES-системы? 1. Рост объемов производства. На наш взгляд, этот фактор является основным. Объем данных растет, как снежный ком. Следовательно, ими становится тяжело управлять. Появляется больше ошибок и брака, что приводит к серьезным финансовым потерям. 2. Широкое распространение торговых сетей на всей территории России (особенно это касается европейской части). Сети предъявляют жесткие требования по нескольким пунктам: Качество продукта. Мы не можем поставлять в сеть Голландский сыр сегодня желтого цвета, завтра оранжевого, а после завтра «пересоленного». Качество и вкус должны быть стабильны. Иначе продукцию просто снимут с полки. Логистика. Сыроделы всегда должны отгружать в сеть нужное количество продукции, чтобы он всегда был в наличии. Поэтому объем выпуска готовой продукции должен быть стабильным. Ценообразование. Сеть хочет получить товар наилучшего качества за наименьшие деньги. В связи с этим нам надо точно рассчитать себестоимость продукции, чтобы не работать предприятию в убыток. Плюс не стоит забывать, что на минимальную цену продукции сыродельный завод еще иногда должен давать акции, чтобы привлечь внимание покупателей к своей продукции на полке в магазине. 3. Увеличение количества SKU. Вспомните, кто производил сыр с белой или голубой плесенью до введения продуктового эмбарго? Вот и мы не вспомним. Но за последние годы в России у крупных предприятий появились такие виды сыров как качотта, буратта, сыры с белой и голубой плесенью, моцарелла и т.д. За таким количеством SKU сложно отследить и довести каждый до конечного результата, а MES-система всегда подскажет, что делать дальше с какой позицией. Преимущества MES-системы 1. Снижение количества брака и стабилизация качества готового продукта. В системе можно формировать так называемые “паспорта варок”, где будут зафиксированы ключевые показатели конкретной варки: жир и белок на старте какие закваски и сколько добавляли в сыроизготовитель % соли в бассейне и время нахождения сыра в нем жир, белок, влага, соль перед созреванием и др. Это позволит контролировать процесс на любом этапе, а не ждать созревания сыра. Таким образом мы сможем отреагировать своевременно, если получим показатели, не попадающие в заданный коридор значений. 2. Контроль потерь на каждом этапе Мы можем видеть за счет чего и на каком этапе мы потеряли в качестве и количестве. К примеру, можно оценить эффективность каждого сыродела и завязать на этом его мотивацию. 3. История варок хранится продолжительное время Можно видеть статистику за длительный период и найти идеальные показатели для конкретной партии. К примеру: один из наших клиентов очень удивил аудитора одной известной торговой сети. Во время проверки представитель сети попросил показать — откуда молоко, какие закваски были конкретно в этом сыре, который он сейчас пробует. Аудитор уже потирал руки и представлял, как нервно будут шуршать журналы, но был очень удивлен, когда за пару минут он получил все данные о конкретной варке из автоматизированной системы. А Вы сталкивались с таким? Быстро получается найти все в журналах? 4. Контроль выполения технологических операций созревания «длинных» сыров MES-система сама скажет ответственному сотруднику — какие головы сыра надо сегодня проконтролировать (перевернуть, взять образец на анализ и т.д.). 5. Полная прослеживаемость Данный функционал позволяет увидеть, какая продукция из какого сырья была произведена, и через руки какого сотрудника внутри предприятия прошла. Это позволяет при выявлении брака на поздних этапах поднять всю цепочку и отследить виновного. Так же можно видеть, какой еще сыр прошел через «эти руки» и минимизировать отгрузку бракованной продукции клиентам. Я постарался перечислить основные моменты. На самом деле преимуществ гораздо больше (расчет себестоимости, например:). Эффекты от внедрения На наш взгляд, основной эффект, который достигается благодаря внедрению MES-системы на производство — это максимальный контроль и управляемость процессом на всех этапах: Начальник производства видит полную картину по своему участку Главный технолог видит всю отчетность по ключевым параметрам каждой партии Финансовый директор получает необходимые данные для расчета себестоимости готовой продукции Генеральный директор видит полную картину по его предприятию и имеет возможность погружаться до каждой отдельной варки Подводя итог Сегодня автоматизация учета и контроля на производстве – это уже не прорыв, не фантастическое явление из фильма про космос. Это гигиена. Так должно работать любое предприятие, если оно хочет отвечать современным требованиям. В заключение хотелось бы поговорить о вариантах, которые есть у предприятия, которое желает навести порядок у себя на производстве. Самый бюджетный вариант — на базе действующей информационной системы силами собственной IT-службы доработать функционал, чтобы он отвечал требованиям современной MES-системы. Очень важно в этом случае иметь руководителя производства или технолога, который знает, что он хочет, и может ставить четкие задачи для разработчиков. Можно привлечь к разработке местных 1С-франчайзи, но далеко не факт, что это будет дешево и быстро. Отсутствие отраслевого опыта может затянуть проект и сделать его дороже. Если на предприятии нет сотрудника, готового сформулировать свои «хотелки», или нет желания полагаться на мнение не самых опытных разработчиков, то есть самый простой, самый надежный, но не самый бюджетный вариант — обратиться к отраслевым специалистам, которые имеют опыт многократной разработки и внедрения подобных систем. Так внедрение может пройти быстро, качественно и избегая всех граблей, которые могут возникнуть в первом варианте. Решение за Вами! А м ы пока наведем порядок еще на одном сыродельном предприятии:)
  2. Группа «Дымов» задумалась о привлечении инвестора или проведении IPO, в рамках которого готова продать 30% компании. Без финансирования трудно обеспечить «мощный рост», пояснил в интервью РБК основатель компании Вадим ДымовОсновной владелец группы «Дымов» Вадим Дымов задумался о привлечении инвестора или проведения IPO для развития компании, крупного производителя колбасы и мясных деликатесов. В рамках привлечения инвестиций акционеры «Дымова» готовы продать 30% компании, рассказал в интервью РБК сам бизнесмен.Сейчас группа «Дымов» — это практически семейный бизнес. Основными владельцами компании являются: Вадим Дымов (ему принадлежит 88,43% компании), его брат, Егор Дуда (10,46%), еще 1,11% — у Зинаиды Долгобородовой.По словам Дымова, сейчас акционеры рассматривают разные возможности, чтобы привлечь деньги на следующий этап развития компании. «Какой это будет вариант — IPO, или крупный фонд, или инвестор, я пока не знаю. Но в целом для меня это непринципиально. Мне принципиально — кто даст больше денег и принесет большую пользу бизнесу», — говорит Дымов.В рамках привлечения инвестиций может быть продано до 30% акций компании, говорит Дымов, добавляя, что намерен сохранить контрольный пакет акций. «Контроль мы не теряем, но дать какому-то инвестору возможность заработать мы тоже должны, правильно? Поэтому здесь вопрос совместного прибыльного роста», — говорит он.Стоимость 30% компании «Дымов» без учета долга может составить от 3,5 до 4 млрд руб., оценивает гендиректор агентства «INFOLine-Аналитика» Михаил Бурмистров.Группа «Дымов» была основана Вадимом Дымовым и партнерами в 2001 году. Прежний партнер Вадима Дымова — Александр Труш, вышел из бизнеса уже почти 10 лет назад. В октябре 2008 года Дымов рассказывал «Коммерсанту», что Александр Труш уступил ему свою долю 38% компании в обмен на сеть магазинов розничной торговли «Ратимир», в результате чего доля Дымова выросла до 76%. Тогда же Дымов рассказывал, что покупкой блокпакета предприятий «Дымова» интересовался фонд инвесткомпании Baring Vostok Capital Partners.Для московского региона «Дымов» — крупный игрок, который работает в сегменте колбас высокой ценовой категории, говорит президент Мясного союза России Мушег Мамикоян. По его оценкам, компания входит в пятерку крупнейших игроков на розничном рынке колбас и мясных деликатесов Москвы с долей около 10%. В целом объем российского рынка мяса и мясопереработки составляет, по словам Мамикояна, около 10,5 млн т, из них около 3 млн т приходится на полуфабрикаты, а 2,5 млн тонн — на колбасы, консервы и другую мясную продукцию.В состав группы «Дымов» входят три завода (в Москве, Красноярске и Дмитрове), и два животноводческих комплекса (в Краснодарском крае), а также молочная ферма в Суздале. По собственным данным, «Дымов» занимает 4% российского рынка промышленной мясопереработки. Компания выпускает колбасы, сосиски, ветчины, снеки и другую мясную продукцию — всего около 300 наименований под торговыми марками «Дымов», «Пиколини», «Мясные чипсы», Stickado и «Дмитровский мясокомбинат». По итогам 2017 года группа «Дымов» прогнозирует выручку более 15 млрд руб. Согласно предварительным итогам, компания увеличила производство в 2017 году на 12% и произвела около 50 тыс. т мясной продукции, 26 тыс. т молока и 24 тыс. т зерна.По данным «Спарк-Интерфакс», выручка ООО «Дымов колбасное производство» в 2016 году выросла на 14,1% к предыдущему году и составила, 8,7 млрд руб., чистая прибыль выросла в 5,8 раз — до 259,8 млн руб. Источник: www.rbc.ru
  3. За это время в регионе Группой реализовано несколько десятков инвестиционных проектов. Продолжается развитие новых производственных объектов и инфраструктуры. 31 октября 2007 года Группа компаний «Агропромкомплектация» впервые появилась на курской земле, где создано отдельное подразделение ООО «Агропромкомплектация-Курск». За первую пятилетку в Курской области было запущено три свинокомплекса по 52 тысячи голов единовременного содержания каждый, элеватор мощностью 102 000 тонны единовременного хранения, комбикормовый завод с производительной мощностью 216 000 тонн в год, обработано 26 тысяч гектаров земли (изначально было около трех тысяч гектаров). Еще пять лет назад в курском подразделении трудилось 650 человек, а сегодня – уже больше двух тысяч сотрудников. В ноябре 2016 года введен в эксплуатацию Курский мясоперерабатывающий завод в селе Линец Железногорского района. Это самое передовое предприятие в России и третье в Европе по уровню технологического оснащения. Подобные технологии и оборудование применяются только в Швейцарии и Германии. Вся производственная цепочка – от выгрузки животных до охлаждения и отгрузки готовой продукции – объединена в безотходное производство замкнутого цикла. Производственная мощность – 185 тысяч тонн свинины в год. - За 10 лет сделано немало, но самое важное – еще впереди, - отметил генеральный директор ООО «Агропромкомплектация-Курск» Иосиф Бресь. – Главное, ради чего мы модернизируем производство, получаем сертификаты качества, качественно обрабатываем земли, ухаживаем за урожаем, делаем качественные корма для животных и регулярно повышаем квалификацию сотрудников – это наш потребитель. Мы все делаем с душой, и покупатели конечной продукции это чувствуют. Наша задача – обеспечить полный производственный цикл «от поля до прилавка». Будем работать дальше, совершенствовать производство, делать его еще более эффективным и прибыльным. Предприятия Группы расположены в Конышевском, Железногорском и Дмитриевском районах Курской области. Среди них: ООО «АПК-Курск» (управление, свиноводство, кормопроизводство), ООО Курский мясоперерабатывающий завод, ООО «АПК-Черноземье» (растениеводство), ООО «АПК Курск-Авто» (автотранспорт), ООО «ТД «АПК-Курск»/ филиал ТД «Дмитрогорский продукт» - «Юг» (оптовые продажи), ООО «Дальние Горки» (фирменная розничная торговля), ООО «ЧОО АПК-ГАРАНТ Курск» (охранное предприятие) и ООО «АПК-Прогресс» (меловой карьер). За последние пять лет ими реализовано больше десятка инвестиционных проектов, только за три года вложено порядка 30 миллиардов рублей. На сегодняшний день в курском регионе функционирует 13 современных свинокомплексов Группы с общей производственной мощностью 640 тысяч голов единовременного содержания. Земельный банк составляет 47 гектаров земли с урожайностью 55 центнеров с гектара. А в 2017 году в некоторых районах урожайность составила порядка 100 центнеров с гектара! С целью обеспечения собственным семенным фондом в мае 2017 года был создан современный семеноводческий комплекс производственной мощностью 29 тысяч тонн семян в год. Кроме этого, на сегодняшний день продолжается строительство второго комбикормового завода производственной мощностью 216 тысяч тонн в год и элеватора с возможностью единовременного хранения 150 тысяч тонн зерна. Новый объект позволит полностью закрыть потребности в производстве кормовой базы для вновь введенных свинокомплексов. Основой всех достижений последнего десятилетия являются высокопрофессиональные кадры. Забота о коллективе и социальная ответственность – приоритетные направления Группы компаний «Агропромкомплектация». Здесь ценится вклад каждого сотрудника в развитие компании. Именно поэтому помимо современных, комфортных и высокооплачиваемых рабочих мест происходит обустройство инфраструктуры сельских территорий, а для специалистов возводится жилье. Так за последние годы решен жилищный вопрос в Конышевском и Железногорском районах: построено 14 многоквартирных жилых домов общей стоимостью около 200 миллионов рублей и новое благоустроенное общежитие. Идти в ногу со временем, постоянно совершенствуя производство, внедряя передовые технологии – это основа стратегического развития Группы компаний «Агропромкомплектация». Вертикально интегрированная модель производства «от поля до прилавка» позволяет контролировать каждый процесс и выпускать натуральную продукцию высокого качества. - Хочу поздравить всех сотрудников курских подразделений Группы с 10-летним юбилеем! Уверен, что следующие 10 лет станут еще более выдающимися. Нас ждет немало свершений, побед и открытий. Вместе мы добьемся много! С праздником! - Поздравил сотрудников предприятий Группы в Курской области Генеральный директор Группы компаний «Агропромкомплектация» Сергей Новиков. Источник: apkholding.ru
  4. Группа Компаний «ЭФКО» вошла в тройку крупнейших компаний России по объему реализации продукции в пищевой промышленности, подготовленным Рейтинговым агентством RAEX (Эксперт РА). По итогам 2016 года выручка Группы составила 106,9 млрд. рублей. Рейтинговое агентство «Эксперт РА» (RAEX) опубликовало рейтинг крупнейших компаний России по объему реализации продукции — RAEX-600. На сегодняшний день рейтинг RAEX-600 является одним из наиболее репрезентативных рейтингов ведущих российских компаний. Основная цель проекта — выявить наиболее крупные компании российской экономики и на основе результатов их деятельности проанализировать роль крупного бизнеса в экономическом развитии России, его структуру и основные тенденции развития. В качестве главного критерия составления рейтинга принят объем реализации продукции (работ, услуг) в 2016 году. ГК «ЭФКО» заняла в рейтинге крупнейших компаний России RAEX-600 111 место, улучшив свои позиции сразу на 24 строчки. Кроме того, «ЭФКО» вошла в тройку крупнейших компаний пищевой промышленности России. Годом ранее компания находилась на 6 месте рейтинга «10 лидеров по объему реализации в пищевой промышленности». По итогам 2016 года консолидированная выручка Группы Компаний «ЭФКО» достигла 106,9 млрд рублей. Рост выручки составил 31 %, что лучше темпов роста суммарной выручки крупнейших компаний-участниц рейтинга в более чем 5 раз, а также является рекордным ростом выручки в отраслевом рейтинге. По итогам 2016 года ГК «ЭФКО» занимает первое место на рынке пищевых ингредиентов, используемых в пищевой промышленности, и по переработке не-ГМО сои, второе место на рынке майонеза и по переработке подсолнечника, третье место на рынке экспорта подсолнечного масла, четвертое место – на рынке бутилированного растительного масла, пятое место – на рынке кетчупа, шестое место - среди крупнейших федеральных производителей йогуртов. С полным перечнем компаний, вошедших в этот рейтинг «10 лидеров по объему реализации в пищевой промышленности», можно ознакомиться на сайте Рейтингового агентства «Эксперт РА». Источник: efko.ru
  5. Мясоперерабатывающий завод или коммерческая фирма по продаже ингредиентов – что лучше? На эту тему рассуждают наши эксперты: заместитель директора по производству ООО «Орловская Нива» Александр Никитишин, главный технолог компании «Омега - пищевые технологии» Никита Мисунов, главный технолог компании «Ремит» Евгений Наумов, руководитель отдела продаж и технологического развития компании «АРОМАРОС-М» Алексей Шитов. В конце 1990-х гг. как только на российском рынке появились ингредиенты, упаковка и оборудование из Европы, было престижно работать технологом на фирме: ездить на мясокомбинаты и предлагать свою продукцию, а не ходить по производству в резиновых сапогах и мерзнуть при +12 в цехах. Но уже через несколько лет эта работа стала не такой интересной. Рынок насыщен предложениями – добавками, оболочками или новинками оборудования никого не удивишь, а на заводах как раз все стало очень привлекательно. Там обленились разрабатывать продуктовые новинки – звонок на фирму и прилетит технолог, который все сделает за них, лишь бы продать свои добавки. – Как дело обстоит сейчас, и с чем это связано? Где престижно работать технологом и куда стремятся устроиться выпускники вузов? Александр Никитишин, заместитель директора по производству ООО «Орловская Нива»: – Поскольку я окончил учебное заведение в 2002 году, сейчас мне тяжело сказать, куда стремятся устроиться на работу выпускники. В то время после окончания мы готовы были идти на любую работу – предложения в основном были на предприятия. Престиж работы зависит от престижа компании, без разницы производство это или торгующая фирма. Самое главное – чтобы работа не была неким бременем, а приносила удовольствие и результат, как для тебя, так и для руководства. Найти такую работу с первого раза тяжело. Никита Мисунов, главный технолог компании «Омега - пищевые технологии»: – Мясоперерабатывающий завод или фирма по продаже ингредиентов – что лучше? Вопрос действительно актуальный и возникает часто. Мне его задавали не один раз, и я сам им задавался. Но однозначного ответа нет. На мой взгляд, везде есть как свои плюсы, так и свои минусы, обусловленные разной спецификой. В продающей компании работа, как правило, сопряжена с большим количеством командировок, частым общением с разными и зачастую не знакомыми тебе людьми. Не для всех такой формат является комфортным. Но с другой стороны ты имеешь возможность разносторонне совершенствоваться в профессиональном плане, много ездить, знакомиться с разными предприятиями и людьми. При работе на одном предприятии образ жизни более однообразен, но и ответственность, которую ты несешь, на мой взгляд, значительно выше. Часто возникает производственная необходимость работы во внеурочное время, дежурства либо появления на работе в выходные и праздничные дни, т.к. производство это постоянно действующий «механизм», не имеющий выходных и праздников. Но, как говорит один мой друг, убежденный производственник и, судя по всему, настоящий романтик: «Убой, кровь, полутуши на крюках, коптящие камеры, матерная ругань обвальщиков, грохот куттера – вот что мне надо!». Евгений Наумов, главный технолог компании «Ремит»: – «Ремит» тесно сотрудничает с передовыми европейскими и российскими компаниями по производству смесей для пищевой промышленности. Но сказать, что мы ничего не делаем и по звонку к нам приезжают делать новинки – не могу. Это не так. Во-первых, чтобы позвонить, надо знать, кому и зачем. Все компании производят огромный ассортимент смесей, но у всех есть свои «изюминки» и особенности. Мы узнаем о них путем общения и проведения различных совместных выработок. Опять же необходимо грамотно составить техническое задание, чтобы работа была плодотворной и эффективной. Далее, при создании нового продукта мы всегда, в первую очередь, стараемся максимально использовать вспомогательные материалы и смеси, которые есть у нас в наличии (в номенклатуре склада). И уж если заводим какую-либо новую позицию на складе смесей, то это абсолютно новая добавка (по вкусу или технологическим свойствам). Потому что любая новая позиция на складе – это остатки, логистика и «замороженные» деньги. На мой взгляд, престижно и интересно работать технологом в той компании, где есть слаженный коллектив и четко определены миссия и ценности. Когда есть общее понимание коллектива «кто мы на рынке» и «какой у нас продукт», работать намного легче. Всегда можно свериться с миссией и ценностями компании, чтобы понять на правильном пути ты или нет. И, конечно, привлекательнее выглядит компания, в которой тебя высоко оценивают материально. Насчет приоритетов выпускников профильных вузов могу сказать только одно: на производство они особо не стремятся. Алексей Шитов, руководитель отдела продаж и технологического развития компании «АРОМАРОС-М»: – Престижность той или иной работы – критерий достаточно субъективный. Определяется профессиональный имидж, как правило, интуитивно, приблизительно. Основными критериями оценки престижности на сегодняшний день считается обладание профессиональными навыками, высокий уровень заработной платы и перспективность профессионального развития. Работу в компании только продающей пищевые добавки, я престижной считать не могу. Для меня важно производство, участие в созидательном процессе. Работа в наукоемкой компании и создание новых продуктов дает возможность профессионального развития. – Как складывался ваш профессиональный путь? Расскажите про собственный выбор. Александр Никитишин: – В начале трудовой карьеры я устроился на Донецкий мясокомбинат. Это было старое предприятие, и работало оно почти так же, как в советское время. Работать было интересно, но платили мало. Пришлось смириться, чтобы чему-то научиться после окончания вуза. Через два года я ушел на более высокооплачиваемую работу в другом регионе. Устроиться на фирму по продажам ингредиентов я долго не решался, так как у меня никогда не было опыта в торговле, и я панически боялся, что ничего не продам. Но однажды мне пришлось пойти в такую компанию, поскольку меня сократили и я остался без работы. Фирма была не большая и довольно молодая, в штате – только главный технолог. Это была женщина, которая работала там со дня открытия компании и очень ревностно относилась к любым конкурентам, способным претендовать на ее должность. Особой помощи от нее я так и не дождался. Мне было очень тяжело. Мне никто не предоставил никакой базы предприятий, и приходилось сидеть целыми днями на телефоне и уговаривать рассмотреть коммерческое предложение. Только упорным трудом я добился хороших результатов. Большое спасибо директору и собственнику компании, который относился ко мне с пониманием и оказывал поддержку. Сейчас я работаю на небольшом мясоперерабатывающем предприятии. Меня устраивает заработная плата и график работы, однако, перспектив профессионального роста здесь, к сожалению, нет. Поэтому я не исключаю, что в скором времени начну поиски более интересных вариантов. Никита Мисунов: – Сразу после окончания Московского государственного университета прикладной биотехнологии (МГУПБ) я устроился на должность стажера технолога на одно из московских мясоперерабатывающих предприятий. На начальных этапах осваивал тонкости профессии, начиная с участки обвалки и жиловки сырья и заканчивая термообработкой. На каждом из участков работал по нескольку недель и только после сдачи внутренних экзаменов был переведен на должность технолога. Через год у меня появилось желание кардинально поменять род деятельности. И, наверное, я бы так и сделал, если бы не попал на работу на молодое, только начинающее динамично развиваться предприятие – Дымовское колбасное производство, где остался примерно на восемь лет. Лишь проработав в отрасли на различных предприятиях 12 лет и став главным технологом, я перешел на соответствующую должность в компанию «Омега – пищевые технологии», занимающуюся производством и продажей ингредиентов. Уверен, что прежде чем прийти на работу в фирму, предлагающую ингредиенты для мясопереработки, необходимо не менее трех лет отработать на производстве. Даже несмотря на то, что сейчас многие ингредиентные компании обладают собственными аппликационными лабораториями, в которых имеется оборудование, позволяющее повторить технологический процесс мясоперерабатывающего предприятия, для более глубокого знания технологии, процессов и специфики оборудования – производственный опыт работы необходим. Евгений Наумов: – Мой профессиональный путь начался во время учебы на 3 курсе Московского государственного университета прикладной биотехнологии (МГУПБ). Я начал работать грузчиком на Микояновском мясокомбинате в цехе реализации и параллельно учился. Проработав там год, я устроился на Рублевский мясокомбинат, где в течении года прошел стажировку и начал работать в должности мастера-технолога. И, хотя я не чистый «мясник», а закончил МГУПБ по специальности «Прикладная биотехнология», у меня было достаточно знаний в области химии и биологии, чтобы продолжать работу в этой сфере. Я очень благодарен людям, которые дали мне в то время знания: Александр Иванович Жаринов (профессор МГУПБ), Вероника Анатольевна Папина (зав. производством РК), Вера Мазина (гл. технолог РК). Здесь я получил первый бесценный опыт работы. Прошел все этапы производства и своими руками постигал различные операции. Потом меня пригласили работать на небольшое предприятие в Подольске главным технологом, где я познакомился с основами сертификации продукции, разработкой документации и т.д. За этот опыт я очень благодарен Роману Марченко (сейчас зав. производством Дымовского колбасного производства). В 2006 году меня пригласили на мясокомбинат «Ремит» в Подольске. Здесь я занимал должность сменного технолога, начальника цеха, ведущего технолога и сегодня являюсь главным технологом предприятия. За годы работы я познакомился со многими людьми в отрасли и узнал массу нового. Я очень горжусь тем, что работаю на этом предприятии рядом с профессионалами своего дела (Олег Зайцев, Олег Мельников, Антон Сапожников, Евгений Морозов, Илья Макушкин, Вадим Смирнов и др.). Хотя некоторые уже покинули наше производство, но общение с ними обернулось бесценным опытом (Марина Степаненко, Анатолий Морозов и др.). Мне удалось сформировать, на мой взгляд, классную и грамотную команду технологов на предприятии. Это люди, на которых я всегда могу положиться, и которые понимают меня с полуслова. Алексей Шитов: – Еще участь на технологическом факультете МГУПБ я начал работать на производстве, после окончания института продолжил свою производственную практику. Всего мне пришлось поработать на трех крупных предприятиях Москвы и Подмосковья. В процессе появился интерес к разработке технологий и продуктов с более интересными свойствами, как для потребителя, так и для производителя и я решил попробовать свои силы в работе технолога на фирме. Разнообразие предложений пищевых добавок, уровня работы по их разработкам и внедрению в производства сегодня велик. Особенно в Москве. Я получил опыт работы в представительстве западной компании, ознакомился с особенностями производства пищевых добавок некоторых российских производителей. Работа в компании «АРОМАРОС-М», специалисты которой разрабатывают пищевые добавки в собственном научном центре для меня, без сомнения, престижна. Конечно, не в сравнении с работой на мясокомбинате! А потому, что компания отечественная, признана европейскими специалистами. Выпускает продукцию высокого качества, не только для внутреннего рынка, но и реализует ее за границей, чем поднимает престиж нашей страны. Возможно, для кого-то это покажется пафосным, но для меня приносить пользу своей работой Родине и согражданам является движущей силой престижа. – Какие требования предъявляются к технологам мясоперерабатывающих заводов и технологам-менеджерам по продаже? Какими навыками они должны обладать? И у кого больше перспектив? Александр Никитишин: – Везде и всегда, конечно, нужны профессионалы своего дела. Разные компании выдвигают свои требования кандидатам. Возможно, есть какие-то общие требования, но в индивидуальном порядке они могут сильно отличаться. Выбор того или иного места работы зависит, в первую очередь, от кандидата, его способностей. Во вторую, от мотивации и поддержки со стороны руководства. Если от руководства не будет поощрения при позитивных результатах работы сотрудника, то со временем он перестанет проявлять инициативу. Никита Мисунов: – Отвечая на данный вопрос, я хотел бы обратить внимание на негативную тенденцию, связанную со значительным ухудшением уровня знаний молодых специалистов, только закончивших вуз и приходящих на собеседование на должность технологов. По моим личным наблюдениям, год за годом уровень знаний выпускников в нашей профессиональной отрасли только падает и дальше будет еще хуже. Если сейчас мы уже видим на собеседованиях результаты перехода с пятилетнего цикла образования на четырехлетний, так называемый бакалавриат, то дальше к этому еще прибавятся все те негативные последствия, которые возникли вследствие реорганизации, а фактически –ликвидации нашего отраслевого вуза – МГУПБ. Чем руководствовались лица, принимавшие данное решение, мне лично не понятно. Мясоперерабатывающая индустрия – очень важная, хорошо модернизированная, высококонкурентная отрасль пищевой промышленности, заслуживающая наличия своего отдельного отраслевого вуза. Евгений Наумов: – Помимо обязательных знаний технологии мяса необходимо владеть основами пищевой безопасности, ХАССП, ИСО и других стандартов, важных для предприятия. Также приветствуется мобильность, умение общаться с людьми и клиентами. Наша компания проповедует принцип «жалоба как подарок» и любое обращение от клиента, связанное с качеством продукции, мы воспринимаем как благодарность и возможность что-то улучшить в своей работе. Поэтому мы общаемся с покупателями, выезжаем, если есть какие-то замечания. Наша компания очень продвинута в IT-плане, и умение работать с компьютером просто необходимо. Очень важно для технолога понимать основы расчета экономики продукта, владеть ситуацией на рынке по ценам на сырье и вспомогательные материалы. На нашем предприятии активно внедряется система бережливого производства lean production. Это современная система о принципах управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. Технолог должен уметь владеть инструментами бережливого производства в своей работе. Алексей Шитов: – Современный рынок ингредиентов и труда диктует массу условий. Для специалиста по продажам пищевых добавок одного знания технологии, как это было еще несколько лет назад, уже не достаточно! Нужно знать не только продукцию компании, чьи интересы представляешь, недостаточно знать и продукцию конкурентов, нужно хорошо представлять движение рынка, что нас ждет впереди, к чему готовиться, на чем сделать акцент. Уметь выстроить с партнером деловую и творческую атмосферу, которая принесет плоды именно в тесной совместной работе по решению поставленных перед производством задач. Для решения такого ряда вопросов необходимо умение работать в команде. – Что можно сказать, сравнивая уровень заработной платы технологов на мясокомбинате и в коммерческой фирме по продаже ингредиентов? Александр Никитишин: – Мои знакомые получают заработную плату от 80 до 150 тыс. рублей в месяц. Все зависит от договоренностей и результатов работы. Никита Мисунов: – Насколько я знаю, в этом вопросе нет выраженного преимущества в фирмах либо на производствах. Средний уровень зарплат примерно одинаковый, рынок есть рынок. А дальше начинаются частности. Есть фирмы и мясоперерабатывающие предприятия, где уровень зарплат превышает средний по отрасли, причем иногда значительно. Есть компании, где он ниже, я его характеризую как средне-низкий. Важное значение в формировании дохода оказывают мотивационные выплаты. И если на МПЗ доход технолога преимущественно складывается из фиксированной окладной части, то в продающих компаниях значительную долю в заработной плате может составлять процент с продаж ингредиентов. Евгений Наумов: – По моему мнению, уровень зарплаты сменного технолога должен достигать планки 100-110 тысяч рублей в месяц. Алексей Шитов: – В разных компаниях заработная плата варьируется в широких пределах. Многие строят работу на проценте с продаж, как говорится «волка ноги кормят», но эта схема очень обманчива. Оплата труда осуществляется именно за труд принесший пользу компании. Чем больше специалист принес на предприятие, в котором работает, тем выше будет его заработная плата. И тут дело не только в объемах продаж. Возможно, технолог принес не объем реализуемого товара, а бизнес-план или идею, которые позволили компании увеличить прибыль. Такая схема работы позволяет раскрыться начинающим специалистам, дает широкий простор для открытия творческого потенциала и способностей любого сотрудника. А чем выше полезность сотрудника, тем выше его доход. – По вашим прогнозам, как будет развиваться ситуация дальше? Александр Никитишин: – Думаю, будут востребованы квалифицированные специалисты, способные решать нестандартные задачи и предвидеть пути развития компании или предприятия. Никита Мисунов: – Что касается прогнозов, уверен, что количество вакансий и достойный уровень оплаты труда в отрасли сохранятся в ближайшие годы. Хорошие специалисты будут востребованы всегда! Евгений Наумов: – Рассуждая глобально, можно сказать следующее. Если в ближайшее время мы будем безответственно подходить к вопросам качества, не повысим кардинально производительность труда, не будем использовать IT – решения в работе для уменьшения брака, не будем повышать уровень сервиса для клиента и своих сотрудников, а также увеличивать уровень вовлеченности рядовых специалистов в вопросы качества, то мясопереработка, в своем нынешнем виде, существовать перестанет. Западные компании поглотят все российские предприятия, как это произошло в молочной, пивной, кондитерской промышленности. Алексей Шитов: ­– Общий объем производимой мясокомбинатами продукции ежегодно снижается. Иностранные концерны планомерно монополизируют российский рынок. Это повод для того что бы подумать и принять правильное решение. На мой взгляд, оно на поверхности. Российским производителям нужно сплотиться. Производителям продуктов питания больше работать с российскими компаниями. Фирмам, занимающимся пищевыми добавками, больше сил тратить на развитие настоящего производства. Необходимо вкладываться в науку. Разбираться в сути вещей, в природе явлений, учиться управлять процессами, что бы получать высококачественный товар с желаемыми характеристиками и, как следствие, держать их на высоком уровне. Чем более сплочёнными мы будем, чем выше будут наши цели, тем лучше качество продуктов питания и качество жизни россиян. Производство или коммерция – каждый выбирает по себе, своему характеру и темпераменту. Вопрос не в том, что вы выберете, а в том, чтобы перед вами всегда были открыты перспективы развития, замечает Наталья Часовикова, руководитель службы персонала ООО «Мясной Эксперт». Не раздумывайте слишком долго, мечась между разными вариантами, а то упустите время и выбирать будет не из чего, предостерегает она. Наталья Часовикова вспоминает притчу о буридановом осле, который не смог сделать выбор между двумя одинаковыми снопами сена, находящимися от него на равном расстоянии, и умер от голода. Также специалист советует не терять время в поисках идеальной вакансии. «На падающем рынке нужно снижать свои запросы и усиливать мотивацию. Ждать роста зарплат бессмысленно. К тому же, когда человек пребывает в состоянии ожидания лучшего предложения, его эффективность на текущем месте работы снижается», – объясняет Наталья Часовикова. Она подчеркивает, что ожидание, как со стороны работодателя, так и со стороны сотрудника, лучшего предложения – деструктивно, за это время можно многое потерять. «Работодателю нужно перестать ждать супер-продавца или супер-технолога, а обучать и мотивировать собственные кадры. Сотруднику – перестать рассчитывать на новую высокооплачиваемую работу и выходить с идеями и предложениями к руководителю», – уверена Наталья Часовикова. Средние зарплаты в мясной отрасли: Источник: данные HeadHunter. Виктория Загоровская, главный редактор портала «Мясной Эксперт».
  6. Аграрии Ставрополья приступили к уборке урожая зерновых агрокультур на востоке региона. По данным пресс-службы губернатора края, работы уже ведутся в Арзгирском, Апанасенковском, Курском и Степновском районах. «Скошено 900 га пашни, обмолочено около 400 га, валовой сбор составил 1,2 тыс. т при средней урожайности 32 ц/га», — говорится в сообщении. В течение этой недели уборочная кампания начнется и на других территориях Ставрополья. По данным регионального Минсельхоза, в этом году планируется убрать зерновые и зернобобовые агрокультуры почти на 2,1 млн га, в том числе 1,6 млн га в сельхозпредприятиях. Ожидаемый уровень урожайности оценивается в пределах 41,8 ц/га. В настоящее время в трех районах края продолжает действовать режим чрезвычайной ситуации из-за обнаружения саранчовых вредителей, по состоянию на 21 июня стадные виды были выявлены на 289 тыс. га из обследованных 886 тыс. га, почти на всей площади, по данным министерства, проведены защитные мероприятия. По данным Росстата, в 2016 году в Ставропольском крае был установлен рекорд по сбору урожая зерновых и зернобобовых агрокультур — 10,2 млн т, что на 1,3 млн т больше показателя 2015 года, урожайность составила 43,1 ц/га. Стартовала уборочная кампания и в Крыму. Как сообщила «Агроинвестору» представитель пресс-службы республиканского Минсельхоза, по состоянию на минувшую субботу работы велись на территории четырех районов — Ленинского, Первомайского, Красногвардейского и Джанкойского. «Погода сейчас установилась благоприятная, поэтому к уборке подключаются и другие районы», — отметила она. Как сообщал на прошлой неделе министр сельского хозяйства Крыма Андрей Рюмшин, нагрузка на один комбайн в среднем по республике в этом году составляет 406 га. «Это довольно серьезные цифры, накладывающие большую ответственность по обеспечению своевременной уборки зерновых культур», — признал министр, отметив, что в других регионах России эта нагрузка — около 200 га, в том числе в Ставропольском крае — 190 га, в Краснодарском крае — 263 га, в Ростовской области — 198 га. По данным Минсельхоза России, посевная площадь озимых зерновых в Крыму составила 437 тыс. га, яровые зерновые занимают 109 тыс. га. В прошлом году, по данным Росстата, в Крыму было собрано 1,3 млн т зерновых и зернобобовых агрокультур, урожайность составила 25,8 ц/га. Аграрии Краснодарского края также сообщили о начале уборки озимого ячменя, показал опрос, проведенный экспертами агентства «АПК-Информ». По оценке сельхозпроизводителей, урожайность агрокультуры ожидается в пределах 50−56 ц/га, то есть не ниже уровня прошлого года, однако прогнозы относительно качества зерна делать пока рано. По данным федерального Минсельхоза, посевная площадь озимых зерновых в крае составила 1,6 млн га, яровых зерновых — 895 тыс. га. В 2016 году валовой сбор зерна в Краснодарском крае составил почти 14 млн т при урожайности 56,6 ц/га. Как сообщает Гидрометцентр, в течение второй декады июня 2017-го в Южном и Северо-Кавказском федеральном округах у озимых агрокультур отмечалась молочная спелость (начальная фаза созревания), налив зерна, а на части полей — восковая спелость (средняя фаза). «Созревание зерна идет медленно из-за периодически выпадавших дождей, повышенной влажности воздуха, а местами и переувлажнения почвы, местами отмечается распространение сельскохозяйственных вредителей и грибных болезней», — говорится в подготовленном Гидрометцентром обзоре агрометеорологических условий. У яровых зерновых в зависимости от сроков сева наблюдался рост стебля, колошение, на полях ранних сроков сева — молочная спелость. Состояние зерновых агрокультур эксперты оценивают как преимущественно хорошее, на части полей — удовлетворительное. В середине июня на территории округа преобладала погода холоднее обычной. По подсчетам метеорологов, большую часть дней среднесуточная температура воздуха была ниже нормы на 2−3°С, дневная температура повышалась до 21−24°, лишь в отдельные дни — до 27−29°. Дожди шли в течение двух-пяти дней, в ряде районов Ставропольского, Краснодарского краев и республик Северного Кавказа количество осадков в 1,5−3 раза превысило декадную норму. «В отдельных районах дожди сопровождались усилением ветра (до 18−20 м/с и более) и градом (диаметр 10−15 мм), повредившем посевы сельскохозяйственных культур», — отмечается в обзоре. В Петровском районе Ставропольского края, например, были повреждены посевы рапса, гороха, у пшеницы сломаны стебли и колосья (местами колос обмолочен), на части полей наблюдается полегание растений. На отдельных полях оказались побиты листья подсолнечника, кукурузы. В 2016 году в России был собран рекордный урожай зерна в 120,7 млн т. В этом году Минсельхоз оценивает перспективы валового сбора в пределах 100 млн т. Екатерина Дятловская Источник: www.agroinvestor.ru
  7. "Буквально в июле компания выходит на площадку. Инвестиции в проект оцениваются в 850 млн рублей. Это интересный проект, комплексный, первый крупный проект иранского капитала в Астраханской области", - сказал А. Жилкин. По его словам, в состав комплекса войдут завод по производству комбикормов для скота и птицы мощностью 5 тонн в час, четыре предприятия по содержанию маточного стада кур-бройлеров мощностью 20 тыс. голов, завод-инкубатор мощностью 6,5 млн суточных цыплят в год, шесть предприятий по выращиванию кур-бройлеров мощностью 1,8 млн кур в год, пруд для разведения рыбы, завод-бойня, холодильные склады и линии переработки и упаковки. Также предполагается выращивать зерновые культуры для производства комбикормов на площади 285 га и развести яблоневые сады на 60 га. "Инвестор предполагает создать замкнутый цикл производства с максимальным соблюдением экологических норм", - отметил астраханский губернатор. Источник: punkt-a.info
  8. Российский филиал вьетнамской компании TH Group - "Тиэйч-рус Милк Фуд" - начал весенне-полевые работы в Волоколамском районе в рамках реализуемого инвестпроекта в сфере молочного животноводства, сообщает "Волоколамское информагентство" в понедельник. "Будет распахан участок в 208 гектаров и засеян кормовой кукурузой", - говорится в сообщении. В нем отмечается, что это поле у Волоколамского шоссе на выезде из Волоколамска до этого не обрабатывалась около 20 лет. По данным информагентства, в 2017 году в Волоколамском районе "Тиэйч-рус Милк Фуд" запланировало строительство двух молочных ферм на 4,8 тыс. дойных коров, а в общей сложности инвестор рассчитывает построить на территории муниципалитета девять ферм с общим поголовьем 21,6 тыс. коров. Ранее сообщалось, что вьетнамская компания TH True Milk собирается построить пять ферм почти на 5 тыс. голов в 2017 году. Фермы будут расположены на территории нескольких районов Московской области. TH Group - крупный вьетнамский производитель молочных продуктов. На долю ключевого бренда компании - TH True Milk - приходится более 50% внутреннего молочного рынка. TH Group выпускает около 50 наименований продукции (пастеризованное молоко, кефир, мороженое, питьевые йогурты, ароматизированное молоко) и реализует ее в 39 странах. Источник: www.interfax-russia.ru
  9. Четырехдневная птицеводческая выставка Poultry Industry Expo состоялась в Дакке, Бангладеш, в целях содействия использованию научных знаний и современных технологий для развития сектора птицеводства. Ассоциация птицеводов Бангладеш (WPSA-BB) организовала 10-ю международную выставку птицеводческой индустрии, в рамках которой также прошли семинары и круглые столы. Мероприятие состоялось 2-4 марта. Организаторы говорят, что шоу также было направлено на поощрение расширения потребления мяса птицы и продуктов из мяса птицы, чтобы поддержать дальнейший рост птицеводческой отрасли страны. На мероприятии были продемонстрированы новейшие образцы оборудования, продукции птицеводства и продукты переработки мяса птицы, а также новинки упаковочного оборудования и кормов для домашней птицы. На выставке были представлены продукция и услуги 195 птицеводческих организаций, представивших более чем 490 выставочных стендов из 20 стран мира, включая Австралию, Бангладеш, Китай, Индию, Малайзию, Таиланд и Нидерланды. Источник: ptichki.net
  10. Мясоперерабатывающая компания HKScan Finland собирается сократить персонал мясокомбинатов в Оутокумпу и в Форсса. На следующей неделе начнутся переговоры по сокращению персонала, которые затронут 130 работников на мясоперерабатывающем заводе в Оутокумпу и 300 человек на бойне в Форсса. Согласно предварительным данным, в Оутокумпу необходимо сократить порядка 20 мест, в Форсса – порядка 15. Как сообщает компания, в Оутокумпу условия обработка мяса будут стремиться приспособить под нынешние рыночные требования, а в Форсса будет проведена автоматизация тяжелых рабочих процссов. Источник: yle.fi
  11. Холдинговая компания «Тулпар» из Набережных Челнов намерена инвестировать в строительство производства по переработке сельскохозяйственной и мясной продукции около 200 млн рублей. Завод намерены расположить в промышленном парке «Развитие». Как сообщил Chelny-biz.ru глава холдинговой компании Наиль Сулейманов, пока проходит экспертиза, которая решит, можно ли размещать на территории промышленного парка перерабатывающее производство или нет. Как сообщалось ранее, реализовать проект компания планирует в первом квартале 2017 года. В планах у компании производство консервированных овощей и фруктов, пельменей и мясной продукции, которая будет непосредственно поставляться на эко-базар. Источник: chelny-biz.ru
  12. 10 июня 2015 года в Парке Победы на Поклонной горе в честь 70-летия Победы в Великой Отечественной войне 1941-1945 годов будет дан старт Всероссийской эколого-патриотической акции «Закладка березовой рощи Героев России», организованной Общественной Палатой России при партнерстве с Министерством природных ресурсов и экологии. В официальных мероприятиях примут участие первые лица и министры Российской Федерации, руководители Совета Федерации и Государственной Думы, главы и духовные лидеры религиозных конфессий, члены Общественной палаты, полномочные представители субъектов и городов Российской Федерации, а также представители государств-участников Парада Победы 9 мая 2015 года на Красной площади. На прошедшем 13 мая 2015 года заседании в Общественной палате РФ Оргкомитет решил включить в состав участников официальных мероприятий руководителей российских социально-ответственных компаний, и за Группой «Продо» в аллее были закреплены места №17,18,19. Группа «Продо» традиционно участвует в поддержке и увековечении памяти ветеранов. Например, в этом году Клинский мясокомбинат в марте начал реставрацию клинского мемориала Славы, а «Омский бекон» выделил средства на создание и установку мемориалов Славы в Лузино, поселениях Петровка и Пятилетка. Источник: prodo.ru
  13. Tyson сообщает, что к 2017 году планирует исключить антибиотики для людей, которые в настоящее время применяет для профилактики болезней у своих бройлерных цыплят. Tyson Foods Inc. – один из крупнейших мировых производителей мяса птицы. Компания присоединяется к McDonald`s Corp., Chick-Fil-A Inc. и своему конкуренту по производству птицы Perdue Farms, которые объявили об отказе от людских антибиотиков под нажимом потребительских организаций и регуляторов. «Сопротивляемость антибиотикам – проблема здравоохранения во всем мире, - говорит директор Tyson Донни Смит (Donnie Smith). – Мы уверены, что наше мясо и куры безопасны, но со своей стороны со всей ответственностью уменьшим количество антибиотиков на ферме, чтобы эти препараты продолжали действовать и лечить болезни». В 2013 году Управление по контролю за продуктами и лекарствами США рекомендовало производителям мяса снизить количество антибиотиков, которые используются для ускорения роста и лечения больных животных. Фермы потребляют около 80% антибиотиков, продаваемых в стране, что в результате привело к появлению «супербактерий», устойчивых к действию антибиотиков. Источник: www.americaru.com
  14. Впервые на рынке России и стран СНГ - детское питание халяль «habibi». habibi – полезные, вкусные, безопасные продукты питания для малышей, изготовленные согласно строгим нормам Ислама, что подтверждено сертификатами Совета муфтиев России, Марокканским Институтом стандартизации и сертификатами, действующими на территории Таможенного союза. Ассортимент включает в себя фруктовые, овощные и растительно-мясные пюре. Продукты habibi изготовлены крупнейшим в мире производителем детского питания халяль - марокканской компанией AGRO FOOD INDUSTRIE. Производственные площади оснащены новейшим оборудованием, лаборатория имеет возможность проводить самые тщательные и глубокие анализы, как входящего сырья, так и продукции на каждом технологическом этапе производства. Специалисты компании проходят серьезный кадровый отбор в соответствии со спецификой предприятия. Качество выпускаемой продукции соответствует следующим системам: HACCP, ISO 22000 и IFS V6. Источник: www.habibibabyfood.ru
  15. Пока другие товаропроизводители Волгограда урезают зарплаты, сокращают сотрудников и замораживают производство, ООО «Царь-Продукт» реализует новые инвестпроекты. Разговоры о банкротстве, непосильных кредитах и выплате зарплат колбасой – это не более, чем слухи – на недавней пресс-конференции заявило руководство ООО «Царь-Продукт». 50 процентов привлекаемых кредитов уходят на реализацию крупных инвестпроектов, но никак не на погашение долгов по займам. Более миллиарда рублей вложено в реконструкцию Волгоградского мясокомбината, полтора миллиарда – на строительство под Фролово молочно-товарной фермы. «Область испытывает дефицит собственного сырья – и молока, и мяса свинины, – отметила начальник отдела казначейства и кредитования ЗАО «Агро Инвест» Ольга Бирюкова. – В конце года мы начинаем строительство под Фролово свиноводческого комплекса на 300 тысяч голов стоимостью девять миллиардов рублей. В планах – возведение второго молочно-товарного комплекса на 1200 коров и 5000 бычков стоимостью 2,5 миллиарда. Проекты будут выполнены в 2017-2020 годах, они обеспечат работой не менее 1000 сельчан». Зарплата на предприятии выплачивается вовремя, в полном объеме и без задержек. Как отметила финансовый директор филиала ЗАО «Агро-Инвест» Елена Рычина, перед новым годом вместо традиционных наборов фирменной продукции сотрудникам подарили сертификаты на ее покупку, которые почему-то были восприняты как часть зарплаты. Говорили на встрече и о ценовой политике компании. «За год цены на свинину выросли в два раза, птицы – на 75-80 процентов, говядины – на 60, – пояснил замдиректора по продажам и маркетингу ООО «Царь-Продукт» Андрей Шнайдер. – Нам пришлось поднять ценники, дабы соответствовать высокому качеству, которым славится бренд среди наших потребителей». На встрече особо отмечалось: после того, как ООО «Царь-продукт» заработает на полную мощность, мясной, молочной и кондитерской продукцией можно будет обеспечить жителей всего региона. «О банкротстве не может идти и речи, – заявил директор ООО «Царь-Продукт» Руслан Гайтукаев. – Мы строим новые комплексы, участвуем в закупке 11,5 тысячи гектаров в Калачевском районе для выращивания молодняка, ищем новые точки для продаж. Несмотря на всякие злословия, могу заверить, что наша компания будет только развиваться и процветать». Источник: v1.ru
  16. Группа компаний «Талина» вошла в перечень системообразующих организаций России. Этот список был утвержден решением Правительства Российской Федерации (протокол заседания Правительственной комиссии по экономическому развитию и интеграции от 5 февраля 2015 г. № 1). В него вошли 199 организаций, включая холдинги и вертикально интегрированные компании, прибыль которых формирует более 70% совокупного национального дохода, а численность занятых составляет более 20% от общего количества занятых в экономике. При подготовке Перечня учитывались показатели годовой выручки компании, налоговых отчислений в бюджеты всех уровней, численности персонала, а также наличие существенной доли на рынке и влияние на социально-экономическую стабильность в субъектах Российской Федерации. Источник: www.atyashevo.ru
  17. 16 декабря 2014 года в Петрозаводске прошла сделка по покупке ОАО «Карельский мясокомбинат». Предприятие вошло в состав группы компаний «Belousov Group». Карельский мясокомбинат является одним из крупнейших сельскохозяйственных предприятий республики. В его состав входит современный свинокомплекс мощностью в 14000 голов в год, птицефабрика мощностью 7000 тонн мяса курицы в год, мясоперерабатывающий завод мощностью 20 тонн в сутки и 23 фирменных магазина. Приобретение этого актива позволило группе компаний «Belousov Group» замкнуть вертикаль производства мяса и мясных продуктов, отказавшись от поставок сырья со стороны и сконцентрировав все производство в собственных руках. Планируемый объем инвестиций в 2015-2016 годах составит не менее 150 миллионов рублей. Основные направления вложений – установка линии по автоматической разделке курицы и работа по глубокой разделке свинины. Кроме работ по модернизации производства будет проведена и реструктуризация кредиторской задолжности. В будущем мощности Карельского мясокомбината станут основной площадкой для производства мясной продукции всей группы компаний «Belousov Group». «Наконец мы замкнули вертикаль от поля до прилавка не только в сфере молочного животноводства, но еще и в сфере мясного. Теперь у нас своя свинина, своя курица, что позволит нам контролировать и удерживать на одном уровне цены на конечные продукты, такие как колбасы, ветчины, мясо,- говорит Иван Кузнецов, генеральный директор ГК «Belousov Group», — на волне падения рубля мясо сильно растет в цене, многие отказываются от говядины в пользу более дешевого мяса – курицы и свинины. И очень скоро на полках наших магазинов появиться охлажденное мясо – натуральное, качественное, доступное по цене». Продукция карельского предприятия будет реализовываться через сеть магазинов натуральных продуктов «Семейный Капитал. Продовольственные товары» в Санкт-Петербурге, Петрозаводске и Астрахани. Справка: Группа компаний «Belousov Group» — вертикально-интегрированный холдинг, основными видами деятельности которого являются сельское хозяйство и производство продуктов питания. Приоритетным направлением развития является молочное и мясное животноводство. Отличительной чертой группы компаний является собственная вертикаль «от зернышка до прилавка» — внутри холдинга замкнута вся цепь производства, переработки и реализации молочной и мясной продукции. Такой метод работы позволяет контролировать качество продукта на всех этапах его производства, а также минимизировать затраты на производство, логистику и реализацию, что в конечном итоге позволяет снижать стоимость продукта на полке. Карельский мясокомбинат является одним из крупнейших сельскохозяйственных предприятий республики. В его состав входит современный свинокомплекс мощностью поголовья в 14000 голов в год, птицефабрика мощностью 7000 тонн мяса курицы в год, мясоперерабатывающий завод мощностью 20 тонн в сутки и 23 фирменных магазина. Источник: casings.ru
  18. В феврале 2014 года компания Марел открывает новый офис в городе Ленинск-Кузнецкий, который станет вторым офисом компании в России после Московского офиса, открытого в 2005 году. Новый офис расположен в Ленинске - Кузнецком (Кемеровская область), между Уральским и Дальневосточным регионами, обеспечивая компании Марел логистическое преимущество в этих важных районах. Марел подписал соглашение о сотрудничестве с компанией Сиб-Т, специализирующейся на производстве конвейерных лент и являющейся представителем немецкой компании MATO. В рамках данного партнерского соглашения компания Сиб-Т будет оказывать поддержку в продажах и сервисном обслуживании оборудования Марел. Марел стремится укрепить свои позиции в России и в Восточной Азии. Открытие нового офиса является важной частью данной стратегии, сокращая расстояние между Марел и заказчиками, расширяя возможности компании в поиске новых и обслуживании уже имеющихся клиентов. Сокращая расстояние, Марел укрепляет партнерские отношения с клиентами, снижает время проработки запросов и сроки доставки запасных частей. Россия – очень важный рынок для Марел, с большим потенциалом роста. В течение последних 4 лет, по данным министерства сельского хозяйства США, производство мяса птицы возрастало на 10% ежегодно. Расширяя и децентрализуя свою деятельность в России, Марел приобретает большой потенциал для роста в таких регионах, как Сибирь, Урал и Дальний Восток. Эйт Леонард Звип, Генеральный Директор компании Марел в России: «Открытие нового офиса – это важный шаг для компании, так как мы стремимся расширить наше присутствие в России». Источник: marel.com/russia
×

Important Information

Обновлены следующие документы: Terms of Use Privacy Policy