Таблица лидеров


Популярные публикации

Отображает публикации с лучшей репутацией с 28.02.2017 в разделе Сообщения

  1. 3 балла
    Керрис не дешевле Маутинга). КОН однозначно не берите, это памятник на производстве. У нас есть б.у. Маутинг на 1 раму, с годовой гарантией. Термичка должна быть хорошей, она экономит Ваши деньги.
  2. 3 балла
    я правильно понял. объясню механизм: замачивая синюгу в растворе нитрита, мы насыщаем ее слои этим нитритом. После формовки в крайнем слое фарша (1мм примерно) локально образуется увеличенная концентрация нитрозомиоглобина, окрашивая в буро -красный, правильный цвет поверхность батона колбасы при обжарке.... так мы "вытягивали" зеброобразную синюгу нерадивых южноамериканских производителей оболочки в нескольких цехах. Увеличения ПДК нитрита не происходит, ввиду минимума толщины "перенитриченного" слоя. З.Ы.Главный - вот тебе еще перл в копилку твоей книги супертехнолога:)/>
  3. 2 балла
    Если дверь камеры откидывает, то точно или не открывается заслонка на выброс воздуха из камеры и нагнетающие вентиляторы создают избыточное давление, или не рабочий вентилятор откачки воздуха. (Хотя на некоторых камерах с раздолбанным замком двери термисту приходилось придерживать дверь именно в момент старта (может из-за запаздывания срабатывания вытяжного вентилятора по отношению к нагнетающим)), но далее дверь уже держалась. С заслонками разобраться просто: лезешь на крышу термокамеры, Заслонки , как правило, приводятся в движение пневмоцилиндром (по виду как аммортизатор в машине (блестящая трубка двигается в более толстой трубке)). На крыше как минимум две трубы с заслонками: одна приточка (обычно в начале камеры (со стороны двери), вторая вытяжная (обычно в конце камеры). Есть еще труба с заслонкой от дымогенератора, но она нам не нужна. Говоришь термисту включить процесс вентиляции камеры или сушки (данные процессы проходят обычно на открытых или периодически открывающихся заслонках ) и смотришь - двигаются ли штоки пневмоцилиндров (за одно обратить внимание, может шток двигается, но вал заслонки не поворачивается (сорвана шпонка)), а еще лучше снять патрубок и проверить крепление заслонки на валу (заслонку может провернуть и она не будет открываться даже при поворачивающемся вале (если камеру мыли плохо, она зарастает смолой)). Если есть опытный КИПовец, то он может просто в тестовом режиме пощелкать релюшкой управления каждой заслонкой, открывая и закрывая ее. И еще если в камере держится большая влажность при сушке - проверить состояние сухого и влажного термометров. Флажок должен быть чистым и в емкости должна быть вода. Если сами датчики загрязнены или флажок грязный - компьютер воспринимает это как в камере очень низкая влажность по отношению к заданной и начинает впрыск влаги. Вытяжной и приточные вентиляторы должны работать на одном режиме (обычно у них две скорости вращения), если приточный или приточные вентиляторы (в моих старых камерах роль приточных выполняли циркуляционные вентиляторы, которые стояли над каждой рамой внутри камеры) вращаются на второй скорости, а вытяжной на первой (при не правильном подключении) в камере создается избыточное давление - двери вырывает, если наоборот - вакуум - двери не открыть при рабочей камере.
  4. 2 балла
    Я себе купил фитнес-браслет Xiaomi Miband2. Он вибирирует и будит только меня, а не весь дом и соседей Вообще все люди разные. Я не стал хирургом, потому что я понял, что я не смогу приезжать к 8-ми утра в больницу, так как могу проспать.
  5. 2 балла
    так стоп там душирование, охлаждение холодным воздухом, впрыск пара несколько секунд... я конечно сейчас о этой технологии сказать ничего не могу, но со временем.... а то что ушел домой это человеческий фактор... нам тоже поставили 8 камер интенсивного в один ряд, раньше мимо душа 5 раз проходишь и видишь колбасу, а сейчас в камерах ничего не видно а на дисплее так таковой информации об окончании процесса нету, пропиликала пару раз внизу надпись конец и все , визуальной информации явно не хватает...... что насчет универсалки, выскажу свое мнение: Советую не применять охлаждение продукта непосредственно в термокамере, так как, прежде всего Вы охлаждаете саму термокамеру (стены, пол, другие металлические детали) и перед следующей термообработкой Вам необходимо будет ее снова прогреть. Так же время охлаждения продукта можно потратить на приготовление следующего продукта и пропускная способность тем самым увеличится. А, как известно, универсальная термокамера стоит намного дороже обыкновенного душа для охлаждения продукции. кому то может и удобно, но не нам. другой вопрос на видео видел , что приготовленная продукция переезжает в интенсивку автоматом при поднятии роллеты, а в камеру опять ставится продукция...
  6. 2 балла
    Добрый день. Не советовал бы такой вариант. Это не логично. Сначала потратить энергию на нагрев камеры, потом охладить ее, потом опять нагревать.
  7. 2 балла
    А зачем в таких камерах пропиленгликоль, а тем более впрыск пара?
  8. 2 балла
    А кто Вам поставлял камеры, они должны отработать с вами все режимы на весь ассортимент. Вы не подписывайте акт пока не предоставят.
  9. 2 балла
    Первое правило технолога ,прежде чем покупать оболочку протестируйте её образец. Обратите внимание на цвет ,запах, маркировку, производителя. Затем замочите в теплой воде 30-36 градусов на час -полтора. Пролейте водой.Сравните с маркировкой. При промывке определится брыжжеватость, дыры и прочность. Этот небольшой объём работы позволит Вам сделать вывод :работать с этой оболочкой или нет.Можно протестировать образцы нескольких поставщиков рынок большой. Ничем обрабатывать не надо и добавлять тоже. Покупайте только то, что Вам нужно. А любая дополнительная химия изменяет качественные характеристики оболочки в худшую сторону. Большой опыт работы на Дивеевском мясокомбинате (много внимания уделялось производству качественной оболочки) и в Джулини запускала лабораторию по тестированию натуральной оболочки.
  10. 1 балл
    Как-то делал ГОСТовскую Докторскую на куттере LASKA с глубиной вакуума 60, 70, 80, 90 - существенной разницы не заметил.
  11. 1 балл
    Интересно, много нового для себя узнали, особенно про глубину вакуума для гостовских мясных рецептур всем спасибо
  12. 1 балл
    Посоветую по личному опыту вот этого производителя http://www.fabrikart.ru/ Для сыров, молочки и мяса использую их холод.витрины, всё устраивает)
  13. 1 балл
  14. 1 балл
    С Керрисами дело мы имели и у нас даже есть на продажу Керрис. Керрис мы восстанавливали и устанавливали клиенту (клиент наш искал именно Керрис, переубедить его я не смог). Мы восстанавливали их и запускали. Поэтому я могу сравнить эти две камеры. По мне так Маутинг намного удачнее. И выбирая между ними лично я бы посоветовал Маутинг. Если Вам интересно, я могу в письме написать что мне не понравилось, это сугубо мое мнение. Маутингов в России около 3000, в 2006 году их было поставлено в Россию около 2000 штук, после 2006 года точных цифр никто не сможет сказать, даже Маутинг (почему знаю, они недавно просили всех диллеров предоставить данные ). Отсюда и высокая ликвидность на вторичке. Сколько Керрисов и почему так мало? Единственный положительный отзыв в сравнении с Маутингом я услышал у одного клиента, который утверждает что дым у Керриса лучше, но в моем понимании тут нужно разбираться почему, как настроены камеры, технология продукции, щепа и тд
  15. 1 балл
    Если не ГОСТ, то я тоже считаю, что выше 80-85% не стоит. На ГОСТе можно давлением "порвать" фарш, что будет отек. Поэтому умеренно. 65-70. Вакуум он инструмент в умелыз руках. Кто-то считает, что просто воздух отсасывает, те, кто умеет им "рвать" клетки, тот знает, что вакуум положительно влияет на разработку и им можно улучашать качество разработки, но можно и вытянуть влагу из системы, которую мы пытались там связать химически и физически.
  16. 1 балл
    Глубина вакуума только в %. В Барах может быть давление в насосе :))
  17. 1 балл
    Ежегодная Международная Конференция «Логистика химической промышленности» CHEMICAL SC-2017 Уважаемые коллеги! Друзья! Партнеры! 30 марта 2017 в отеле Марриотт Тверская , г. Москве состоится I Ежегодная международная «Логистика химической промышленности» - CHEMICAL SC-2017 Цели и задачи конференции: ознакомление участников рынка с актуальными проблемами, тенденциями и прогнозами развития логистики химической отрасли; обсуждение политических решений по отраслевой реформе, особенности финансирования, кредитования и страхования проектов отрасли. Аудитория - представители высшего руководства ведущих химических компаний – производителей и дистрибуторов, ведущие юристы и бизнес эксперты, развивающиеся и успешные компании логистических провайдеров, транспортные компании. В программе: Государственное регулирование оборота химических веществ в РФ Антироссийские и ответные санкции сегодня – анализ текущей ситуации и прогнозы на будущее Логистические потребности химического производителя , импортеров в России. Тенденции логистического рынка в области химпромышленности. Создание эффективной логистической модели для производителей и поставщиков химпродукции. Построение взаимоотношений с транспортными компаниями. Ответственность транспортных компаний. Страхование грузов на территории России. Логистика химического производства, таможенные аспекты экспорта Снабжение сырьем, закупка, перевозка, складская логистика. Программное обеспечение в логистике химсырья. Импорт химпродукции. Разрешительные документы. Коммуникации с ФТС. Практический опыт решения вопросов управления SC на крупных концернах России. Опыт российских дистрибьюторов зарубежных Концернов. Сайт Конференции:http://chem.just-education.ru/ru/
  18. 1 балл
    Сходите на участок автоматической мойки ящиков у себя на производстве Посмотрите как сделана третья секция моечной машины, там где сушка Это щелевая рамка в которую нагнетает воздух центробежный вентилятор..........
  19. 1 балл
    Да, можно купить линией и отдельно, пример http://www.begarat.ru/upakovochnye-mashiny/upakovka-v-gotovye-pakety/bl-15. Также можете в конце поставить вращающийся накопитель.
  20. 1 балл
    Слышал есть какие то сушильные тунели, если у кого стоят напишите как работают и где брали...
  21. 1 балл
    Жители Востока России и Дальнего Востока не согласятся. Хандтман или Фрей хотят все, а вот починить их и обслуживать сложно. А китайские аналоги работают и работают хорошо. Уже прошло то время, когда они делали хлам. У китайцев нет поняти "авторское право". Поверьте они уже все скопировали и готовы произвести. И телефоны у них вкусные и автопром. Все дело личного выбора. Но когда бюджет ограничен и на дворе кризис, нужно думать и о сервисе и о цене.
  22. 1 балл
    Надо и тены и заслонки смотреть. На дворе 21 век, а они подсушку при открытых дверях делают. Что-то с заслонкой. Или в программе она закрыта.
  23. 1 балл
    Автор: А. П. Корж – ТПП Р. Ф. Аннотация: В статье рассмотрены основные научно-практические аспекты формирования новой квалиметрической модели проведения экспертизы качества полимерных упаковочных материалов для производства современных мясопродуктов. Ключевые слова: товароведно-технологическая экспертиза, функционально-технологические свойства оболочек, показатели качества полимерных упаковочных материалов. Формирование качества мясопродуктов обусловлено множеством товароведно-технологических факторов, в числе которых наиболее важными являются – исходное качество мясного сырья, ингредиентов и упаковочных материалов. Анализ критических контрольных точек на всех этапах производства, хранения и реализации колбасных изделий свидетельствует о том, что одной из существенных причин возникновения брака и снижения рентабельности производства является отсутствие общедоступных экспресс-методов мониторинга качества упаковки. А также универсальной модели проведения экспертизы качества и исследования функционально-технологических свойств колбасных оболочек и полимерных упаковочных материалов. Для пищевой промышленности сегодня актуальным является процесс инициирования разработки нового Технического регламента на полимерные упаковочные материалы. А также, обновленной Инструкции по обеспечению процессов входного контроля качества полимерных упаковочных материалов. Поэтому, эмпирическое исследование новых методов товароведной экспертизы качества пищевых полимеров, детальное изучение всех возможных факторов, обусловливающих формирование качества мясопродуктов – это одно из приоритетных направлений развития НИОКР. Целью проведенного научно-практического исследования явилась разработка предложений по формированию новой квалиметрической модели проведения экспертизы качества упаковочных материалов, получаемых на основе биополимеров и синтетических материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами. Известно, что физико-химические свойства природных биополимеров оказывают существенное влияние на формирование качественных характеристик мясопродуктов. Так, к примеру, сложная четвертичная структура коллагеновых биополимеров, обеспечивающая строго определенное расположение аминокислотных остатков в полипептидных цепях, влияет на их прозрачность, окрашиваемость, гигроскопичность, влагопроницаемость, прочность, эластичность, термоусадку, самоусадку и другие важные характеристики оболочки. Потребительские свойства оболочки, в свою очередь, прямо или косвенно влияют на формирование органолептических и физико-химических показателей качества готовых колбасных изделий, таких как: Аппетитный внешний вид, обусловленный наличием гладкой, глянцевой, слегка задубленной поверхности оболочки, получаемой в процессе обжарки или копчения колбас; Стойкий аромат копчения, обусловленный адсорбцией кетонов, альдегидов и других летучих соединений на всей поверхности коллагенового волокна, получаемый в результате копчения колбас; Ровная поверхность батонов без морщин, обусловленная аддитивностью коэффициента термического расширения мясного фарша и коллагенового волокна, а также термоусадкой и самоусадкой оболочки; Упругая консистенция сырокопченых колбас, обусловленная постоянством термовлагопереноса за счет достижения оптимальных значений паро-, газо-, влагопроницаемости колбасной оболочки. Как мы видим, формирование ряда качественных показателей готовой продукции имеет закономерную зависимость не только от правильности проведения технологического процесса производства колбасных изделий, но и от некоторых потребительских свойств оболочек. Поэтому для грамотного построения системы управления качеством предприятиям мясной промышленности необходимо уделить серьезное внимание входному контролю качества упаковочных материалов. В этом как раз и сосредоточен огромный потенциал для повышения уровня качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции. Поскольку в настоящее время, в условиях постоянного роста цен на импортируемые упаковочные материалы, удельный вес затрат на оболочку в структуре прямых затрат предприятия в среднем составляет: на коллагеновые оболочки 5-7 % на вискозно-армированные оболочки 8-10 % Необходимо оценить уровень их совокупного влияния на производственную и экономическую эффективность предприятия. Известно, что на рентабельность производства колбасных изделий напрямую влияют следующие потребительские характеристики оболочек: Фаршеемкость Процент перенаполнения оболочки фаршем Производственные потери в процессе наполнения оболочек Производственные потери при термообработке колбасных изделий Потери при хранении и реализации готовой продукции Уровень естественной убыли готового продукта в оболочке В целях повышения рентабельности производства предприятиям необходимо постоянно проводить технологический мониторинг и расчет данных характеристик упаковки. Для этого необходимым инструментом может стать удобная квалиметрическая схема контроля качества наиболее важных потребительских свойств упаковки. Рассмотрим основные элементы экспертизы качества полимерных упаковочных материалов: Для оценки соответствия показателей фаршеемкости оболочки при приемке предприятиям следует обращать особое внимание на определение следующих измерительных показателей: Ширина вдвое сложенной оболочки в увлажненном состоянии; Толщина стенки оболочки; Поверхностная плотность оболочки; Модуль эластичности оболочки в увлажненном состоянии. Проведенный анализ экспериментальных образцов искусственных и синтетических полимерных упаковочных материалов свидетельствует о том, что максимальное значение показателя ширина вдвое сложенной оболочки наблюдается у коллагеновых оболочек Фабиос (Польша). Минимальное значение этого показателя у коллагеновых оболочек Кутизин тип 014, однако, у данных оболочек (тип 014) наблюдается самое минимальное значение показателя модуль эластичности (Таб. 1), что обеспечивает их повышенную фаршеемкость и адаптивность к работе с подмороженным мясным фаршем. Максимальное значение показателя толщина стенки наблюдается у классических коллагеновых оболочек Натурин (Германия). Минимальное значение показателя толщина стенки – у нового поколения вискозно-армированных оболочек FLEX, производства компании ViskoTeepak (Финляндия, Бельгия). Сравнительные характеристики коллагеновых оболочек (диаметр 45 мм). Таб. 1. Для оценки уровня производственных потерь в процессе наполнения оболочек фаршем необходимо провести одноосное механическое растяжение оболочек и провести экспертизу по следующим показателям качества: - Разрывное усилие оболочки (в продольном и поперечном направлении); - Относительное удлинение оболочки (в продольном и поперечном направлении); - Разностенность по толщине оболочки; - Коэффициент изотропности оболочки (по прочности и по удлинению) Максимальное значение коэффициента изотропности по прочности наблюдается у полиамидных оболочек с динамической проницаемостью (1,453). Минимальное значение – у вискозно-армированных оболочек (0,705). Коэффициент изотропности по удлинению имеет обратную закономерность. Максимальное его значение наблюдается у вискозно-армированных оболочек (1,614). Минимальное его значение наблюдается у оболочек «Амисмок» (0,612), что говорит об их высокой пластичности и сминаемости при клипсовании. В целях прогнозирования уровня производственных потерь при термической обработке колбасных изделий технологам и экспертам по качеству необходимо проводить исследование основных теплофизических свойств упаковочных материалов. Таких как: Паропроницаемость оболочек; Гидротермическая устойчивость оболочек; Температура сваривания биополимера; Термоусадка (при температуре 80 градусов С) Среди широкого ассортимента колбасных оболочек наименьшая гидротермическая устойчивость (ГТУ) и при этом максимальная паро-, газо-, влагопроницаемость наблюдается у коллагеновых оболочек Кутизин (тип 014), что делает их абсолютно не пригодными для производства вареных и варено-копченых колбас. Наибольшая гидротермическая устойчивость наблюдается практически у всех синтетических полимерных упаковочных пленок и пакетов предназначенных для запекания. Чуть ниже ГТУ у полиамидных оболочек, что обусловливает их широкое применение при производстве вареных колбас по ускоренной технологии. Учитывая температуру сваривания биополимера коллагена, равную 61,5*С при использовании в технологическом процессе коллагеновых оболочек и пленок технологи обязаны неукоснительно соблюдать рекомендации завода-изготовителя по проведению режимов тепловой обработки мясопродуктов, упакованных в белковую оболочку. Оболочки, обладающие хорошей термоусадкой и самоусадкой, препятствуют образованию морщинистости и бульонно-жировых отеков в готовых изделиях. Непредвиденно высокий уровень брака и производственных потерь при термической обработке колбасных изделий, выпускаемых в коллагеновых оболочках, зачастую связан с деструктивными изменениями в третичной структуре переплетений коллагенового волокна. Это легко определить методом ИК-спектрометрии. Резкое снижение гидротермической устойчивости коллагеновой оболочки возникает, как правило, в четырех основных случаях: При недостаточном введении дубителя; При частичной денатурации коллагена под воздействием повышенной температуры; При использовании в производстве оболочек сырья высокой степени зрелости; При резком обезвоживании (подсыхании) рифлованного коллагенового материала, возникающем в результате нарушения температурно-влажностного режима при производстве белковой оболочки. При проведении экспертизы качества оболочек с использованием методов ИК-спектроскопии легко определить стабильность альфа-спирали биополимера, наличие или отсутствие сшивающих молекул дубителя, а также наличие либо отсутствие следов необратимой денатурации белка коллагена, степень лигирования коллагенового волокна металлами переменной валентности и пр. В данном случае вышеназванные нарушения можно определить, применив классическую схему проведения экспертизы качества оболочек по физико-химическим показателям. Для этого достаточным будет определить следующие показатели: Массовая доля дубильных веществ; Массовая доля амидного азота. Потери при хранении и реализации колбасных изделий, как правило, обусловлены следующими основными потребительскими свойствами оболочек, которые необходимо регулярно контролировать: Биостойкость упаковочных материалов; рН – оболочки; Влагопроницаемость оболочки. Устойчивость биополимеров к действию микроорганизмов и росту плесневых грибов (Таб. 2) значительно снижает риск возникновения плесени на поверхности колбасных батонов и защищает от возможной порчи готовой продукции. В ходе исследования было выявлено, что важными факторами сохранения качества колбасных изделий являются показатели буферной емкости и интенсивности смещения рН в щелочную сторону. А также, интенсивность накопления продуктов распада белка в результате жизнедеятельности остаточной микрофлоры. В специально обработанных оболочках и пленках, а также, в биополимерах, иммобилизованных ионами серебра, значение данных показателей оптимально, что обусловливает повышенные сроки хранения готовой продукции в фунгицидных и асептических оболочках. Сравнительная оценка роста плесени на поверхности оболочек в зависимости от продолжительности хранения колбасных изделий. Таб. 2. Высокие показатели влагопроницаемости целлюлозных и коллагеновых оболочек, в особенности оболочек Кутизин (тип 014) способствуют формированию капиллярно-пористой структуры мясного фарша и интенсификации процесса созревания сырокопченых колбас. Однако при резком понижении массовой доли влаги готового продукта в процессе хранения и реализации, наблюдается уплотнение консистенции колбас, и как следствие, возрастает усилие резания и давление пенитрации. Что, в свою очередь, снижает чувственное восприятие вкуса готового продукта при кусании и пережевывании. Это следует учитывать при проектировании новых типов бинарных упаковочных систем и использовании в производстве съедобных коллагеновых оболочек. Таким образом, выстраивая систему управления качеством современного мясокомбината, технологам и экспертам по качеству следует учитывать приведенные в данном исследовании закономерности, возникающие между товароведно-технологическими свойствами упаковочных материалов и уровнем качества и рентабельности производства современных мясопродуктов. Представленные экспериментальные данные проведенного научно-практического исследования предлагается использовать при разработке новой квалиметрической модели проведения товароведно-технологической экспертизы качества колбасных оболочек и проекта нового Технического регламента на полимерные упаковочные материалы для производства мясопродуктов.