Поиск в системе
Результаты поиска по тегам 'безопасность'.
Найдено 5 результатов
-
Преамбула. Ездил в отпуск на Юга и заехал у друзьям, которых 100 лет не видел. Горячительное лилось рекой. На радостях пошли делать шашлык-гриль и все такое. В общем забыли шампура, забыли решетки. Были куплены сосиски, которые лопатой запихнули в угли, с лопаты и подавали :))) Я говорю хозяину "стола" - надо снять оболочку. А он ни в какую, говорит: - "а вдруг грязь какая попадет". В общем, как начали шипеть, то их достали, почистили и начали есть. Все довольны. Вопрос специалистам в полимерах, а можно ли в полиамиде запекать сосиски? Не вредно ли? Что с полиамидом при таких температурах? Не опасно ли это?
-
Посторонние предметы в продукте. Как отсеивать?
Vladislav87 создал тему форума в Оборудование Машины и Инструмент
Доброе время коллеги! Подскажите кто и как отсеивает посторонние предметы на формовочном оборудовании или до него.- 1 ответ
-
- сканер
- инородные предметы
-
(и еще 1 )
Отмечено тегом:
-
Добрый день, коллеги. В настоящее время активно занимемся обучением персонала и постановкой рабочих процессов на небольшом новом (вернее реанимированном) мясокомбинате. Был бы благодарен, если кто нибудь мог бы поделиться готовыми рабочими инструкциями, начиная от приемки сырья на склад, до хранения и отрузки готовой продукции. Понятно, что без адаптации под собственное предприятие чужие инструкции использованы быть не могут, но вполне вероятно, что используя опыт коллег, мы сможем повысить качество собственного творчества. Заранее благодарен.
- 6 ответов
-
- качество
- безопасность
-
(и еще 3 )
Отмечено тегом:
-
«Анализ возможных рисков и критических контрольных точек» (Hazard Analysis and Critical Control Points) Система управления безопасностью пищевых продуктов (англ. HACCP - Hazard Analysis and Critical Control Points - анализ рисков и критические точки контроля) Эта система обеспечивает контроль на всех этапах производства пищевых продуктов, любой точке процесса производства, хранения и реализации продукции, где могут возникнуть опасные ситуации и используется в основном предприятиями - производителями пищевой продукции. При этом особое внимание обращено на критические точки контроля, в которых все виды рисков, связанных с употреблением пищевых продуктов, могут быть предотвращены, устранены и снижены до приемлемого уровня в результате целенаправленных мер контроля. Для внедрения системы НАССР производители обязаны не только исследовать свой собственный продукт и методы производства, но и применять эту систему и ее требования к поставщикам сырья, вспомогательным материалам, а также системе оптовой и розничной торговли. Международные организации одобрили применение НАССР, как наиболее эффективный способ предупреждения заболеваний, вызываемых некачественными пищевыми продуктами. Применение НАССР может быть полезным для подтверждения выполнения законодательных и нормативных требований. Системы НАССР применяются практически во всех цивилизованных странах как надежная защита потребителей. Однако внедрение систем НАССР требует законодательство США, Канады, Японии, Новой Зеландии и многих других стран мира. Методы НАССР определение потенциальных дефектов продукции по отношению к производственным факторам (критические контрольные точки); предупреждающий (превентивный) контроль, а не последующий (реагирующий); ответственность и отчетность; Понятие системы, построенной в соответствии с принципами НАССР Система НАССР не является системой отсутствия рисков. Она предназначена для уменьшения рисков, вызванных возможными проблемами с безопасностью пищевой продукции. Система НАССР является эффективным орудием управления, которое используется для защиты предприятия (торговой марки) при продвижении на рынке пищевых продуктов и защите производственных процессов от биологических (микробиологических), химических, физических и других рисков загрязнения. Система НАССР первоначально разрабатывалась для работы с рисками для безопасности пищевой продукции посредством систематического исследования каждого этапа производственного процесса, начиная от сырья и заканчивая конечным потребителем. Принципы 1. Проведение анализа опасных факторов (рисков) - путем процесса оценки значимости рисков и их уровня опасности на всех этапах жизненного цикла продукции. 2. Определение критических точек контроля (КТК). 3. Установление критических пределов для каждой КТК - определение критерия, который показывает, что процесс находится под контролем. 4. Установление процедур мониторинга КТК ( КТО? КАК? КОГДА?). 5. Разработка корректирующих действий - что делать если процесс уходит из-под контроля. 6. Установление процедур учета и ведения документации - документация того, что процесс контролируется и все отклонения исправляются. 7. Установление процедур проверки - проверка того, что система является жизнеспособной. Скопировано с Wikipedia.
-
Здравствуйте. Кто знает, как должен выглядеть журнал по технике безопасности в мясном магазине, в наличии: мясорубка, пила, ножи. Должен быть как мне говорили, с росписью рабочих, которые обновляются 1 раз в пол года. А то получается, что если, кто-то себе палец отпилит, я выдвигаюсь на роль виноватого, т.к не провёл инструктаж и не получил роспись от рабочего. Заранее всем благодарен !!! Ищу долго на просторах интернета этот материал, но к сожалению ничего подобного найти не могу, всё только для промышленности. С уважением Герцог Ф.А