Jump to content
НЕЗАВИСИМЫЙ ПОРТАЛ
ДЛЯ СПЕЦИАЛИСТОВ МЯСНОЙ ИНДУСТРИИ

Search the Community

Showing results for tags 'себестоимость'.



More search options

  • Search By Tags

    Type tags separated by commas.
  • Search By Author

Content Type


Forums

  • МЯСНОЙ ЭКСПЕРТ ПРЕДСТАВЛЯЕТ
    • Urgent technological help
  • Производство и Технологии
    • Регламенты и Нормативы, ГОСТы и ТУ
    • Технология мясопродуктов
    • Управление и организация производства
    • Проектирование предприятий
    • livestock
    • Мясо: убой, разделка, обвалка, жиловка
    • Качество и Санитария
    • Ингредиенты и Добавки
    • Рецептуры мясопродуктов
    • Термообработка, копчение и сушка
    • Холодильная обработка
    • Упаковка, Пакеты, Пленки, МГС и Маркировка
    • Искусственные колбасные оболочки
    • Натуральные колбасные оболочки
    • Оборудование Машины и Инструмент
    • Спецодежда и защита
    • Человеческий фактор на производстве
    • Статьи: теория и практика
    • Ликбез для новичков
  • События и жизнь мясной отрасли
    • Выставки, Семинары, События отрасли
    • Конкурсы, соревнования, загадки
    • Юмор и шутки про мясо и колбасы
    • История и Философия мясного дела
    • Мир вокруг нас: разговоры на любые темы
    • Развлечения и конкурсы
  • Работа в мясной индустрии
    • Вакансии
    • Кандидаты
  • Специализированные информационные источники
    • Каталог Книг по мясу и мясопереработке
    • Периодические издания
    • Полезная литература
    • Видеоновости, видео
    • Интернет: сайты про мясопераработку
    • Журналисты о Мясе и Мясопродуктах (обзоры "желтой" прессы и телепередач)
  • Обучение и Научная деятельность
    • Учебные заведения
    • Ученые умы в науке
    • Студенту в помощь
  • Реализация и торговля мясом и мясопродуктами
    • Маркетинг и реклама в мясопереработке
    • Сбыт: магазины и витрины
    • Дегустационный зал
  • Бесплатные объявления и реклама
    • Бесплатная реклама на "Мясном Эксперте"
  • Мясная кулинария. Готовим дома!
    • Колбасы, сосиски и купаты
    • Инвентарь и оборудование
    • Деликатесы: копченые, варёные, вяленые
    • Шашлыки и Гриль (BBQ)
    • Запеченое мясо, рулеты, мясные хлеба
    • Пельмени, манты, бозы, позы и прочее.
    • Блюда, рецепты, и всякое разное..
  • Рыбный эксперт
    • Технология переработки рыбы.

Blogs

  • Папочкин блог
  • Блог "Мясного Эксперта"
  • Уголок Редактора
  • Блог имени Вадимыча (в миру Алексея)
  • Кулинарная экзотика Рамзеса
  • Кулинарная баламуть...
  • Сила Сибири
  • Cтабилизатор на основе молочных и сывороточных белков
  • Стейк рибай
  • МАРКЕТИНГ МЯСОПЕРЕРАБОТКИ
  • Casings insider
  • РЕМИТ. Потому что вкусно.
  • Рыночные войны.
  • Эффективная работа на охлажденной свиной полутуше
  • Продвижение компании и продукции по России. Улучшение узнаваемости.
  • Об автоматизации, бизнесе и в целом о жизни
  • Пищевое технологическое оборудование
  • Мясновости
  • На открытом воздухе мы едим в 2,5 раза больше.

Categories

  • Мясная индустрия
    • События отрасли
    • Экономика
    • Происшествия
    • Маркетинг
    • Новые продукты
    • Животноводство
    • Мясо
    • Технологии
    • Оборудование
    • Мясопродукты
    • Ингредиенты
    • Упаковка
  • Статьи и обзоры
    • Аналитика
  • Медиа
    • Видео
    • Фотографии
    • Аудио
  • РАБОТА
    • Резюме
    • Вакансии

Categories

  • Книги, статьи и пр.
    • Технология мяса
    • Ингредиенты и Добавки
    • Упаковка и оболочки
    • Оборудование
  • Отраслевые журналы
  • Фотографии
  • Other

Calendars

  • Основной календарь

Forms

  • Корпоративная почта
    • Почта
  • Поручительство
    • Имя пользователя
  • Профильное образование
    • Вид документа
    • Копия
  • Активность на портале
    • Подтверждение отправки формы
  • Визитная карточка
    • Копия визитной карточки
    • Вид документа для подтверждения статуса
    • Копия документа
  • Фотодоказательство
    • Фотография
  • Сэлфи /Себяшка
    • Фотография
  • Эссе
    • Текст

Found 3 results

  1. «Экспертам от экспертов» Ни для кого уже не секрет, что современный рынок производителей продуктов питания отличается высокой конкуренцией. Кроме этого, федеральные сети держат производителей практически в кабальных условиях — чтобы войти в сеть и продолжать сотрудничать с ней, необходимо выполнить целый ряд требований, которые постоянно дополняются. В связи с этим становится во весь рост вопрос снижения себестоимости готовой продукции для повышения конкурентоспособности предприятия. И, если посмотреть на возможные варианты снижения этой самой себестоимости, то их не так-то и много. К нашему огорчению производители чаще всего выбирают короткий путь и снижают себестоимость за счёт рецептурных изменений (удешевляют ингредиенты, используют заменители). Такой путь неизбежно приводит к снижению качества продукта и к потере имиджа в глазах покупателей. А вот восстановить репутацию после этого крайне сложно. Если покупатель один раз разочаровался в продукте и отвернулся от производителя, то нужно приложить неимоверные усилия, что обратно завоевать его доверие. И получается, что такой прямой рецептурный способ снижения себестоимости быстр и лёгок, но влечёт за собой «побочные эффекты» в виде снижения качества продукции и, как следствие, потери рыночных позиций. А есть ли какой-то альтернативный способ? Конечно есть, и о нём мы сегодня и поговорим. Это более сложный, более длинный, но в долгосрочной перспективе более правильный способ. Это способ снижения себестоимости за счёт контроля производства и сокращения потерь по производственному процессу. ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ Начнём с того, что же это такое — процессный подход? Он заключается в том, что мы осуществляем контроль технологических операций с точки зрения потери выходов продукции. То есть наша задача – выстроить контроль выходов продукции по технологии производства, который позволит обнаружить и «подкрутить» те места, где происходит сверхнормативная потеря, расход или выбраковка продукции. У производителей продуктов питания мы выделяем следующие потери: Технологические – потери, которые возникают в процессе производства. Это, например, операции, в которых происходит потеря веса продукции: дефростация, заморозка, термообработка, охлаждение, остывочные камеры, посол, сушка и т.д. В том числе готовая неупакованная продукция, которая ждёт упаковки. Брак и порча, которые возникают либо по технологическим причинам, либо по халатности сотрудников производства. И это тоже в общем-то те резервы, которые мы можем использовать. Такие потери в любом производстве неизбежны, но за счёт выяснения их причин и управления этими потерями, мы получаем понимание – каким образом можно снизить их количество. Непроизводственные – это потери, которые непосредственно не связаны с процессом производства: следствие недостатков в технологии и организации производства. Например, простои продукции, штрафы, воровство. КАК ОРГАНИЗОВАТЬ ПРОЦЕССНЫЙ ПОДХОД СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ? Первый шаг — определить операции по технологии производства, на которых возникают потери (термообработка, охлаждение, дефростация, заморозка, сушка, посол, хранение готовой неупакованной продукции и т.д.). Второй шаг после выделения операций – это организация на них оперативного учёта таких основных параметров как: время выполнения операции Операции, описанные выше, всегда критичны ко времени выполнения. И, к примеру, если мы передержали продукт в дефростере, то мы его не только разморозили, но ещё и подсушили. А может даже и подзапекли )) То есть у продукции явно произошла сверхнормативная потеря полезного естественного веса сырья и, само собой, порча. объём входа и выхода продукции На входе-выходе по производственным операциям необходимо контролировать – какое количество продукции зашло, какое вышло. Это даёт точный расчёт процента потерь. А когда мы можем видеть этот процент, то можем и управлять им. Также можем определить – соответствует этот процент нормативному или не соответствует. объём брака Объём брака необходимо отслеживать как в законченном цикле производства, так и отдельно по каждой операции. Передержали мы, например, продукт на какой-то операции, или вдруг оборудование дало сбой, или рабочий опрокинул тару с сырьём. Вот и возник брак, который мы сразу должны зафиксировать. объём расхода вспомогательных, упаковочных материалов Необходимо обеспечить учёт и контроль используемых дополнительных, вспомогательных, упаковочных материалов. Это также влияет на себестоимость продукции и качеством этого учёта не стоит пренебрегать. Конечно существуют дополнительные параметры, которые тоже неплохо было бы учитывать, но вопрос их учёта состоит уже привязан к наличию соответствующих инструментов учета. Вести его возможно только с помощью автоматизации, а вручную — довольно сложно, трудоёмко и неточно. Такими дополнительными параметрами могут быть: партионный учёт У каждой продукции есть условия и сроки хранения. При их нарушении будут возникать порча и потери. Но вопрос не только в различном физическом хранении партий, но и различии в документальном оформлении и ведении учёта этих партий. Но и это ещё не всё. Для полного партийного учёта требуется и соответствующая физическая идентификация партии, обычно осуществляемая соответствующей маркировкой товара (напр., нанесение штрих-кода) или его упаковкой. учёт выполнения операций по единицам оборудования Так, например, операция термообработки выполняется с большим количеством термокамер. У каждой термокамеры есть свои параметры, от которых может зависеть выход продукции. И необходимо вести учёт не в целом по камере, а по конкретной печке, которая в ней находится. Третий шаг — это контроль межоперационных остатков. А именно – контроль времени нахождения этих остатков между операциями и объёмы этих остатков для того, чтобы исключить внезапную пропажу этого продукта. То есть мы должны знать – если у нас вышло с этой операции такое количество продукции, то на следующую операцию должно зайти столько же. Возможно, с небольшим отклонением, предусмотренным нормами. Это обеспечит контроль непроизводственных потерь, в том числе и воровства. Уверен, что на каждом пищевом производстве, в том или ином виде, эта информация в производстве учитывается. Но стоит честно задать себе вопрос – устраивает ли вас этот способ учёта? Можете ли вы свободно получить нужную информацию? А на сколько она точна и достоверна? Можно ли её проанализировать и на основании её принимать какие-то решения? Если вы честно ответите на эти вопросы, то согласитесь, что качество учёта на вашем производстве недостаточно высоко. Обычно, когда мы проводим обследования на пищевых предприятиях, то выясняем, что учёт на производстве ведётся либо в бумажном журнале, либо в Excel. Но информация такими способами учитывается не вся и не всегда. А уж когда данные с производства запрашивают для руководства, то на основании этой неполной информации сотрудники «рисуют» отчёты, которые в конечном счете и получает руководство. То есть, это уже своего рода псевдоучёт, а не настоящий учёт. Мы подводим к тому, что организация корректного учёта на производстве обеспечивает прозрачность и достоверность данных, на основании которых мы можем принимать взвешенные управленческие решения. А такие решения и приведут к снижению себестоимости продукции. ПОЧЕМУ ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЁТА НА ПРОИЗВОДСТВЕ ВЕДЁТ К СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ? Во-первых, как мы уже упоминали выше, такая организация даёт оперативную достоверную информацию и понимание о том – на каких именно операциях, на каких именно участках происходят сверхнормативные потери(дополнительный расход сырья, вспомогательных материалов и т.д.), то есть те дополнительные издержки, которые несутся сверх нормы и закладываются в себестоимость. Когда мы понимаем причины возникновения сверхнормативных потерь, мы можем точечно применить определённые усилия. Например, данные показали, что на конкретном оборудовании показатели выхода продукции скачут то в одну, то в другую сторону. При анализе мы выяснили, что происходит сбой в работе оборудования и теперь мы можем принять решение – отремонтировать это оборудование, или в худшем случае — заменить его. Если же причина в качестве работы сотрудников, то для исправления ситуации можно применить управленческие «пряники-кнуты» для рабочих, руками которых организуется этот процесс. Во-вторых, такой учёт оказывает «общеуправленческий эффект». Имеется в виду, что когда мы начинаем наблюдать за операциями, контролировать их, мы неизбежно повышаем дисциплину самого процесса производства. Сам факт контроля уже улучшает показатели процесса. При этом высшим пилотажем считаем решение, когда, в дополнение к этому учёту, стоится система, которая сама обеспечивает нужные технологические параметры. То есть контроль технологии производственной нормы, заложенный в систему, не даёт возможности отклониться от выполнения этих нормативов. Примерами такой системы могут быть инструменты рецептурного контроля. Это автоматизированный инструмент, который помогает сотруднику определить – какой объём сырья может быть использован; сразу его контролирует и, если вдруг возникают отклонения, не даёт завершить операцию. Таким образом, система сама обеспечивает определённый рецептурный контроль за объёмом сырья в рамках нормативов, которые допускаются. Другой пример автоматизированного инструмента, который позволяет обеспечить технологию – это мониторинг операций, которые привязаны ко времени: сушка, дефростация и т.д. Система может показывать время, конец операций и реагировать при каких-либо отклонениях от нормы. ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ Такой процессный подход для снижения издержек и потерь в производстве как средство снижения себестоимости является не самым простым, но в долгосрочной перспективе более правильным и более выигрышным. При его использовании мы получаем не только возможность снизить себестоимость, но и получаем дополнительный букет выгод: Сохраняем и даже где-то увеличиваем качество продукции. Звучит это немного парадоксально — снизили себестоимость, а качество повысили. Но по факту это так. За счёт того, что мы получили порядок на производстве и контроль над технологией, в том числе оказываем воздействие и на качество продукции. Повышаем порядок и дисциплину исполнения работ на производстве. Повторимся – когда мы контролируем что-то, то мы неизбежно повышаем дисциплину этого учёта. Получаем основу для организации прослеживаемости движения партий и продукции в производстве, которая является сейчас очень актуальной задачей и для менеджмента компании, и для представителей торговых сетей, и для государства (ГИС «Меркурий» явно намекает на желание видеть партионный учет у мясопереработчиков и молочников). Впрочем, тема прослеживаемости производства — это тема уже отдельного ликбеза.
  2. Молочные и мясные производители обеспокоены тем, что введение обязательной электронной ветеринарной сертификации (ЭВС) повысит их издержки. Соответственно поднимутся и цены на продукты питания. Такая оценка содержится в письме Торгово-промышленной палаты (ТПП) России в Минсельхоз (есть в распоряжении «Известий). По оценке Национального союза производителей молока, себестоимость некоторых видов продукции вырастет на 3–4%. В Минсельхозе отмечают, что несколько предприятий в этом году уже перешли на электронную ветеринарную сертификацию и это никак не отразилось на ценах. Торгово-промышленная палата направила в Минсельхоз письмо с перечнем основных проблем, которые могут возникнуть после внедрения в 2018 году обязательной электронной сертификации на продукцию животного происхождения. Сертификаты будут оформляться в электронном виде на мясо, молоко, продукты их переработки, рыбу, икру, яйца и мед. Среди основных проблем — «увеличение на предприятия нагрузки по документообороту, увеличение штата ветеринарных врачей». Это может привести к «росту себестоимости продукции». То есть при введении электронной ветсертификации компании будут нести повышенные издержки из-за необходимости расширять штаты и переобучать сотрудников. — О внедрении в 2018 году обязательной электронной сертификации было известно еще в середине 2015 года. На переход к новой системе было выделено более двух лет. Интересно, что только за четыре месяца до конца текущего года в палату стали поступать обращения производителей с просьбой повлиять на решение Минсельхоза о внедрении обязательной электронной сертификации, — рассказали «Известиям» в ТПП. Ветеринарные сертификаты пока оформляются в бумажном виде. Они позволяют бороться с контрафактом, поскольку фиксируют движение продукции от производителя до прилавка магазина. С 1 января 2018 года все предприятия, производящие продукцию животного происхождения, должны были перейти на оформление сертификатов в электронном виде в Федеральной государственной системе «Меркурий». Однако правительство приняло решение перенести эту процедуру на полгода — электронный документооборот запустят с 1 июля. В Национальном союзе производителей молока подтвердили, что цены на некоторые виды продукции могут вырасти. Это будет касаться, в частности, продуктов молочной переработки. — Дело в том, что молочные перерабатывающие предприятия в настоящий момент не оформляют ни бумажные, ни электронные сертификаты. Их деятельность контролируется сертификатами соответствия Роспотребнадзора на готовую продукцию. И этих документов вполне достаточно, потому что по ним можно полностью проследить путь от производителя до прилавка. А поскольку внедрение электронной ветеринарной сертификации будет распространяться и на перерабатывающие заводы, то придется вложить немало инвестиций для перехода на эту систему. Это может привести в росту себестоимости продуктов на 3–4%, — пояснил «Известиям» исполнительный директор Национального союза производителей молока Артем Белов. В Минсельхозе «Известиям» сообщили, что никакого повышения цен на продукты ожидать не стоит. — Ряд предприятий работают в системе на протяжении последнего года. При этом внедрение ЭВС на этих предприятиях не отразилось на ценах на производимую продукцию. Таким образом, внедрение системы и использование ФГИС «Меркурий» напрямую не влияет на ценообразование, — рассказала пресс-секретарь министра сельского хозяйства Яна Перепечаева. Она добавила, что для осуществления мероприятий по внедрению электронной ветеринарной сертификации уже зарегистрировано 23 тыс. государственных ветеринарных инспектора. — Это составляет фактически 70% от численности сотрудников региональных ветеринарных служб, осуществляющих ветеринарную сертификацию, — сообщила Яна Перепечаева. Минсельхоз провел анализ зарегистрированных в новой системе пользователей. Выяснилось, что наиболее активные из них, используя веб-интерфейс, в среднем ежедневно оформляют от 400 до 2,4 тыс. электронных ЭВС. И это, как заверяют в ведомстве, не предел. Ранее министр сельского хозяйства Александр Ткачев в интервью «Известиям» рассказал, что электронные ветеринарные сертификаты смогут оформлять не только сотрудники Государственной ветеринарной службы, но и уполномоченные лица предприятий. При этом такие уполномоченные представители будут регистрировать документы только на продукцию, подверженную тепловой обработке, и рыбу. Специалисты будут проходить специальную аттестацию при содействии Минсельхоза и представителей отраслевых союзов. Источник: iz.ru
  3. Сегодня на заседании инвестиционного совета при губернаторе Омской области в помощь принадлежащей друзьям Романа Абрамовича компании «Продо» образовали межведомственную рабочую группу. Коммерсантам обещают налоговые преференции и субсидии. Рассматривался проект модернизации производственного комплекса ОАО «Омский бекон». Инвестиционная ёмкость проекта - более 13 млрд рублей, он рассчитан на несколько лет, предполагает полное обновление производственной базы и поможет омскому гиганту пищевой перерабатывающей промышленности увеличить производство свинины в 1,5 раза, снизив при этом ее себестоимость почти на треть. Взамен регион получит новые рабочие места и новые налоговые отчисления. Для успешной реализации проекта необходима государственная поддержка. Сегодня на заседании совета чиновники вырабатывали конкретные предложения для решения проблем, возникающих в процессе его реализации. В рамках действующего законодательства этот инвестпроект может претендовать на предоставление налоговых преференций и субсидии на возмещение части затрат на уплату процентов по кредитам за счет средств федерального и областного бюджетов на условиях софинансирования, содействие со стороны регионального правительства в создании объектов инженерной и транспортной инфраструктуры. По поручению врио главы региона Виктора Назарова для контроля над ходом реализации проекта и оперативного выявления проблем в его реализации, а также организации необходимого содействия со стороны органов исполнительной власти Омской области создана межведомственная рабочая группа при министерстве сельского хозяйства и продовольствия Омской области. До 15 августа поручено рассмотреть проект дорожной карты по реализации инвестиционного проекта «Строительство и реконструкция производственного комплекса АО «Омский бекон» и возможность включения в государственные программы Омской области по созданию сетей транспортной и инженерной инфраструктуры, сообщило облправительство. «Омский бекон» входит в группу «Продо», принадлежащую друзьям Романа Абрамовича. Никита Летов Источник: www.bk55.ru
×

Important Information

Обновлены следующие документы: Terms of Use Privacy Policy