Пресс-центр холдинга АГРОСИЛА сообщает о совершенствовании многоуровневой системы управления качеством продукции на бройлерной птицефабрике в поселке Сылва Пермского края. Производственно-технологический лабораторный комплекс базируется на принципах ХАССП. Цифровые инструменты обеспечивают прослеживаемость всех процессов: от содержания птицы и поступления сырья на переработку до отгрузки товара клиенту.
Основой контроля качества и безопасности в АО «Агросила Птицефабрика Пермская» служит собственная лаборатория с пищевым, диагностическим, серологическим, токсикологическим и биохимическим отделами. Продукцию тщательно проверяют на патогенную микрофлору. Готовые изделия исследуют в день выпуска и в последние сутки срока годности. Лабораторный контроль позволяет выявлять возможные риски на ранних этапах.
При многократной дезинфекции в корпусах перед посадкой птицы ее эффективность проверяют с помощью тестирования на каждом этапе. Лаборатория регулярно проверяет воду в системах поения. Корма проходят обязательную термическую обработку. За их качеством, как и за эффективностью дезинфекции, внимательно следит диагностический отдел. В его функции входит мониторинг оборудования в инкубатории и системы водоснабжения птицефабрики. Проверку санитарного состояния производственных участков проводят не реже двух раз в месяц, санитарно-гигиенический контроль — каждые 20 дней. Сотрудники лаборатории регулярно исследуют биологический материал с отбором проб для анализов на паразитарные заболевания.
Для сокращения сроков исследований используются экспресс-методы. В лаборатории АО «Агросила Птицефабрика Пермская» установлен иммуноанализатор miniVIDAS, который позволяет оперативно выявлять патогенную микрофлору и заблаговременно предотвратить отгрузку потенциально опасной продукции.
Тщательный лабораторный контроль дополняет цифровая прослеживаемость. Данные об испытаниях в режиме мгновенно становятся доступными для профильных специалистов в электронном виде. При получении неудовлетворительного результата лаборатория незамедлительно информирует ответственного за корректировку процесса.
Управление качества разрабатывает и поддерживает план ХАССП, определяя критические контрольные точки и проверяя соблюдение технологических и санитарных требований.
Отдельным направлением развития производственного комплекса полного цикла стала цифровизация. Новые площадки создаются на базе единой цифровой экосистемы, объединяющей автоматизированные системы вентиляции, отопления, освещения, кормления и поения поголовья. Информация поступают на диспетчерский пульт в режиме реального времени, что дает возможность контролировать условия содержания птицы и фактически молниеносно реагировать на любые отклонения.
Информационная система «Меркурий» фиксирует движение сырья и готовой продукции, сроки годности, проведенные лабораторные исследования, ветеринарно-санитарную экспертизу и оформление сопроводительных документов на каждую отгрузку. Внедрение системы маркировки «Честный ЗНАК» дополнило сведения о перемещении партий, соответствии объёма использованного сырья количеству выпущенной продукции и сроках ее хранения на всех отрезках пути от места производства к конечному потребителю.
