Упаковочные технологии. На шаг впереди конкурентов!



С помощью современных упаковочных технологий можно создать оригинальный продукт и выделить его на полке среди аналогов. Возможно, именно поэтому международная выставка «Агропродмаш-2017» продемонстрировала активный рост данного сегмента оборудования.

   

          Производство упаковочных машин активно развивается, подтверждает Василий Образовский, специалист по оборудованию компании Bertschlaska.

Здесь, по его мнению, все зависит от фантазии клиента. «Упаковку в газомодифицированной среде используют для максимального увеличения свежести и срока годности продукта. Flow-pack реализует принцип удешевления упаковки, при увеличении производительности и улучшении внешнего вида, - отмечает Образовский. - Очень интересное направление – прозрачная скин-упаковка (skin-pack), которая настолько плотно прилегает, например, к куску мяса, что создается иллюзия отсутствия упаковки, а продукт выглядит, будто отполированный».

          Среди производителей упаковки и упаковочного оборудования, по его наблюдениям, идет соревнование за оригинальность (цвета, материалы) и уникальность, способные предоставить заказчикам важное конкурентное преимущество.

 

BERTSCHlaska_900.jpg

 

          «Одна из последних разработок Marel – высокоскоростной этикетировщик М 360, который мы начали активно продвигать еще на выставке VIV в мае этого года, – говорит Александр Вандышев, руководитель отдела продаж по мясопереработке компании. - Подобное оборудование концептуально не ново, так как такие машины выпустила на рынок английская компания Nobac».

          Этикетировщик предназначен для наклеивания рулонной этикетки вокруг лотка, причем, без нижней подложки (в отличие от этикетки сверху и снизу упаковки). На самой этикетке есть силиконовые полоски. Одно из важных преимуществ заключается в том, что лоток может становиться многоразовым.

          Стоимость этикетки компенсируется экономией, которая достигается за счет отсутствия нижней неперерабатываемой подложки, подчеркивает эксперт. Соответственно, надо отметить и экологический аспект, поскольку это дает возможность сократить количество отходов.

«Nobak, наши конкуренты и одновременно партнеры, при разработке своего этикетировочного комплекса Nobac 500, сделали систему нанесения этикетки без подложки механической – из-за этого ее гибкость крайне низка. Мы предложили систему, которая работает как на механике, так и на электрике, причем, на терминале управления можно выставлять различные параметры этикетки. Таким образом, гибкость стала еще одним важным преимуществом этикетировщика М 360», – объясняет Александр Вандышев.

          Весовой этикетировщик, как часть технологической линии, измеряет вес каждого лотка; здесь интересна сама этикетка и метод ее применения. Так, если раньше профессионалы рынка могли клеить этикетку только по узкой стороне, а значит, она должна была быть достаточно короткой, то сейчас можно делать это по длинной стороне упаковки. И если раньше машины выпускали узкую, длинную этикетку, которая подворачивалась приблизительно лишь на 260-280 градусов, то теперь появилась возможность подворачивать ее всю полностью.

          «Упаковка производится в лотки skin, – отмечает представитель Marel. – В том случае, когда клиенту нужна упаковка в лоток с газомодифицированной средой,  мы совместно с партнерами (производителями пленки) можем специально под него разработать пленку с функцией «открывания\закрывания».

          Данная система нанесения этикетки предназначена, в основном, для продуктов сегмента «премиум». Недаром, первыми заказчиками были производители стейков из говядины, затем к ним присоединились производители порционных свиных стейков.

          Как рассказал Александр Вандышев, компания Nobak, несмотря на то, что работает в России только через дилеров и не имеет своего представительства, за последние 3-4 года сумела поставить на российский рынок около 50 таких машин. В частности, на «Тамбовский бекон» Группы компаний «Русагро», которая в 2016 году представила новый бренд в сегменте охлажденной свинины «Слово мясника».

          «Многие проекты были реализованы совместно с Marel, и тому есть простое объяснение: машины Nobak без нас работать не могут – им нужен «весовой мостик», в качестве которого выступает наш стандартный весовой этикетировщик (с обычной этикеткой сверху и снизу лотка)», – уточняет он.

          Применение инновационных технологий позволяет предприятию быть на шаг впереди конкурентов и даже своего времени. По словам Вандышева, клиенты объяснили покупку современных упаковочных машин постоянными изменениями на рынке продукции в ритейле и ужесточением требований сетей. «С этими машинами мы готовы в будущем без остановок в производстве и временных затрат переходить на новые типы упаковки», –  подчеркнули мясопереработчики.

          И, действительно, сегодня премиальная линейка «Слово мясника» выделяется на полках крупных розничных сетей, даже на фоне аналогичной продукции  в обычном лотке с большой этикеткой.

          Александр Вандышев уверен, что в будущем подобные системы нанесения самоклеящихся этикеток будут пользоваться спросом, не только в мясо-, но также в птице- и рыбопереработке. 

 

 

IMG_3943_1280.jpg

 

          «Череда кризисов, снижение реальных доходов населения не изменили кардинально потребительского поведения россиян в отношении мясной продукции. При устойчивом росте производства мяса в убойном весе, это заставляет предъявлять новые требования к уровню оснащения российских мясоперерабатывающих предприятий, в частности, с точки зрения использования современных упаковочных технологий. Обостряющаяся конкурентная борьба вынуждает руководителей производств принимать на вооружение самые передовые упаковочные решения с целью повышения конкурентоспособности своей продукции и минимизации операционных потерь», – соглашается специалист по маркетингу компании «УЛЬМА Пакаджинг» Наталья Медведева.

          На выставке «Агропродмаш» этого года «УЛЬМА Пакаджинг» представила в качестве примера огромное количество продуктов питания, упакованных на оборудовании компании. Посетители смогли ознакомиться с решениями для упаковки мяса, колбасных изделий, птицы, а также увидеть смоделированную комплектную, полностью автоматическую линию с трейсилером TSA 680, роботизированной укладкой лотков в короба и машиной для их закрывания.

Высокая эффективность оборудования ULMA обеспечивается как за счет интеграции современных роботизированных модулей в упаковочную линию, так и путем предложения инновационных разработок, наделяющих оборудование большей функциональностью и автономностью. Наиболее ярким примером такого подхода является упаковочная машина ULMA Flow-Vac. Она призвана обеспечить полностью автоматизированный процесс упаковки охлажденных мясных отрубов или кусков мяса любых размеров (на кости или без), а также изделий деликатесной группы. Уникальность принципа упаковки, реализованного в Flow-Vac, заключается в формировании пакета вокруг каждого продукта, поступающего в машину, в потоке.

          «Транспортная система последовательно подает продукт в рукав, непрерывно образуемый упаковочной машиной из полотна рулонной термоусадочной пленки. Окончательное формирование индивидуальных пакетов с заключенной внутри продукцией происходит посредством образования одного продольного и одного поперечного шва. При этом горловина пакета остается открытой для последующей упаковки в камерной вакуумной упаковочной машине камерно-конвейерного или роторного типов», – рассказывает Наталья Медведева.

          В линии могут также устанавливаться термоусадочный модуль и обдувочный туннель, детектор наличия металла, кости, стекла взвешивающий комплекс и т. д. Производительность Flow-Vac составляет до 60 упаковок в минуту.

          Особо, по ее мнению, стоит отметить высочайший уровень гигиены упаковки, поскольку процесс полностью исключает контакт пакуемой продукции с руками человека. Кроме того, подача пленки из нижней части машины обеспечивает формирование продольного шва сверху, а сам продукт не перемещается относительно упаковочной пленки. Это полностью устраняет попадание мясного сока внутрь сварного шва и, в свою очередь, повышает качество и герметичность готовой упаковки вне зависимости от скорости работы машины.

 

IMG_3939_1280.jpg

 

          Все это положительно сказывается на качестве и сроках хранения упакованных продуктов.

Медведева обращает внимание на растущую популярность производства замороженных бургеров, которую также подтверждает выставка «Агропродмаш». Вместе с тем, их упаковка в промышленных объемах требует высокой степени автоматизации процесса.

          «Для замораживания широко применяются спиральные морозильники с выходом продукта на верхнем уровне, что усложняет вывод на упаковку. Не менее важными аспектами становятся ширина и скорость выходного транспортера, количество рядов продукта в одной линии. Поэтому такие решения разрабатываются в тесном сотрудничестве с производителями морозильных систем», – объясняет специалист «УЛЬМА Пакаджинг».

          По ее словам, после получения потока продукта из морозильной установки его нужно передать на упаковочную машину. Для выравнивания потока традиционно используются центрифуги, выстраивающие продукт в одну линию под действием центробежной силы. Размещение бургеров с заданным расстоянием производится соответствующей системой подачи. Это решение обеспечивает высокую универсальность линии. Для упаковки бургеров двух-трех типоразмеров используются менее сложные системы подачи, что позволяет снизить занимаемую площадь и стоимость упаковочного оборудования.

 

WP_20171009_09_14_35_Pro_1280.jpg

 

          «Как правило, подобные продукты упаковываются на горизонтальных машинах типа «флоу-пак», но мы можем предложить также вертикальную машину или термоформер, – уточняет Медведева. – Широкий модельный ряд машин типа «флоу-пак» из линейки оборудования ULMA позволяет подобрать оптимальный вариант под любую производительность. Например, модель Atlanta дает возможность паковать до 350–400 бургеров в минуту, в зависимости от используемой пленки. Обычно этой скорости бывает достаточно для работы в линии производительностью 2 тонн/час».

 

          Контроль качества продукции и упаковки – еще одно приоритетное направление, актуальность которого подтвердила выставка «Агропродмаш-2017».

Нина Кавтарадзе, менеджер по маркетингу компании Ishida отмечает огромный интерес к технологии рентгеновского контроля продукции, позволяющей находить невидимые глазу посторонние включения: металла (иглы, части конвейеров, ножей, которые разваливаются в котлах), стекла,  твердого пластика,  камней. 

«Причина заключается в росте давления со стороны сетей, – объясняет она. – Все хотят оградить себя от претензий покупателей уже на стадии попадания продукта на склад супермаркета, и заставляют поставщиков проверять продукцию».

          Для мясных изделий проблема еще  острее, продолжает Нина Кавтарадзе, – нужно находить кости в филе, а они по плотности  схожи с мясом (биология – биология). Поэтому Ishida разработала  специальный рентгеновский  аппарат, который ставиться на производствах, преимущественно мяса птицы, и находит кости за счет двойной проверки. 

          Модель Ishida IX-G2-4027-H использует инновационную технологию рентгеновского просвечивания повышенной чувствительности для нахождения посторонних частиц в мясных изделиях даже в сложных случаях, когда плотность продукта и потенциального загрязнителя (костного остатка)  почти идентичны.

Настройка оборудования осуществляется в полностью автоматическом режиме. Данная функция позволяет модели IX-G2 идентифицировать даже самые сложные для обнаружения посторонние частицы,  используя  анализ каждого снимка, при сохранении высокой скорости работы линий.

          «Традиционно при производстве пищевых продуктов встречаются однотипные посторонние частицы. Регистрация полученных от каждого досмотра данных помогает составить более точный протокол калибровки оборудования, – рассказывает Нина Кавтарадзе. – Это позволяет еще точнее определять постоянно или часто повторяющиеся посторонние частицы и повреждения продукта и локализовать их нахождение в упаковке».

          По ее словам, система IX-G2 может эффективно использоваться для контроля продукции, части которых часто  накладываются  друг на друга внутри упаковки. В таком случае посторонние частицы могут быть скрыты за кусками продукта, например, в упаковке куриных наггетсов, сосисок, готовых завтраков.

Помимо этого, данная модель оснащена стандартными техническими функциями, характерными для систем контроля качества Ishida, в частности, возможностью определения отсутствующих единиц продукта, деформации продукта или упаковки, а также оценки веса упаковки.

          На выставке Ishida также продемонстрировала свою последнюю разработку – революционное оборудование Airscan.

«Машина AirScan или, как мы ее называем «нюхачь», обнаруживает  утечки МГС в  лотках с мясной продукцией, которые ведут к быстрой порче изделия на полке магазина», – говорит  Нина Кавтарадзе.

 

Airscan Leek Detection System Chicken_1000.jpg

 

          Ishida AirScan использует инновационную лазерную технологию для анализа поверхности лотка и обнаружения в запаянных упаковках с МГС мест утечки CO2 из отверстий, не превышающих 0,5 мм в диаметре. При этом, скорость работы нового оборудования составляет до 180 упаковок в минуту. Машина требует минимальной установочной площади и легко интегрируется в существующие упаковочные линии.

 

Airscan Leek Detection System 5_1000.jpg

 

          Ishida AirScan позволяет снизить количество отбраковываемых единиц продукта, так как целостность упаковки не нарушается и можно быстро и легко произвести переупаковку. «Достижение 100% целостности лотка или пакета значительно снижает количество жалоб со стороны покупателей на испортившийся товар, уменьшает вероятность возврата продукта, а также ведет к сокращению налагаемых на ритейлеров штрафов и сопутствующих затрат, которые могут негативно отразиться на репутации производителя», – подчеркивает Нина Кавтарадзе.

 

 

Подготовила Виктория Загоровская

 

 

Также читайте:

 


2


Обратная связь от пользователя


Комментариев для отображения не найдено.



Создайте аккаунт или авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные пользователи

Создать аккаунт

Зарегистрировать новый аккаунт в нашем сообществе. Это несложно!


Зарегистрировать новый аккаунт

Войти

Есть аккаунт? Войти.


Войти

  • Кто онлайн   0 пользователей, 0 анонимных, 22 гостя (Смотреть полный список)

    В настоящий момент нет зарегистрированных пользователей онлайн

  • Похожий контент

    • Автор: Редактор
                     В этом году компания «Тэкспро», наряду с «традиционной повесткой», включающей в себя новые «прочтения» рецептуры национальных продуктов: Суджук, Мортаделла, Колбаса «Классическая по-польски», не обошла стороной и экзотические изысканные вкусы, рассказал руководитель отдела маркетинга «Тэкспро» Андрей Гусаков.
                     Например,  вырезка «Аристократическая» с трюфелями, сыром и белым вином,  утонченные рийоны со вкусом шампиньона и куриной печени в сочетании с сыром и  творогом,  загадочные террины из тунца и белой рыбы с овощами. В рамках курса на поддержку здорового образа жизни компания представила линейку полукопченых колбас без Е-номеров, где основными ингредиентами выступают только дрожжевой экстракт,  молочно-сывороточная смесь и растительная клетчатка «Мультитора-И».
       

       
                     «Говоря о преимуществах нашей продукции, не хотелось бы впадать в банальность, ведь все предложения практически одинаковы, – говорит Андрей Гусаков. - Основное преимущество – это богатство технологической базы, знаний и опыта, которые существуют в нашей компании и гибкость их применения».
                     По его словам, это позволяет даже в непростых экономических условиях создать «гастрономическое турне» и  радовать потребителей возможностью оценить дух и колорит той страны, о которой они мечтают,  «за один укус».
       

       
                     В целом за уходящий год, как отмечает Андрей Гусаков, тенденции рынка все еще продолжают смещаться в сторону продуктов массового потребления, где решающим фактором является цена. Хотя такие мероприятия как «Агропродмаш-2017» показывают устойчивый, но пока не выразительный рост продуктов индивидуального предпочтения. Немного странным, поэтому, ему показалось почти полное отсутствие на выставке специалистов по маркетингу, определяющих перспективные тренды следующего года.
       

       
                     «Не обошлось и без курьезов, – делится руководитель отдела маркетинга «Тэкспро». – Например, отданный для транспортировки пакет с сосисками «Черничная поляна» с насыщенным синим цветом за счет натуральных красителей и цельными ягодами, пришел наполовину пустым. Остальные пакеты пришли целыми. Мы не стали вступать в разбирательства с транспортной компанией, так как таким образом мы смогли оценить привлекательность продукции еще до выставки».
       
                     Вадим Прянишников, директор компании «Могунция-Интеррус», считает, что достаточно сложно охарактеризовать рынок, так как одновременно существуют разные направления и тренды. «В ряде регионов мы видим падение реальных доходов населения, что ведет к снижению спроса, в том числе, на мясную продукцию, а, следовательно, – уменьшению объемов производства, – говорит Вадим Прянишников. – Вместе с тем, анонсируются проекты строительства новых мясоперерабатывающих предприятий, что не может не радовать».
       

       
                     Однако, в целом, полагает он, нормализация ситуации в мясной отрасли возможна только с восстановлением российской экономики.
      Если говорить о трендах, которые демонстрирует «Агропродмаш-2017», то совершенно очевидна ориентация на продукты, произведенные по ГОСТ. Качество остается на первом месте среди потребительских приоритетов.
                     Но это вопрос непростой, замечает Прянишников. «Так, наш партнер «Мясной дом Бородина» в свое время развязал достаточно большую дискуссию, утверждая, что сегодня ГОСТ не является гарантией качества, и на многих предприятиях требования к качеству превышают изложенные в ГОСТе, – рассказывает директор компании «Могунция-Интеррус». – И это на самом деле так – некоторые мясопереработчики устанавливают для себя более высокую планку в отношении качества, чем ГОСТ».
      Полуфабрикаты – один из наиболее динамично развивающихся сегментов, особенно, если говорить о полуфабрикатах высокой степени готовности и готовых блюдах, продолжает он.
       

       
                     «Как раз для этого сегмента мы поставляем наши новые технологии, предлагая разнообразные начинки, мясные пирожные, мафины и другие, в меньшей степени традиционные, продукты,  что тоже становится востребованным», – отмечает Вадим Прянишников.
                     За последние два года «Могунция-Интеррус» провела большую работу по внедрению на российском рынке безоболочечных колбасок, предназначенных для быстрого перекуса.
                     «Жизнь заставляет постоянно предлагать что-то новое, так как меняется рынок и ассортимент, – уточняет Прянишников. – Разработка новых добавок происходит в инновационном центре главного офиса компании в Австрии, по заявке от российских специалистов».
                     Устойчивый рост интереса к сырокопченым колбасам – еще один значимый тренд рынка. На выставке «Могунция-Интеррус» предлагала продегустировать более 60 различных продуктов, произведенных партнерами компании из разных регионов. Из них 40 – это сырокопченые колбасы.
                     «Выставка «Агропродмаш» – ключевое событие не только для отрасли в целом, но и для нашей компании. Экспозиция дает полное представление о последних тенденциях рынка, знакомит с перспективными разработками коллег по цеху, предоставляет возможность продемонстрировать собственные идеи и достижения», – подчеркивает значимость мероприятия Вадим Прянишников.
       

       
       
                     Продукция премиум-сегмента, по-прежнему, востребована. Заводы, ориентированные именно на нее, не снижают объемы производства, утверждает еще один участник выставки, менеджер-технолог компании «Альми» Виталий Костылев.
                     «Объем рынка, в принципе, всегда одинаковый: если в одном месте убыло, в другом прибыло, если кто-то стал производить чуть меньше, значит, кто-то нарастил объемы», – рассуждает он.
                     На сегодняшний день наблюдается тенденция производства колбас строго по ГОСТу, соглашается с коллегами Костылев. Им на стенде уделено особое место: представлены  сосиски Молочные, колбасы Телячья, Любительская, Докторская, Русская, а также Краковская, Одесская, сервелат Российский, колбаски Охотничьи.
       

       
                     Среди новинок – эмульгатор «Фет Хард», который способствует стабилизации шпика. «Для противодействия все ухудшающемуся качеству шпика «Альми» разработала эмульгатор, который улучшает его структуру в конечном продукте. Эмульгатор «Фет Хард» препятствует тому, что мягкий свиной шпик (с лопатки, окорока) при варке плавится. Он повышает качество и улучшает внешний вид конечного продукта», – поясняет Виталий Костылев.
                     Также на выставке был представлен паштет, произведенный холодным способом из сырого сырья (без предварительной термообработки), со специей «Леберштрайх файн», куриный рулет с начинкой «Альми», сверху обвернутый тонко нарезанной грудинкой для  жарки.
                     Интересный продукт в деликатесной группе – «Грудинка Пряная сухим посолом». Ее производство является не дешевым, несмотря на это, данный продукт востребован за счет ярких вкусовых качеств.
                     Изысканный продукт в сегменте сырокопченых изделий – ветчина из говядины с подваром, отличающаяся более быстрым процессом производства, красивым внешним видом и богатым вкусом. Другие сырокопченые деликатесы, изготовленные по классической рецептуре, – шея, балык, карбонат.
                     Недавно выпущенный на рынок продукт, который сразу стал пользоваться популярностью, – сырокопченая колбаса «Чоризо», с пряным, сладковатым вкусом.
                     Отдельно можно отметить полукопченые колбасы с эффектом запеченых, например, «Портофино» с ароматом «Натур Салями RNA», «Черный Монах», «Польская» и «Шварцвальдер».
       

       
                     «В нашем ассортименте представлены также куриные чипсы, которые постепенно завоевывают рынок, – говорит Виталий Костылев. – Масштабно продвигается такая тема, как продукты без индексов Е, подтверждая тренд на здоровое питание, а также повышенное внимание к детской продукции».
      На выставке компания «Альми» продемонстрировала ветчину, в рецептуре которой отсутствуют красители,  а вся вкусоароматика – без индексов Е.
                     Следующее перспективное направление, по его словам, – мясные полуфабрикаты. На стенде «Альми» представлен классический вариант – пельмени, а также колбаски для жарки, мясо в различных маринадах.
                     «Новинка в сегменте готовых блюд – супы в виде порошка для кулинарных производств и HoReCa. Также у нас появилась панировка а-ля KFC, – продолжает специалист. – Кроме того, стоит обратить внимание на запеченное мясо, которое варится в вакуумном пакете при температуре 80 градусов в течение 4 часов, и продается в таком виде. Покупателю остается лишь запечь мясо в духовке при температуре 200 градусов в течение 30 минут. Пакет позволяет сохранить сочность и аромат».
       

       
                     Виталий Костылев подчеркивает, что, помимо немецкой IFFA, выставка «Агропродмаш» – единственная, в которой принимает участие компания «Альми», и с удовлетворением указывает на рост числа посетителей в этом году.
       
                     Компания Kerry на «Агропродмаш-2017» представила новые решения для продуктов по технологии Low & Slow, панировочные решения, новые маринады для сезона барбекю, вкусо-ароматические и функциональные ингредиенты для колбасных изделий, а также ассортимент конденсатов дымов.
       

       
                     «Важными, а иногда определяющими факторами популярности пищевых продуктов являются вкусоароматические характеристики, – отмечает Екатерина Пряхина, специалист по маркетингу Kerry Europe. – Поэтому в этом году мы сделали акцент на новые вкусоароматические добавки для производства сервелатов».
      Среди них – комплексные вкусоароматические смеси для сервелатов «медиум» и «премиум» классов: «Классический Сервелат» (направление вкуса: перец, мускатный орех, кориандр, натуральный аромат лимона, чеснок) и «Сервелат Европейский» (перец, мускатный орех, имбирь).
                     Также в линейке представлен «Юбилейный Сервелат», предназначенный для салями и сервелатов «медиум» и «премиум» классов (вкусовое направление: перец, мускатный орех).
                     «При разработке вкусоароматических добавок для колбасных изделий специалисты Kerry учитывают приверженность российских покупателей традиционным вкусам, при этом, создают добавки, делающие продукт запоминающимся», – подчеркивает Екатерина Пряхина.
      Для производства сосисок компания предложила комплексную вкусоароматическую смесь «Сосиски Оригинальные», рассчитанную на продукцию сегментов «медиум» и «эконом», которая нивелирует вкус низкосортного сырья, а также – «Франкфуртер Комби» для сосисок и сарделек класса «премиум» и «медиум».
                     По словам Екатерины Пряхиной, в последние несколько лет наиболее активно растет рынок полуфабрикатов, продуктов в маринадах и глазурях, готовых блюд.                Компания Kerry предлагает различные вкусовые решения для барбекю. Ее ассортимент включает продукты в глазурях, популярные в национальных кухнях по всему миру, которые придают уникальный вкус и аромат, улучшают функциональность и внешний вид мясных изделий, шашлыки для всех видов мясного сырья, колбаски для жарки с разными вкусами.
       

       
                     Кроме того, на «Агропродмаш-2017» команда Kerry представила линейку натуральных конденсатов дыма под брендами Zesti и Red Arrow, продемонстрировав возможные способы их применения, а также преимущества для потребителей и производителей.
       
                     Для компании «АРОМАРОС-М» в этом году участие в выставке «Агропродмаш» стало юбилейным – она продемонстрировала свою продукцию на площадке в 20-й раз!
                     «По сложившейся традиции ежегодно компания строит новый стенд, с новым дизайном и интерьером, – обращает внимание Алексей Шитов, руководитель отдела продаж и технологического развития «АРОМАРОС-М». – В этом мы выражаем свое развитие, концепцию работы на ближайший год, показываем нетривиальный подход к работе. Согласитесь, если делать одно и то же внешне, то внутри будет застой тем более».
      20-й стенд компании был построен в духе конструктивизма, навеян работами творцов русского авангарда начала XX века. И это не просто так! Алексей Шитов подчеркивает, что «АРОМАРОС-М» – это авангард российского производства пищевых добавок. Компания не занимается производством смесей, а именно создает пищевые добавки!
       

       
       
                     «”АРОМАРОС-М” ­– это, прежде всего, инженеры-пищевики! – говорит специалист. –В центре их внимания – последовательная работа над изучением потребностей рынка, рождение идеи, тщательный подбор из сотен ингредиентов десятков и сложение из них некой конструкции, с помощью которой производитель может выпускать продукт высокого и стабильного качества».
                     В этом году традиционно было представлено много новых разработок для мясной промышленности. Это структурообразователи для различных колбасных изделий, комплексные добавки для деликатесной продукции и для сырокопченых колбас из мяса птицы, новые функциональные добавки для полуфабрикатов, маринады для дичи, соусы быстрого приготовления.
       

       
                     «Интересно наблюдать, как меняются вкусовые предпочтения людей в зависимости от региона или страны, – говорит Алексей Шитов. – Для наших посетителей из различных уголков России и стран ближнего зарубежья мы готовили свой ассортимент продукции, который формировали, основываясь на национальных традициях,  вкусовых привычках, культуры питания представителей той или иной местности».
       

       
                     Он делится приятной неожиданностью – новая добавка серии «Премикс Прима» для вареных колбас из мяса птицы получила самые лестные отзывы от всех дегустаторов! В их числе – представители самых различных частей нашей планеты, от Калининграда до Владивостока и Хабаровска, от Мурманска до степей средней Азии, а также жителей Кавказских стран. Заказы на поставку новой разработки были приняты прямо на выставке!
      Международная выставка «Агропродмаш» это огромная площадка для встречи с далекими партнерами, которые уже стали близкими друзьями. Она дает возможность собраться всем в одном месте и обсудить совместно планы на будущие, обговорить поставленные задачи, получить обратную связь от предприятий в полном объеме, считает Алексей Шитов.
       

       
                     Компания «Рассвет-традиции качества» представила новейшие разработки в области колбасного, консервного, полуфабрикатного производств. А так же сообщила о начале выпуска новых комплексных добавок отечественного производства, в том числе отвечающих мировой тенденции Clean Label  («чистая этикетка»), в соответствии с которой потребители хотят покупать самые простые, наиболее натуральные продукты. 
                     «Большое внимание было уделено выпуску смесей специй и пряностей для производства продуктов массового потребления, – рассказала Людмила Маценко, заместитель генерального директора по качеству и технологии компании «Рассвет-традиции качества». – Для улучшения консистенции и «кусаемости», для продуктов  второго нагрева, уменьшения или исключения синерезиса, а так же применения в рецептурах экопродуктов, без индекса Е, созданы «Рассвет комби Макс» и «Рассвет комби 1000».
       

       
                     «Рассвет комби Макс» – инновационный продукт на основе животного белка и комплекса специально обработанных растительных волокон. Заменяет гидроколоиды и часть соевых продуктов. Гидратация 1:5-10,в зависимости от состава фарша.
                     «Рассвет комби 1000» – смесь нативных крахмалов картофельного: пшеничного и горохового, гидратация 1:5.
                     Для создания «дорогого» вкуса предлагается «Микс Гурман 1001» и его аналог с  фосфатами «Микс Гурман 1001 (F)».
                     Новая линия «Деликат Люкс» предназначена для выпуска вареных колбасных изделий и сосисок низкой ценовой категории. Она включает следующие позиции: «Деликат Люкс Пикантная» – красный перец, кориандр, тимьян; «Деликат Люкс Телячья» – мускатный орех, черный перец, кардамон; «Деликат Люкс Особый» – насыщенный, яркий вкус и аромат муската, белого перца и кориандра.
                     По словам Людмилы Маценко, для варенокопченых и полукопченых колбас созданы новые продукты со своими особенностями. Так, специя «Микс Гурман Варшавская» хорошо ложится на сырье любого ценового уровня, и под нее имеется рецептура с оригинальным названием.
                     «Микс Гурман Сервелат Баварский» отлично закрывает жирное сырье, а содержащийся в специи дробленый черный перец создает пикантную нотку не забываемого вкуса. А «Микс Гурман Дрогобычская» с ароматом черного перца, свежего чесночка и ноткой тмина прекрасно подойдет к продуктам из свинины или птицы.
                     «Микс смесь для Гриля 001» – смесь натуральных пряностей и экстрактов, которая предназначена как для изделий низкой ценовой категории, так и для экопродуктов.
                     И, конечно, надо отметить натуральные экстракты серии «Микс», в частности, «Микс экстракт Перец черный» и «Микс экстракт Майоран», которые отлично подходят для усиления вкуса продуктов, а так же создания продуктов серии «эко», добавляет Маценко.
       

       
                     «Участие MANE в выставке «Агропродмаш» подчеркивает серьезность намерений французского производителя ароматов упрочить свои позиции в мясоперерабатывающей промышленности в России, а также в странах Центральной и Восточной Европы», – отметил Михаил Сараев, технолог отдела разработок и внедрения новых продуктов ООО «МАН ВОСТОК».
                     По его словам, в этом году компания сделала акцент на уникальные решения MANE для мясной промышленности и продемонстрировала возможности, которые открываются перед нашими клиентами благодаря ряду преимуществ MANE.
                     Так, партнерство c компанией Kancor создает основу для создания уникального высокотехнологичного центра по производству ингредиентов высочайшего качества для индустрии продуктов питания и напитков. Многолетний опыт работы MANE на рынках пищевой промышленности и 6 место в мировом рейтинге ТОП-производителей подтверждают компетенции компании в отношении глубокого понимания вкусовых предпочтений потребителей. Современное предприятие в Испании MANE Iberica располагает производственными мощностями для выпуска продукции с уникальным вкусом и функциональностью с учетом многолетнего опыта и сырьевой базы MANE для предприятий мясной промышленности Центральной и Восточной Европы.
                     Cпециально к выставке специалисты MANE расширили ассортимент и представили для дегустации широчайшую линейку мясных и колбасных изделий, ароматизаторов и маринадов, а также экстракты и олеорезины Kancor.
                     Кроме того, для гостей стенда проводились мастер-классы по полуфабрикатам в формате кулинарного шоу, во время которого шеф-повар MANE из Великобритании представил функциональные и вкусоароматические решения для рубленых полуфабрикатов и мясных блюд с модным профилем ароматов и маринадов, созданных в соответствии с концепцией «чистая этикетка».
                     «Речь идет о продуктах, не содержащих ингредиентов с индексом Е, без искусственных компонентов, усилителей вкуса, антиоксидантов, что делает их очень привлекательными для предприятий,  в том числе, для сегмента HoReCa, – объяснил Михаил Сараев. – Продукты были восприняты с большим интересом, что подтверждает ориентацию рынка на натуральность и здоровое питание».
                     Российскую команду на выставке поддержали, эксперты мясного направления MANE из Франции, Испании, Австрии, Украины и Казахстана, а также представители Kancor, которые провели индивидуальные консультации для гостей стенда по актуальным для каждого предприятия вопросам.
       
                     В этом году компания Hydrosol, которую на российском рынке представляет КТ «ООО Штерн Ингредиентс» (холдинг Stern-Wywiol-Gruppe), продемонстрировала на своем стенде ряд интересных разработок.
       

       
                     В их числе – различные рассольные препараты, позволяющие выпускать деликатесную продукцию с выходом 140-170%, и решения для производства ветчин с достижением 170-210% выхода.
                     Кроме того, были предложены стабилизирующие системы для колбас и сосисок. «Особого внимания заслуживают решения Hydrosol для производства нового поколения имитационных шпиков, идентичных натуральным, – считает руководитель отдела маркетинга «Штерн Ингредиентс» Екатерина Тилик. – Альгинатные смеси PLUSmulson Prot обладают рядом важных преимуществ, например, позволяют снизить себестоимость натурального сырья на 20-30%, произвести продукты «халяль» и сохранить форму при термообработке (в отличие от легкоплавкого свиного шпика)».
                     Она отмечает, что со стабилизирующими системами от Hydrosol удается достичь ярко выраженного рисунка на срезе при существенном снижении себестоимости продукции. При этом вкус и цвет шпика максимально приближены к натуральному.
       

       
                     Но главным событием, по ее словам, стала презентация нового направления компании – разработки вкусоароматических смесей для мясной промышленности. Специалисты представили вкусоароматику для полукопченых колбас, сосисок и вареных колбас эконом сегмента с большой долей замены мясного сырья.
                     Огромный интерес вызвала презентация и дегустация маринадов для мясных продуктов и полуфабрикатов. Посетителям предложили новейшие разработки в области сухих маринадов, маринадов на основе эмульсий, которые являются готовым решением для сегмента b2b и HoReCa, а также вкусо-ароматические смеси для купатов и полуфабрикатов для жарки на открытом огне.
       

       
                    Компания «Ингредиенты. Развитие» приняла участие в «Агропродмаш-2017» вместе со своим стратегическим партнером, немецким производителем HELA. 
      Наибольший интерес экспонентов и гостей выставки вызвали решения по рассолам для массирования и шприцевания, предложения по традиционным немецким рецептам колбасок для жарки/гриля, а также вкусоароматические смеси для вареных колбас по ГОСТ. Неподдельный интерес был проявлен также к возможности очного знакомства и получения консультации  главного технолога HELA Андреаса  Беккера.
                     «Выставка продемонстрировала, что любой торгово-производственной  компании, претендующей на серьезную специализацию и умерено-средние объемы продаж, с ассортиментом хотя бы в несколько десятков позиций, без собственных технологов не обойтись», – указывает Алексей Насонов, экс-руководитель отдела маркетинга «Ингредиенты. Развитие».                Он добавляет, что участники рынка стремятся соответствовать современному тренду в мясопереработке и создавать комплексные рецептурные решения, учитывающие полный цикл жизни мясопродуктов.
       

       
                     По наблюдению ведущего технолога инновационного отдела ГК «Омега» Дениса Фефелова, на сегодняшний день заметным трендом в мясопереработке является снековая продукция. Исходя из этого, технологический отдел компании принял решение сделать акцент на различных видах мясных чипсов, кнутов, стрипсов и сырокопченых колбасок малого калибра.
       

       
       
                     «Интересный продукт, который мы представляем в этом году, – это джерки из говядины и индейки, – рассказывает Денис Фефелов. – Это плоские кусочки сушеного мяса прямоугольной формы, приготовленные с использованием различных соусов и маринадов. Изначально продукт был придуман в среде американских индейцев и ковбоев, которые вели кочевой образ жизни. Они брали джерки (кусочки вяленого мяса) с собой в дорогу, поскольку они не портились на жаре, имели небольшой вес и служили отличным перекусом».
                     Джерки изготавливают из маложирной мышечной ткани: говядины или индейки. Для производства жилованное мясо нарезают на ломтики толщиной 4–8 мм и затем помещают в маринад. Мясо маринуют в условиях низких положительных температур, после чего помещают на металлические сетки и отправляют на термообработку. В аппликационной лаборатории компании была отработана технология, протестированы добавки и произведена выработка мясных снеков для выставки. «Омега» предлагает новые вкусы для различных форм мясных снеков.
                     В джерках из говядины в томатном остром соусе были использованы следующие новинки: КПД «Арома Томат» – вкусоароматическая пикантная смесь с томатом, луком, паприкой и нотой соевого соуса; КПД «Микс» – смесь фосфатов и стабилизаторов цвета для производства снеков; КПД «Арома перфект» – яркая вкусоароматическая смесь специй с перцем, кардамоном и чесноком.
                     Следующий продукт «кнуты» – это мясные снеки в виде мясных палочек, без оболочки. На стенде «Омега» были представлены: кнуты «Острые» с КПД «Бекон-декор» – вкусоароматическая яркая ароматная смесь молотой паприки, перца чили ,чеснока и тмина; кнуты «Клюква», в составе – маринад «Клюква», комбинированная сухая смесь со вкусом клюквы, имбиря и перца; кнуты со вкусом чернослива и грецкого ореха с комплексной смесью «Мариспайс Тайская».
      Новинка, продемонстрированная на примере свиных чипсов, – КПД «Салями люкс» со вкусом бекона.
                     «Мясные чипсы рассчитаны не только на любителей пива, как часто принято думать, – на мой взгляд, аудитория гораздо шире. Это продукты для перекуса в дороге и «на ходу», на случай, когда нет времени, – объясняет Денис Фефелов. – Организм получает необходимое количество полноценного белка. Поэтому производители мясных снеков настаивают на том, что это не просто закуска, а полноценный питательный продукт с высоким содержанием протеина и низким содержанием жира».
                     Он добавляет, что вяленое мясо, используемое для производства снеков, сохраняет все питательные свойства, макро и микроэлементы. Мясные чипсы имеют большие сроки хранения (от 3 месяцев до года, в зависимости от вида, упаковки и условий хранения) и удобны для потребления. Расширяется число производств, желающих включить снеки в свой ассортимент.
                     «Выпуск снеков можно реализовать в рамках уже имеющегося колбасного производства, необходимость приобретать дополнительное дорогостоящее оборудование отсутствует», – подчеркивает Денис Фефелов.
       

       
                     По словам ведущего технолога, спрос на ингредиенты со стороны мясопереработчиков растет. В том числе, это связано с поиском новых, более ярких и необычных вкусов, стремлением расширить привычный ассортимент и увеличить прибыль предприятия. «Мы всегда стараемся поддержать своих клиентов в стремлении создать оригинальный и качественный продукт, который будет востребован на рынке», – отмечает он.
       
                     Еще один вариант снеков, представленный ГК «Омега» на выставке, – это два вида сырокопченых колбасок малого калибра. Один вариант со вкусом копченого бекона «Салями Люкс», другой – со вкусом ароматной горчицы «Салями Европейская». Сырокопченые колбаски имеют плотную консистенцию, яркий и благородный вкус, аромат с характерной кислинкой.
                     Как рассказал Фефелов, лидирующие позиции по объемам продаж в ассортименте мясокомбинатов занимает вареная группа колбасных изделий. Молочные сосиски – традиционный продукт, который пользуется стабильным спросом. Для него на выставке компания предложила «Фосфатосодержащую смесь №4» и комплексную пищевую добавку «Стабилайзер».
       

       
                     Активно развивается сегмент халяльной продукции, которая пользуется спросом не только у мусульманского населения, но и у других потребителей. Покупатели связывают знак «Халяль» с качественной продукцией, соответствующей их представлениям о здоровом питании. Ассортимент компании «Омега» пополнился рядом новых ингредиентов для изделий «Халяль». На выставке были представлены три продукта: полукопченая колбаса из баранины со смесью «Сервелат Российский» комби перечного вкуса и ароматом копчения; сардельки «Пицца» с новинкой «Кнакер универсал» комби оригинального лукового направления; сосиски «Халяль» с КПД «Сервелат Австрийский» комби мускатного направления.
                     В сегменте замороженных полуфабрикатов компания предложила новую вкусоароматическую смесь для пельменей КПД «Домашняя ST» с классическим направлением вкуса – перцем, луком и чесноком, а также «Соус Грибной» –  комбинация специй и пряностей с кусочками натуральных грибов.
      Стенд ГК «Омега» на выставке «Агропродмаш» был поделен на несколько секторов. Кроме мясопереработки свои новинки продемонстрировали отделы молочного, кондитерского направления и HoReCa.
                     Направление HoReCa представило продукцию для фаст-фуда –  бургеры. Каждый бургер содержит свой главный компонент ‒ котлету. Для производства сочной котлеты с плотной консистенцией и низкими потерями при жарке, технологами «Омега» была предложена добавка «Стабилайзер». Необходимое вкусовое направление бургерам придают готовые к употреблению соусы: «Соус Гриль бургер» ‒ майонезный соус с легким привкусом копчености и ароматом гриля; «Соус Гамбургер» ‒ майонезный соус с томатно-сливочным вкусом, с кусочками огурцов.
                     «Наличие собственной экспериментальной лаборатории позволяет воплощать оригинальные идеи и задачи, приезжать к клиентам и на выставки не только с рецептурами, но и с готовыми продуктами, которые можно продегустировать», – говорит Денис Фефелов. 
       

       
      По его мнению, «Агропродмаш» – это встречи, общение, обмен информацией, возможность узнать о последних новинках в отрасли и быть в курсе основных тенденций рынка. Это площадка, где можно провести дегустацию продукции и сразу узнать мнение аудитории, оценить, какие ароматы, вкусы, внешний вид продукта больше всего интересуют производителей.
       
       
      Итак, ключевые продуктовые тренды, которые продемонстрировала выставка «Агропродмаш-2017»:
       
      * Снеки: разнообразие вкусов и форм – преимущество на высококонкурентном рынке колбас;
      * «классика» всегда в моде – стабильный спрос на вареную группу изделий и колбасы, произведенные по ГОСТ;
      * готовые продукты и полуфабрикаты – как результат стремления потребителей тратить меньше времени на приготовление пищи;
      * национальный колорит – расширение географии за счет продуктов, учитывающих вкусовые предпочтения разных стран и регионов;
      * «чистая этикетка» и продукты wellness – как отражение тренда натуральности и внимания к здоровому образу жизни;
      * халяль – не только для мусульманского населения, но и тех, для кого это гарантия высокого качества;
      * предложения для сегмента HoReCa – новые возможности роста.
       
      Подготовила Виктория Загоровская
       
    • Автор: Редактор
       
             Компания «Атлантис-Пак» презентовал на выставке «Агропродмаш-2017» ряд новых продуктов. Самые яркие новинки представлены среди плёнок «Амистайл».
      «На данный момент компания производит широкий спектр пленочных материалов – как для сварки на чаб-автоматах, так и для вторичной упаковки на разных типах оборудования, – рассказывает начальник службы маркетинга ПКФ «Атлантис-Пак» Александр Альперин. - Впервые на выставке были представлены пленки «Амистайл СРР» и «Амистайл СРЕ» для запайки лотков».
       

       
       
             Главное преимущество пленок «Атлантис-Пак» – их высокая технологичность, продолжает он. Например, если говорить об «Амистайл СРР» и «СРЕ», то они обладают драм-эффектом и антифогом. Благодаря этим свойствам, мясные продукты в лотке выглядят лучше и привлекательнее для потребителя.  
             «Плёночные материалы – динамично развивающийся сегмент рынка упаковки, – отмечает Александр Альперин. - На «Агропродмаш-2017» по сравнению с прошлыми годами вырос ассортимент барьерных пленок под различные технологии упаковки. Помимо отечественных компаний были широко представлены зарубежные производители из Турции, Литвы, Финляндии».
       

       
             В этом году на выставке было больше посетителей, что, по его мнению, можно расценивать как позитивный знак для отрасли.
      На «Агропродмаш-2017» встретились практически все участники рынка, - продолжает тему Мария Фуникова, руководитель отдела маркетинга компании «Логос», - поставщики и производители колбасных оболочек, плёнок, упаковочных материалов, оборудования, ингредиентов и прочих расходных вещей, без которых невозможно себе представить современное мясоперерабатывающее производство».
       

       
             «Логос» не стал исключением и по традиции принимал гостей на своем стенде. В этом году компания вывела на первый план идею постоянного развития, технологичности, инновационности, и продемонстрировала её с помощью научной метафоры, превратив стенд в лабораторию. «Эта концепция лежит в основе философии нашей компании: не останавливаться на достигнутом, двигаясь вперед, изобретая новые решения и проверяя их на собственном производстве», - объясняет Мария Фуникова.
       

       
             Оснащение собственного производства компании постоянно совершенствуется, обновляется и дополняется, портфель продуктов так же не стоит на месте и за последний год пополнился колбасными петлями «Логопак».
      Сегодня в «Логосе» можно найти широкий спектр решений для набивки и упаковки колбас. Это и искусственные оболочки от мировых лидеров ViskoTeepak, Viscofan, Krehalon, и «ПентоПак», и собственного производства «Логопак», «Логолайн», «Нет-Кейсинг». Это говяжьи и свиные натуральные оболочки, которые проходят цикл предпродажной подготовки на производстве «Логос». Также представлены расходные материалы, такие как термоусадочные вакуумные  пакеты разных видов, сетки «Логонет», скрепки «Логоклип» и уже упомянутые петли «Логопак».
       

       
             По словам Марии Фуниковой, в последние годы особый интерес всех участников «Агропродмаш» вызывают, так называемые, продукты «импортозамещения», и в этот раз большое внимание уделялось российским продуктам и технологиям для перерабатывающей пищевой промышленности, о чем говорилось на церемонии открытия выставки.
             «У нашей компании есть такой продукт, – обращает внимание Фуникова. – Идеальный пример импортозамещения – коллагеновая пленка «Беккдорин». Она работает на российском сырье (спилок с кожевенных заводов), по российской технологии и поставляется на российский рынок, но не только».
       

       
             Компания Sealed Air в этом году представила на выставке совместную с G. Mondini S.p.A.  разработку – Darfresh® on Tray. Это вакуумная скин-упаковка в готовые лотки на основе технологии трейсилеров.
             «Новая упаковочная система Darfresh® с использованием запатентованной инновационной технологии упаковки на трейсилерах значительно расширяет возможности маркетинга и мерчендайзинга», – рассказала Татьяна Доброхотова, руководитель отдела маркетинговых коммуникаций «Силд Эйр Каустик».
       

       
      Ее использование обеспечивает увеличение выхода до 40% по сравнению со стандартной скин-упаковкой в лотки, а также сокращение расхода верхней пленки до 40%. Производительность Darfresh®  сравнима со стандартными системами MAP (МГС).
             Кроме того, среди ее преимуществ – замедление роста аэробных бактерий для поддержания постоянного качества и увеличение сроков годности продукта, естественное дозревание мяса в упаковке, возможность приготовления под вакуумом и пастеризации под высоким давлением.
       

       
      Благодаря полной запайке по системе Darfresh® происходит сокращение потерь соков продукта, что делает его идеальным для вертикальной выкладки и оптимизации торгового пространства. Жесткая упаковка выглядит как «вторая кожа», что позволяет эффектно презентовать продукт.
             «Благодаря санкциям мясной рынок значительно расширился – мы наблюдали рекордное количество посетителей у себя на стенде, интерес к нашим предложениям проявили как мелкие, так средние и крупные предприятия, – констатирует Татьяна Доброхотова.  – Можно с уверенностью сказать, что произошло не падение, а рост спроса. Производители научились считать деньги – цена сегодня имеет значение, но когда в ходе переговоров ты показываешь, что экономия на упаковочном материале может, в конечном счете, наоборот, принести безусловную выгоду, это становится решающим аргументом для заключения контракта».
             Она подчеркивает, что важно рассматривать не отдельный упаковочный материал, а какую выгоду он может дать в полном производственном цикле.
      «Мы никогда не продавали просто упаковку, а всегда говорили о системном подходе, – говорит Татьяна Доброхотова. – Мы подбираем вариант под конкретный продукт и предлагаем комплексное решение: проектирование  упаковочной линии от А до Я в зависимости от потребности клиента».
       
             Компания «Георг Полимер», которая специализируется на производстве жесткой пищевой упаковки – полипропиленовых контейнеров и лотков под запайку, также обращает внимание на комплексный подход к решению задачи как одному из ключевых трендов современного рынка.
             «Комплексное предложение компании включает в себя не только лоток, но и пленку для запайки, влаговпитывающую салфетку, которая идеально поглощает тот объем естественной влаги и жидкости, который выделяет продукт, сохраняя его вкус, полезные свойства и внешний вид, – рассказывает директор по маркетингу АО «Георг Полимер» Екатерина Абаимова.  – Верхние покрывные плёнки также непростой вопрос, если вы приобретаете их отдельно. Потребитель зачастую попадает в ситуацию, когда не ясно, то ли дело в лотке, то ли в плёнке. Предлагаемые нами покрывные плёнки тщательно отобраны специалистами, соответствуют поставленным целям и предварительно испытываются на нашем предприятии вместе с лотком. В итоге, вы получаете кастомизированный сет – единую упаковочную систему из лотка, пленки и салфетки, тем самым обеспечив эффективную работу упаковочного комплекта».
       

       
             По ее словам, если еще пару лет назад, при продвижении упаковки из полипропилена, главным аргументом являлась ее герметичность без протеков. Сейчас полипропиленовые лотки «под запайку» – не только гарантия герметичности. Это функциональная упаковка, сочетающая в себе и герметичность, и дозирование (порционная упаковка), и пролонгацию сроков хранения.
             «Георг Полимер» постоянно пополняет продуктовый портфель новыми позициями. «Порционная упаковка полуфабрикатов и готовых блюд набирает обороты, – отмечает Екатерина Абаимова. – В этом году мы вывели новую серию лотков под котлеты и тефтели на базе стандартных типоразмеров мясных лотков 227х178, 238х166, а также под гамбургеры и бургеры – 190х144».
             Отлично подходит для готовых блюд аналог бумажного лотка – ПП лоток 185х135. Скин-лотки на базе стандартных размеров серий 282, 260 и 210 востребованы для инновационной технологии «скин», подчеркивает она.
             В 2016 году компанией принято решение об освоении нового для нее сегмента мяса птицы. «Мы понимаем, что замещение вспененного лотка не может произойти мгновенно, так это сопряжено с большими затратами на переоборудование новыми трейсилерами, – сообщила Екатерина Абаимова. – Вместе с тем, среди наших новинок выгодно выделяется нестандартный лоток для целиковой тушки птицы под незатейливым названием ”утюжок”».
      Активное развитие птицеводства в последние годы делает особенно интересным расширение спектра предложений для производителей мяса птицы. А выставку «Агропродмаш» – отличной площадкой для их демонстрации!
       
      Подготовила Виктория Загоровская
    • Автор: Главный технолог
       
       

       
      Начинается все, конечно, с убоя и первичной переработки. По приблизительным оценкам Александра Вандышева, руководителя отдела продаж по мясопереработке Marel, в настоящее время продажи оборудования для убоя и первичной переработки в России составляют около 100-200 млн евро в год.
      «В кризис рынок продемонстрировал падение, но сейчас спрос восстанавливается, и наши предложения опять интересны», –  отмечает он.
      Из решений в сфере первичной переработки у Marel появились роботы нового поколения M-line, которые не просто заменяют человека, выполняя аналогичную работу, но и увеличивают выход продукта и точность операции. Теперь для роботизированной разделки свиных туш наряду с роботами F-line компания предлагает более продвинутую линейку M-line, рассказал Александр Вандышев.
      Еще одно решение для России – Butina, система оглушения свиней газом CO2, которая дополняет традиционный убой электрическим током. Такой же тренд, по словам Вандышева, ранее наблюдался в птицепереработке. Ведь переход на газовое оглушение, кроме гуманного обращения с животными, полностью предотвращает появление у них стресса, что дает более качественный продукт и увеличивает выход готовой продукции.
      Система оглушения свиней углекислым газом (CO2) применяется, в частности, на открытом в прошлом году Курском мясоперерабатывающем заводе (входит в ГК «АгроПромкомплектация»). Кроме того, это первое предприятие, где внедрили такое инновационное решение как воздушно-капельная система охлаждения полутуш, которая исключает подмораживание и перекрестное осеменение, сводит к минимуму потери при усушке, увеличивает выход.
      «На одном предприятии в Курске также будет использоваться множество инновационных решений, в том числе, наша система вертикальной обвалки», – сообщил руководитель отдела продаж по мясопереработке Marel.
      Кстати, она тоже изначально применялась в птицепереработке. Вообще, добавляет он, современные тренды таковы, что все системные решения из этой сферы плавно переходят в мясопереработку.
      Благодаря системе вертикальной обвалки можно переворачивать продукт, который находится в подвешенном состоянии, как угодно, что, в конечном счете, приводит к увеличению выхода. Количество людей на одну операцию сокращается на 20-25%. Упрощение процесса работы и облегчение ручного труда позволяет задействовать женщин на этапе обвалке.
      «Наша линия Deboflex обеспечивает эффективное, плавное и управляемое производство. Она оптимизирует поток продукции на выходе, –  поясняет Вандышев. – Для перемещения продукта с одного этапа на другой используется подвесной конвейер. Полноценная система логистики, встроенная в DeboFlex, отвечает за автоматическое распределение разных наименований продуктов по конвейерам для упаковки, срезания остатков мяса или дальнейшей обработки».
      На линии можно запускать до 1 тыс. продуктов в час, они не пересекаются, что обеспечивает высокий уровень  санитарно-гигиенической безопасности.
      Минимальная производительность DeboFlex составляет 250 голов в час, что делает ее актуальной для крупных предприятий. Уже есть одна крупная компания, которая решилась внедрить это инновационное решение. Сейчас все масштабные проекты Marel, которые находятся в стадии разработки, включают линию вертикальной обвалки.
      «От продаж свинины в полутушах предприятия переходят на отруба, что более выгодно. Соответственно, надо наращивать объемы обвалки. Наши линии позволяют добиться максимального увеличения производительности без расширения площадей, – уверяет Вандышев. – Таким образом, подводя итог, можно выделить три главных их преимущества – выход, гигиена, эргономика».
      Переосмысление и усовершенствование технологий, давно присутствующих на рынке, – важное направление деятельности Marel.
      Как рассказал специалист, на большинстве российских предприятий для производства мяса механической обвалки (ММО) используются старые линии, разработанные в 1980-90х годах. Вместе с тем, сегодня рынок готов предложить устройства совершенно другого уровня. К ним относится система для снятия остатков мяса с кости ProFive, а также более производительная ProTen.
      «Традиционно в машинах применялось поршневое давление с шагом в среднем от 280 до 310 атмосфер, в результате чего на выходе фактически получалась паста, – сравнивает принцип работы двух типов устройств Александр Вандышев. – Новое оборудование использует пресс, что позволяет вместо пасты получить структурированное мясо. Хотя концептуально это та же машина, мы теперь работаем с большим диапазоном давления (от 110 до 360 атмосфер). Костный остаток минимален, структура фарша сохраняется, поэтому продукт при жарке не теряет в объеме».
      Максимальный выход с минимальным костным содержанием – вот результат, которого удалось добиться Marel за счет ряда инновационных преобразований существующего решения.
      Вандышев добавляет, что заняться этим направлением компанию подтолкнул европейский тренд, который постепенно придет и в Россию. В соответствии с ним, купаты, бургеры и прочие мясные полуфабрикаты, а также различные локальные продукты, популярность которых растет, а ассортимент – расширяется, делаются не из пасты, а из структурированного мяса.
      «Новое в нашей индустрии появляется раз в 2-3 года. В 2018 г. мы решили сфокусироваться на глубокой переработке, и, я думаю, сможем представить много интересных инноваций!» – делится планами Александр Вандышев.
      Говоря о потребительском рынке, он перечислил несколько основных тенденций. Так, растет спрос на куски свинины весом по 500-800 г, в том числе, со стороны ритейла. Потребителю проще купить не нарезанный стейк, а целый кусок, чтобы, например, запечь, отмечает он. Большой спрос на охлажденное мясо от 500 г до 1 кг.
      Глобальный тренд, который сохраняется последние несколько лет, – стремление покупателей тратить  меньше времени на приготовление пищи.
      Фарши, по словам специалиста Marel, по-прежнему пользуются популярностью. Растет сегмент охлажденных и замороженных полуфабрикатов, расширяется ассортиментная линейка производителей. Например, купаты, наггетсы, стрипсы, котлеты для бургеров – направление, которое активно развивает один из лидеров мясопереработки, позиционируя их как продукцию «премиум-сегмента» и увеличивая поставки в рестораны.
      Кардинальные изменения произошли в глубокой переработке, продолжает Вандышев. Так, до недавнего времени на рынке был «бум» на деликатесную продукцию в нарезке, что подогревало спрос на слайсеры. Но в кризис потребитель научился экономить, и теперь даже эта категория мясных изделий продается крупными кусками. Так как сети отдают предпочтение продукции с фиксированным весом, сейчас все мясокомбинаты стремятся производить именно ее, и не в нарезке, а в кусках 250-350 г. Даже молочную колбасу многие выпускают с фиксированным весом. Нарезка, хоть и присутствует, но как нишевый продукт.
      Тем не менее, специалист не исключает, что с восстановлением экономики и платежеспособного спроса, все вернется в прежнее русло.
       
      Возможно, этот процесс уже начался. Так, компания Bizerba презентовала уникальные комплексные решения в области технологий взвешивания, нарезки и маркировки продукции. Как рассказал генеральный директор «Бицерба Рус» Игорь Кочанов, особый интерес вызвал автоматический слайсер VSI TW, способный нарезать продукцию в заданном весе. Слайсер отличается высокой производительностью при минимальном потреблении энергии благодаря адаптации мощности двигателя к сопротивлению нарезаемого продукта. За счет функции PLU, все параметры нарезки и данные о продукте могут быть легко внесены и сохранены, что экономит время специалистам.
       

       
      Программные продукты, по словам Игоря Кочанова, также пользуются все большим спросом со стороны клиентов. На выставке гостям предлагали познакомиться с возможностями программной платформы BRAIN2 и оценить преимущества максимальной прозрачности и отслеживания процессов в цепи поставки.
      Кстати, впервые с момента основания компании в России Bizerba презентовала этикетки. «Bizerba производит этикетки из материалов, которые идеально подходят для различных технологий печати. В скором времени эти продукты смогут дополнить нашу программу поставок», - уверяет Кочанов.
      Он признался, что прошедшая выставка порадовала большим количеством посетителей: стенд Bizerba привлек более 700 человек, причем большинство из них обращались с конкретными задачами.
       

       
      «Динамика спроса на оборудование, безусловно, зависит от тенденций развития рынка. Если у людей растут потребности в продуктах питания, то это сказывается и на заказах машин у предприятий, - рассуждает Александр Яковлев, специалист отдела продаж оборудования «Хандтманн». - По сравнению с прошлым годом наблюдается положительная динамика развития, и рост спроса на оборудование для мясоперерабатывающих предприятий в ближайшее время будет стабильным. Если говорить про виды машин, то я бы отметил, что в настоящее время повышенным вниманием пользуются стандартные шприцы. Благодаря универсальности их можно дооснастить различными «приставками»: от простого формовщика фрикаделек до высокопроизводительных AL систем, предназначенных для формовки различных продуктов (сосисок, колбас, полуфабрикатов и т.д.)».
       

       
      На стенде «Хандтманн» демонстрировал новинку – вакуумный шприц-наполнитель линии VF 800. Впервые эта машина была официально представлена в 2016 году на выставке IFFA в Германии. «Новое имя для вакуумного наполнения» - именно этим слоганом характеризуется инновационная разработка компании, в которой реализовано множество конструкторских и технологических решений. И действительно, поскольку в настоящее время очень актуален вопрос формовки «штучных» продуктов точного веса, вакуумные наполнители серии 800 способны реализовывать данную потребность с наименьшими затратами.
      Александр Яковлев перечислил основные преимущества устройств этого типа: точность порционирования, бережное обращение с продуктом, надежная технология дозировки с применением вакуума, визуализация давления и температуры формуемого материала, возможность увеличения производительности машин VF 800 S. Кроме того, к ним относится точность подачи сложных в обработке и чувствительных к внешнему воздействию продуктов, дизайн, разработанный с учетом требований гигиены, гибкость для различных приложений.
       

       
      «Говоря про уникальность нашего оборудования, мы в первую очередь делаем акцент на точности порционирования. Это ключевой фактор в формировании себестоимости продукции и конечной цены для потребителя», - подчеркивает Александр Яковлев.
      На стенде «Хандтманн» также можно было познакомиться с программным обеспечением HCU (Handtmann Communication Unit), предназначенным для регистрации данных, регулировки веса и планирования производства. Программа позволяет на принципиально новом уровне выполнять автоматическую регулировку веса, что является крайне важным как для больших, так и для малых предприятий. В данном случае функция контроля передается машине, что позволяет избежать ошибок, связанных с человеческим фактором.
       

       
      Улучшение показателей, совершенствование функционала оборудования – основные критерии, над которыми «Хандтманн» планирует работать в будущем. «Если рынок предъявляет определенные требования, то мы должны иметь готовые решения и быть способны в кратчайшие сроки найти оптимальный вариант, - считает Александр Яковлев. - Мы работаем на опережение и пытаемся предугадать тенденции развития отрасли в краткосрочной и долгосрочной перспективе». 
       

       
      «Революционных скачков в отрасли пищевого машиностроения в настоящее время нет, происходит качественное развитие, - говорит Василий Образовский, специалист по оборудованию компании Bertschlaska. - Машины, которые появились на рынке 3-5 лет назад, сегодня совершенствуются, приобретают новую форму».
      В качестве одной из наиболее интересных разработок, которые представила на выставке Bertsch-laska, можно отметить высокоскоростной шприц КК 500 немецкой фирмы Frey, ведущего мирового производителя оборудования для наполнения фаршем колбасных оболочек.
      «Шприц KK 500 отличается тем, что здесь применен уникальный роторно-поршневой принцип работы, - объясняет Василий Образовский. - Автоматическая подача имеет такую же точность, как у традиционных роторных шприцов ведущих производителей (погрешность составляет +\- 2 грамма на 1 кг веса продукта), при этом шестипоршневая вращающаяся система обеспечивает бльшую производительность, не перетирает и не перекручивает сырье, гарантируя идеальную структуру фарша. Особенно KK 500 подходит для набивки структурных колбас и крупнокусковых колбасных изделий».
      Таким образом, KK 500 совмещает в себе достоинства поршневого шприца в части идеально щадящего наполнения структурных продуктов, в том числе и при плюсовой температуре, и вакуумного роторного - в части производительности, использования вакуума и работы в непрерывном режиме.
      Кроме того, добавляет специалист, если на роторном шприце объем камеры составляет в среднем 82 г., то на роторно-поршневом -- 500 г, что положительно влияет на однородность процесса наполнения оболочки. В традиционных роторных шприцах фаршевая масса внутри фаршенасоса искусственно разделяется толщиной роторных лопаток (4-5мм), что приводит к смазыванию рисунка. В КК-500 благодаря его конструкции этот негативный фактор отсутствует.
      «Также мы решили представить на выставке автоматическую сосисочную линию Frey с производительностью до 3,5 т в час, которая обеспечивает высокую точность длины, веса и диаметра изделий, - говорит Образовский. - Вес задается и корректируется шприцом».
      В отличие от более разрекламированных моделей других производителей, стоимость расходных материалов сведена к минимуму, т.е. линия обходится заказчику значительно дешевле, подчеркивает он.
      Таким образом, «Агропродмаш-2017» продемонстрировал растущий интерес к решениям для производства колбасных изделий.
       

       
      Для AUTOTHERM (Германия) выставка проходила под девизом «50 лет парового копчения». Компания предложила разработки, в основу которых положен принципиально иной метод парового копчения, имеющий ряд преимуществ, особенно важных при обработке варено-копчёных продуктов.
      Как рассказал генеральный директор российского представительства AUTOTHERM Иван Шувалов, суть его заключается в том, что дым производится не тлением древесных опилок, а посредством перегретого пара, который проходя через опилки, вбирает в себя все вещества, образующие цвет, вкус и аромат копчения. После этого пародым подаётся в камеру, где он конденсируется на продукт. В результате процесс занимает значительно меньше времени, а производительность предприятия увеличивается.
       

       
      «Кроме того, технология AUTOTHERM позволяет избежать такой проблемы, как потеря цвета готового продукта, – подчеркивает Шувалов. – Пародым даёт очень стойкий цвет, который не смывается ни водой, ни паром. При этом, он безвреден, т.к. не содержит опасного канцерогена – бензопирена; содержание других вредных ПАУ (полициклических ароматических углеводородов) по сравнению с традиционным методом копчения значительно ниже».
      Благодаря высокой влажности во время копчения продукт не теряет влагу, а это значит, что потери веса на выходе существенно сокращаются, добавляет он.
      На выставке «Агропродмаш-2017» компания представила более широкую линейку паровых  дымогенераторов: модели AD 54 и AD 56 дополнили более мощные AD 66 и
      AD 76 для возможности подключения и более стабильной работы камер с большей вместимости, либо для организации более сложных систем подключения пародымогенераторов к камерам.
      Вместе с камерами AUTOTHERM пародымогенераторы образуют единую систему, которая позволяет повысить эффективность производства.
      Для каждой конкретной установки AUTOTHERM предлагает соответствующие типы микропроцессорного управления с индивидуальным комплектом конфигураций.
      «Изменения также коснулись системы управления и опционального оснащения представленной техники, – отмечает Иван Шувалов. – Здесь AM 3023 сменило более продвинутое решение AM 3033, имеющее сенсорный экран пульта (touchpanel), который совмещен с кнопочным. А вместо AM 2017 появилось управление AM 1312, оптимально подходящее для установок дефростации, интенсивного охлаждения, варки и запекания, установок холодного копчения и климатического созревания продукции».
       

       
      По его словам, эти управления предоставляют возможность программирования 100 программ по 100 шагов каждая. На экран выводятся данные по фактическим и заданным значениям. Задать можно температуру внутри камеры и внутри продукта, относительную влажность воздуха, F и С параметры, а также время каждого шага. При этом, основными характеристиками всех типов управления остаются простота и удобство в применении для пользователей.
      По наблюдению специалиста компании Bertschlaska Василия Образовского, которое полностью разделяют остальные участники рынка, при некотором падении спроса на оборудование, мясоперерабатывающие предприятия сегодня ориентированы на закупку более совершенных образцов. Выставка «Агропродмаш» дает возможность узнать, что нового было выпущено за год, сравнить цены, получить консультацию специалистов, в конце концов, увидеть, кто остался на рынке, а кого уже нет. А, следовательно, ее значение трудно переоценить.
       
                  О современных решениях в области упаковочного оборудования и материалов, колбасных оболочек, а также ингредиентов расскажем в наших следующих материалах.
       
      Подготовила Виктория Загоровская
       
      Также читайте:
       
       
    • Автор: Служба новостей
      Проследить всю историю происхождения йогурта или колбасы смогут потребители в ближайшем будущем. При помощи специального штрах-кода на этикетке и смартфона станет возможно, например, узнать, какая именно корова дала молоко для конкретной баночки йогурта.  
      Как рассказали «МК» в Россельхознадзоре, нововведение планируется запустить с января будущего года. Тогда заработает новая система электронной ветеринарной документации. На смену бумажным сертификатам о безопасности и происхождении мяса, рыбы и молока придут цифровые версии, объединенные в единую компьютерную базу. Таким способом ревизоры планируют свести к нулю риски подделки ветеринарных документов. Более того, любой потребитель при помощи базы сможет узнать всю детальную информацию о продукте. На упаковках с едой животного происхождения появятся особые штрих-коды. Наведя на него смартфон или другой гаджет с выходом в Интернет, покупатель не отходя от прилавка сможет узнать, на какой птицефабрике выросла курица или в каком порту заморозили рыбу. Кроме того, чиновники собираются существенно расширить перечень продуктов, которые обязательно должны сопровождаться ветеринарными документами. Сейчас в список входят птица, мясо, рыба, яйца, сырое не пастеризованное молоко и мёд. С нового года перечень дополнит вся готовая молочная продукция: йогурты, сметана, творог, кефир, а также сыр, мороженое и детское питание. Также сертификаты потребуются на колбасу, сосиски и мясные деликатесы, любые виды кормов для животных, рыбные и мясные консервы, а также полуфабрикаты с содержанием мяса или рыбы. Наконец, ветеринары станут проверять на качество и безопасность готовые супы и бульоны, а также майонез и даже желатин.
        Татьяна Антонова  Источник: www.mk.ru
    • Автор: Служба новостей
      О российском рынке
       
      Эксперты говорят о кризисе колбасной отрасли, который обусловил изменения потребительского поведения и трудности конкуренции. Качественная упаковка и грамотный брендинг являются важными инструментами, которые помогают производителям удерживаться на рынке.
       
      На российском рынке колбасных изделий основной объем обеспечивают отечественные производители. По оценке AnalyticResearchGroup, объем производства колбасных изделий в РФ составил 2447 тыс. т. Объем импорта колбасных изделий за январь-август 2016 г. составил всего 22,9 тыс. т.
         
      Глеб Бубашнев (AnalyticResearchGroup) отмечает, что для многих россиян колбаса остается чуть ли не основным мясным блюдом в рационе. Аналитики подчеркивают, что в краткосрочной перспективе санкции принесли положительный эффект. Но, согласно долгосрочному прогнозу, они могут вызвать ослабление конкуренции и рост цен. Остаться на плаву удается тем, кто зарекомендовал себя в качестве добросовестного производителя.
       
      Структура производства колбас в РФ (по данным 2015 г., в натуральном выражении) распределена следующим образом: вареные колбасы – 55,9%; полукопченые колбасы – 21,5%; колбасы варено-копченые – 17,2%, колбасы сырокопченые – 3,9%, ливерные – 1,5%, сыровяленые – менее 0,1%. Существует узкая специализация по товарным группам, при этом каждая группа имеет свою целевую аудиторию и специфику. По оценке AnalyticResearchGroup, на российском колбасном рынке наблюдается существенный перевес в пользу более дешевой продукции.
       
      Евгения Пармухина, представляющая компанию «Текарт», отмечает, что в последние годы, с одной стороны, росло потребление колбасных изделий группами населения, перешедшими из разряда малообеспеченных в класс нормально обеспеченных. С другой стороны, у многих потребительская корзина начала резко изменяться в сторону увеличения максимально полезных для здоровья продуктов.
       
      Виды упаковки
       
      Колбасные оболочки выполняют основные функции: удержание мясной эмульсии или фарша на различных этапах приготовления колбасного изделия; придание формы и стабилизация состава колбасного изделия; защита содержимого от воздействия внешних факторов; представление информации о продукте; содействие продвижению продукции. Наиболее распространенными видами являются натуральные (из органов домашних животных), искусственные (с применением естественных материалов: коллагеновые, целлюлозные, фиброузные, текстильные) и синтетические (из полиамида, полипропилена, этиленвинилового спирта и др.).
       
      Целлюлозные оболочки в своей основе содержат эластичную целлюлозу высокой степени очистки, в поверхностный слой которой включена прочная нитяная сетка. Они привлекательные, более прочные по сравнению с белковыми, хотя имеют незначительную толщину (25 мкм). Эластичные, влаго- и дымопроницаемые выдерживают температурный режим до 100 °С, хорошо растягиваются в продольном и поперечном направлениях (до 20%). Такие оболочки легко снимаются после охлаждения продукции. Требуют постоянного температурного и влажностного режима.
       
      Коллагеновые оболочки – искусственные белковые оболочки, в составе которых коллаген, нитяная и капроновая эластичная сетка. Обеспечивают абсолютную герметичность и высокую степень усадки. Они проницаемы для дыма, не требуют сложных этапов подготовки. Известна коллагеновая съедобная оболочка для сосисок «Колфан» («Вискофан», Испания). Продукция в такой оболочке имеет нежный, упругий «укус», не разваривается, сохраняет привлекательный товарный вид. Такие оболочки позволяют полностью автоматизировать процесс формовки, сократить производственный цикл, поскольку не требуют предварительного замачивания.
       
      Фибруозные оболочки производятся на основе длинноволокнистой равнопрочной бумаги и регенерированной вискозы. Отличаются высокой степенью проницаемости, что дает возможность упаковывать в них колбасы, сосиски, сардельки.
       
      Текстильный рукав изо льна, хлопка и искусственного шелка упрощает процесс набивки сырья. Подходит для всех типов мясных изделий, может иметь разные уровни проницаемости к пару, влаге. Наиболее популярны текстильные оболочки, имитирующие натуральные (например, синюгу). Они достаточно просты в применении, чаще используются в сухом виде.
       
      Белковые колбасные оболочки изготавливаются из внутренней части животной кожи (мездра) или «спилок». Бывают пригодными и непригодными для употребления вместе с содержимым. Эти прочные, влаго- и дымопроницаемые оболочки эластичны, способны к усадке, не деформируются при нагревании, устойчивы к размножению бактерий, хорошо хранятся при комнатных температурах. Имеют постоянный диаметр, однако при температурах свыше 90 °С начинают разрушаться.
       
      Полимерная упаковка. В производстве пластиковой оболочки для колбасы чаще используют три типа полимеров: полиамид; поливинилиденхлорид; полиолефины. Оболочки бывают однослойными и многослойными: например, полиамид сочетают с влагостойкими полиэфирами.
       
      Используется упаковка в газово-модифицированную среду, вакуумная упаковка. Полимерные пакеты обладают прекрасными барьерными свойствами и, благодаря многослойной структуре, обеспечивают функции защиты и герметизации. Термоусадочные пакеты изготавливаются из различных комбинаций с использованием полиолефиновых, полиэтиленовых и полиамидных слоев. Обеспечивают высокий процент усадки, плотно и равномерно облегают продукт, создают защиту от действия кислорода и других газов. Они термо- и морозостойкие, сохраняют ароматические и вкусовые свойства. В качестве наружной упаковки используются пакеты «флоупак» – с тремя швами, одним продольным и двумя поперечными.
       
      Используются оболочки, армированные сеткой. Например, оболочки CONET (белковые, армированные сеткой) и FANET (фиброузные, армированные сеткой) производства Planetpac (Германия). «Оболочки-соты» производства компаний Kale Nalor (Германия), Visko (Финляндия), целлюлозные и фиброзно-вискозные оболочки «РОСНЕТ» (Санкт-Петербург).
       
      10 трендов в развитии упаковочных технологий
       
      Вот основные направления в сфере совершенствования технологий производства колбасных упаковочных материалов.
      1. Продолжение поисков новых источников растительного сырья. Испанские ученые Института пищевых технологий при Политехническом университете Валенсии разработали новые съедобные прозрачные пленки, в составе которых хитозан, получаемый из ракообразных, выжимка из орегано и масло розмарина. Такие оболочки позволяют продлить сроки хранения сырокопченых колбас, поскольку защищают их от высыхания, от размножения бактерий.
      2. Повышение роли оболочек в оптимизация процессов изготовления колбас. Так, целлюлозная оболочка Wienie-PakWindow («Типак», Бельгия) предназначена для полного контроля процесса при максимальных скоростях. Ее использование помогает производителям колбасных изделий обнаружить частицы оболочки во время операций ее удаления. Во время термообработки сохраняется возможность отслеживания формирования цвета колбасы.
      3. Развитие направления синтетических полимеров. Используются однослойные и многослойные полимерные оболочки с высокими барьерными показателями, имитирующие натуральные оболочки. В Колледже сельского хозяйства Пенсильвании (США) разработана паллулановая оболочка. Она изготовлена из прозрачного полимера паллулана, полученного посредством биотехнологии на базе продуктов жизнедеятельности грибка aureobasidium pulluns.
      4. Селективные технологии. CaseTech (Германия) имеет в своем ассортименте трехслойную двухосно-ориентированную полимерную оболочку, которая обладает селективной проницаемостью для паров, дыма, подходит для изготовления варено-копченых и полукопченых колбас.
      5. Сокращение цикла тепловой обработки. Например, Nova Casing (Финляндия) разработала полиамидную оболочку NovaSmoke, внутренняя поверхность которой обработана жидким дымом. Она придает колбасам аромат копчения, позволяет сократить продолжительность тепловой обработки.
      6. Формирование специальных свойств упаковки. Разработаны съедобные коллагеновые оболочки с антиникотиновым действием, регулярное потребление в пищу таких колбасных изделий позволяет снизить никотиновую зависимость. Их производят с применением азотнокислого серебра. Также известны асептические коллагеновые пленки на основе серебра, у которых на поверхности коллагенового волокна адсорбированы микрочастицы ионов серебра. Антимикробное действие распространяется на год.
      7. Развитие направления функциональных оболочек. Например, специальные типы оболочек для производства сырокопченых колбас с повышенной эластичностью, стойкостью к развитию плесени. Naturin (Германия) усовершенствовала функциональную оболочку для производства сухих колбасок, а Fibran (Испания) – оболочку для изготовления ферментированных колбас с благородной плесенью.
      8. Поиск альтернатив замены коллагена растительными материалами. Технологи компании Ruitenberg (Нидерланды) создали оболочку в виде бесшовного пленочного покрытия, получаемого в результате коагуляции белково-альгинатной смеси непосредственно на поверхности свежесформованных колбасных батонов. Она подходит для производства сосисок и сухих колбас. Еще, в ассортименте Kalle Nalo (Германия) есть проницаемая оболочка NaloStar на основе картофельного и кукурузного крахмала.
      9. Адаптация оболочек и пленок к нанесению высокотехнологичной печати. Используются все более сложные изображения, нанесение металлизации, флексографская печать с ультрафиолетовой сушкой и т.д.
      10. Продление срока годности колбас. Японские ученые разработали технологию, позволяющую наночастице притягивать и удерживать на поверхности оболочек низин и другие консервирующие агенты, обладающие сильными антибактериальными свойствами, что позволяет существенно повысить сроки хранения колбасных изделий. Применение таких биостойких оболочек позволит существенно снизить уровень консервантов и поваренной соли в рецептуре колбас.

      Бокарева Вера Борисовна, независимый эксперт-обозреватель рынка упаковки
      Источник: unipack.ru
  • Топ авторов

  • Темы

  • Изображения

  • Записи блога

    • Автор: Casings в Casings insider
         1
      Европа дала разрешение на ввоз свинины и субпродуктов (в моём случае натуральная оболочка).
       
      По череве пока разрешен только Юрген. Похоже кто то занес в МинСельХоз
       
      26504(17900001_ФС-НВ-7_26504_05_12_2017).pdf.pdf
    • Автор: Главный технолог в Блог "Мясного Эксперта"
         2
      Интересно, как на фоне скандала с Дюжевым (где он зрителей былом назвал) "Мясницкому" ряду это аукнется?
       
       
       
    • Автор: Главный технолог в Блог "Мясного Эксперта"
         0
      Написал статью для обывателей про количество мяса в российской колбасе. Вышла летом, а я и забыл, что такую писал. Вчера нашел ее в интернете, и приятно удивился.
      https://agrovesti.net/news/indst/skolko-v-rossijskoj-kolbase-myasa.html
    • Автор: Станислав Альбертович в Остерегайтесь мошенников
         0
      Продолжаем следить за развитием захватывающего сюжета, в основе которого стремление некой «бизнес-вумен», как она сама себя называет, Ольги Шулениной из города Воронежа к быстрому обогащению.
      Из материалов судебных дел, рассматривавшихся сначала в Санкт-Петербурге, а затем в Воронеже, проступает неприглядная картина злоупотребления доверием, нарушения договорных обязательств, подделки документов, использования подставных лиц, тайного вывода активов. Апофеозом стало заявление о банкротстве, явно, фиктивном. То есть, основанном на фиктивных долгах (об этом см. предыдущую публикацию).
      С какой целью? С очевидной: не возвращать установленный судом долг за продукцию обманутому питерскому поставщику.
      Но оставался неясным ответ на вопрос – куда делись значительные товарные остатки, числившиеся на балансе несостоятельных компаний-должников ООО «Финнпро» и ООО «Финнмаркет»? Помогла решению этой задачи жадность «бизнес-вумен». Каким образом?
      В суд поступили заявления о признании долга на общую сумму 706 тыс. руб. (по «Финнпро» и «Финнмаркет») за аренду склада для хранения товарных остатков в количестве 97 тн. Но где же сами остатки? Оказывается, они были вывезены … на свалку(!). Это не описка: именно так указано в прилагаемых к заявлениям документах, а свалка названа официальным именем «полигон ТБО» с указанием юридического адреса. Причиной в акте списания указано истечение срока годности продукции.
      Отметим, что срок годности сухих технологических смесей составляет до 1,5 лет.
      Поверить в то, что предназначавшиеся мясоперерабатывающим предприятиям дорогостоящие, на миллионы рублей, высокотехнологичные смеси провалялись на складе полтора года, чтобы затем оказаться на свалке, может только сумасшедший. По крайней мере, так комментируют эту историю все специалисты, к которым мы обращались за пояснениями. И объясняют: смеси заказываются под выпуск конкретной продукции и их непоступление вовремя, а тем более вообще, означает огромные убытки для предприятия-мясопереработчика, которое, в свою очередь, имеет договорные обязательства перед своими покупателями – магазинами торговой сети. Это непременно вызвало бы штрафные иски к поставщику. Но таковые отсутствуют, что означает одно: смеси были поставлены предприятиям, а никак не на свалку.
      И это можно проверить.
      Зачем же было подавать изобличающий своего автора иск? Исходя из уже известных обстоятельств дела, можно уверенно высказать тривиальную версию: жадность застит глаза, то есть, разум.
      И видимо, настолько, что может быть перед кем-то обязательства действительно не были выполнены.
      Во всяком случае, неожиданно, в октябре этого года в Воронежский арбитражный суд поступил иск к ООО «Финнмаркет-Регион» (открыла в апреле 2015 года учредитель О. Шуленина, она же стала директором) от ОАО «Тамбовский бекон» на сумму 15 млн. руб. и подано заявление в полицию о мошенничестве.
      Интересно, что представителем ООО «Финнмаркет-Регион» выступает некая Э.Е. Годник, побывавшая до этого в должности директора ООО «Финнмаркет» и уже известная тем, что в делах о банкротстве ООО «Финнпро» и ООО «Финнмаркет» выступает в роли кредитора по более чем сомнительным, с криминальным оттенком, долгам.
      Следим за развитием событий…
    • Автор: Главный технолог в Блог "Мясного Эксперта"
         1
      Ученые умы компании ЛОГОС наконец расшифровали геном "Мясного Эксперт" к его 12-летию. Они раскрыли все секреты. Долго мучаясь с изо-формой литеры "Й" но все же разгадали. Спасибо, очень приятно!
       

  • Предстоящие события

    Предстоящих событий не найдено